SU1546503A2 - Cupola furnace - Google Patents

Cupola furnace Download PDF

Info

Publication number
SU1546503A2
SU1546503A2 SU884397500A SU4397500A SU1546503A2 SU 1546503 A2 SU1546503 A2 SU 1546503A2 SU 884397500 A SU884397500 A SU 884397500A SU 4397500 A SU4397500 A SU 4397500A SU 1546503 A2 SU1546503 A2 SU 1546503A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
muffle
burners
angle
furnace
end walls
Prior art date
Application number
SU884397500A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Петрович Тандура
Виктор Ильич Иванов
Юрий Иванович Усенко
Виктор Алексеевич Скачков
Тамара Дмитриевна Белоусенко
Виктор Григорьевич Котенко
Original Assignee
Запорожский индустриальный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Запорожский индустриальный институт filed Critical Запорожский индустриальный институт
Priority to SU884397500A priority Critical patent/SU1546503A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1546503A2 publication Critical patent/SU1546503A2/en

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  нагрева и термической обработки металла и может быть использовано в металлургической и других отрасл х промышленности. Цель - сокращение цикла отжига, повышение срока службы муфел  и экономи  топлива. Сущность изобретени  заключаетс  в том, что колпакова  печь снабжена дополнительными двум  парами горелок, установленными на торцовых стенках колпака, причем сопла горелок расположены в центре стенок на рассто нии 5,7-6,6 диаметров друг от друга и оси их направлены на муфель по симметрично расход щимс  траектори м, угол между горелками составл ет 55-60°, а горелки установлены под углом 30-40° к горизонтальной плоскости. 2 ил.The invention relates to devices for heating and thermally treating a metal and can be used in the metallurgical and other industries. The goal is to shorten the annealing cycle, increase the life of the muffle and save fuel. The essence of the invention is that the bell furnace is equipped with additional two pairs of burners mounted on the end walls of the bell, with the burner nozzles located in the center of the walls at a distance of 5.7-6.6 diameters from each other and their axes are directed to the muffle symmetrically the diverging path is m, the angle between the burners is 55-60 °, and the burners are set at an angle of 30-40 ° to the horizontal plane. 2 Il.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  нагрева и термической обработки металла и может быть использовано в металлургической и других отрасл х промышленности.The invention relates to devices for heating and thermally treating a metal and can be used in the metallurgical and other industries.

Целью изобретени   вл етс  сокращение цикла отжига, повышение срока службы муфел  и экономии топлива .The aim of the invention is to reduce the annealing cycle, increase the life of the muffle and save fuel.

На фиг. 1 схематически изображена печь; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a schematic of an oven; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Газова  колпакова  печь состоит из стенда 1, жаропрочного пр моугольного муфел  2, металлического футерованного колпака 3, образующего рабочую камеру, пода, выполненного в виде литых опор 4 под садку 5, между которыми уложены жароупорные подовые трубы 6, соединенные с рабочей камерой и расположенными под подом инжекторами 7 дл  отвода продуктов горени . Колпак 3 оборудован горелками 8, расположенными вдоль его боковых стенок и двум  парами горелок 9, расположенных в центре торцовых стенок на рассто нии 5,7-6,6 диаметров газовых сопел один от другого и направленных на муфель 2 по симметрично расход щимс  в сторону его периферии траектори м при угле между ними 55-60 . Горелки 8 и 9 установлены в колпаке 3 под углом 30-40 к горизонтальной плоскости.The gas bell furnace consists of a stand 1, a heat-resistant rectangular muffle 2, a metal lined hood 3 forming a working chamber, a hearth made in the form of cast supports 4 under cage 5, between which heat-resistant bottom tubes 6 are laid, connected to the working chamber and located under Bottom injectors 7 for removal of combustion products. The cap 3 is equipped with burners 8 located along its side walls and two pairs of burners 9 located in the center of the end walls at a distance of 5.7-6.6 diameters of gas nozzles from one another and directed to the muffle 2 periphery trajectory m at an angle between them 55-60. The burners 8 and 9 are installed in the cap 3 at an angle of 30-40 to the horizontal plane.

Колпакова  печь работает следующим образом.Kolpakova oven works as follows.

СПSP

Ј О5Ј O5

слcl

о соabout with

Пакеты металла загружают на литые опоры 4 стенда 1 печи и накрывают муфелем 2. Сверху на муфель 2 устанавливают колпак 3. Затем в инжекторы 7 подают под давлением воздух и в подовых трубах 6 создаетс  разрежение. Разжигают горелки 8 и 9. Продукты горени , образующиес  в области горелочного по са, поднимаютс  в полости между муфелем 2 и нагревательным колпаком 3 и благодар  наклонной установке горелок 8 и 9 обеспечивает равномерное обтекание наружных стенок муфел  2, Этому также способствует то, что струи продуктов горени , истекающих из горелок 9, осуществл ют интенсивное обтекание его торцовых стенок. Равномерное смывание продуктами горени  поверхности муфел  2 способствует одинаковой передаче тепла конвекцией на всей его поверхности, а следовательно, и равномерному распределению температуры на поверхности его стенок, т,е. к снижению до минимума температурного перепада по их длине и высоте. Далее продукты горени  под действием создаваемого инжекторами 7 разрежени  направл ютс  в подовые трубы 6 и удал ютс  из рабочей камеры печи, частично отдава  теплоту нижней части садки 5. В услови х достаточно равномерного обтекани  продуктами горени  наружной поверхности всех стенок муфел  2 теплота от его внутренней поверхности передаетс  наружной поверхности садки 5 металла, обеспечива  его качественный нагрев. При этом, как показали результаты испытаний на аэродинамической модели колпаковой печи, равномерность омы- вани  муфел  продуктами горени  в 2,5-3,0 раза вышеь чем дл  существующей печи, что приводит к сокращению длительности отжига металла. Расположение на торцовых стенках колпака двух пар горелок, сопла которых размещены на рассто нии 5,7 6,6 диаметров один от другого в центре стенок и направлены на муфел по симметрично расход щимс  в сторону его периферии траектори ми при угле между ними 55-60°, позвол ет обеспечить дополнительный подвод тепла к торцовым участкам пакетов садки металла и этим уменьшить неравномерность ее нагрева до минимуMetal bags are loaded onto the cast legs 4 of the stand 1 of the furnace and covered with a muffle 2. A cap 3 is placed on the muffle 2. Then, air is supplied to the injectors 7 under pressure and a vacuum is created in the bottom pipes 6. Burners 8 and 9 are ignited. Combustion products formed in the area of the burner are raised in the cavity between the muffle 2 and the heating cap 3 and due to the inclined mounting of the burners 8 and 9 provide a uniform flow around the outer walls of the muffle 2. This is also due to the fact that the product jets Combustion emanating from the burners 9, carry out an intensive flow around its end walls. The uniform flushing of the muffle 2 with the combustion products contributes to the identical transfer of heat by convection over its entire surface and, consequently, uniform temperature distribution on the surface of its walls, i.e. to reduce to a minimum the temperature difference along their length and height. Further, the combustion products under the action of the dilution created by the injectors 7 are directed into the bottom tubes 6 and are removed from the working chamber of the furnace, partially giving off the heat of the lower part of the charge 5. Under conditions of fairly uniform flow of the outer surfaces of the muffles 2 into the combustion products 2 It is transferred to the outer surface of the metal cage 5, ensuring its high-quality heating. At the same time, as shown by the results of tests on the aerodynamic model of a bell-type furnace, the uniformity of washing the muffles with combustion products is 2.5–3.0 times higher than that of the existing furnace, which leads to a reduction in the annealing time of the metal. The location on the end walls of the cap of two pairs of burners, the nozzles of which are placed at a distance of 5.7 to 6.6 diameters from one another in the center of the walls and directed to the muffle along symmetrically diverging towards its periphery by trajectories at an angle between them 55-60 ° , allows to provide additional heat supply to the end sections of the packages of the metal charge and thereby reduce the irregularity of its heating to a minimum

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

5five

ма, а установка горелок печи под углом 30-40° к горизонтальной плоскости позвол ет значительно повысить равномерность обтекани  поверхности муфел  потоками продуктов горени , а также устранить местный перегрев в области горелочного по са при одновременном сокращении расхода топлива.The installation of furnace burners at an angle of 30-40 ° to the horizontal plane significantly improves the uniformity of the flow around the muffle surface with the flow of combustion products, as well as eliminates local overheating in the area of the burner while reducing fuel consumption.

При рассто нии между соплами горелок , расположенных на торцовых стенках колпака, меньше 5,7 диаметров периферийна  часть торцовых стенок муфел  омываетс  продуктами горени  хуже, чем центральна  часть, что приводит к неравномерности нагрева муфел  и, как следствие, садки металла.At a distance between the burner nozzles located on the end walls of the cap, less than 5.7 diameters, the peripheral part of the end walls of the muffle is washed by the combustion products worse than the central part, which leads to uneven heating of the muffle and, as a result, the metal charge.

При рассто нии между соплами горелок , расположенных на торцовых стенках колпака, больше 6,6 диаметров центральна  часть торцовых стенок муфел  омываетс  продуктами горени  хуже, чем периферийна  часть, что также приводит к неравномерному нагреву садки металла.With the distance between the burner nozzles located on the end walls of the cap, more than 6.6 diameters, the central part of the end walls of the muffle is washed with burning products worse than the peripheral part, which also leads to uneven heating of the metal charge.

При угле между траектори ми сопел горелок, расположенных на торцовых стенках колпака, меньше 55° наблюдаетс  местный перегрев поверхности центральной части торцовых стенок муфел , что сопровождаетс  понижением его эксплуатационной стойкости.When the angle between the trajectories of the burner nozzles located on the end walls of the cap is less than 55 °, a local overheating of the surface of the central part of the end walls of the muffle is observed, which is accompanied by a decrease in its operational durability.

При угле между траектори ми сопел горелок, расположенных на торцовых стенках колпака, больше 60°, значительна  часть продуктов горени  истекает непосредственно на внутреннюю поверхность колпака, мину  стенки муфел , что существенно снижает эффективность использовани  топлива в печи.When the angle between the trajectories of the burner nozzles located on the end walls of the cap is more than 60 °, a significant part of the combustion products expires directly on the inner surface of the cap, the muffle wall mines, which significantly reduces the efficiency of fuel use in the furnace.

При угле наклона горелок к горизонтальной плоскости меньше 30 продукты горени  омывают преимущественно поверхность муфел  в области, прилегающей к горелочному по су, в результате чего в верхней части садки имеет место недогрев металла и значительно понижаетс  эксплуатационна  стойкость муфел .At an inclination angle of the burners to a horizontal plane of less than 30, the combustion products mainly wash the muffle surface in the area adjacent to the burner core, with the result that in the upper part of the charge underheating of the metal takes place and the operational durability of the muffle decreases significantly.

При угле наклона горелок к горизонтальной плоскости больше 40° продукты горени  омывают преимущественно верхнюю часть муфел , что приводит к недогреву металла в нижней части садки.When the angle of inclination of the burners to the horizontal plane is more than 40 °, the combustion products mainly wash the upper part of the muffle, which leads to underheating of the metal in the lower part of the charge.

Y////////////////7/Y ////////////// 7 /

7 // // / /7 // // / /

S/S/У,S / S / U,

/////////S//////A///////// S ////// A

Х///////////////7ЛX ///////////// 7Л

/ / / / / /

у///////////// /7/u /////////// / 7 /

/ / / s / / / / / / S / S У/ /7/ / / s / / / / / / S / S U / / 7

Y///////////////ЛY ///////////// L

Фиг. 1FIG. one

Claims (1)

Колпаковая печь по авт. св.Bell furnace by ed. St. № 546656, отличающаяс я θ тем, что, с целью сокращения цикла · отжига, повышения срока.службы муфеля и экономии топлива, она снабжена установленными на торцовых стенках колпака дополнительно двумя, пара15 ми горелок, причем сопла горелок расположены симметрично относитель.но центральной оси печи на расстоянии 5,7-6,6 их диаметров друг относительно друга, а оси горелок разме20 щены симметрично относительно про дольной оси печи под углом 55-60° одна к другой и под углом 30-40° к горизонтальной плоскости.No. 546656, characterized in that, in order to shorten the annealing cycle, increase the service life of the muffle and save fuel, it is equipped with two more pairs of 15 burners mounted on the end walls of the hood, the burner nozzles being located symmetrically relative to the central axis of the furnace at a distance of 5.7-6.6 of their diameters relative to each other, and the axis of the burners are placed symmetrically relative to the longitudinal axis of the furnace at an angle of 55-60 ° to one another and at an angle of 30-40 ° to the horizontal plane.
SU884397500A 1988-03-28 1988-03-28 Cupola furnace SU1546503A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884397500A SU1546503A2 (en) 1988-03-28 1988-03-28 Cupola furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884397500A SU1546503A2 (en) 1988-03-28 1988-03-28 Cupola furnace

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU546656 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1546503A2 true SU1546503A2 (en) 1990-02-28

Family

ID=21363438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884397500A SU1546503A2 (en) 1988-03-28 1988-03-28 Cupola furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1546503A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 546656, кл. С 21 D 9/663, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1546503A2 (en) Cupola furnace
RU2215792C1 (en) Air heater
CN214581053U (en) Burner and boiler
CN210254224U (en) Online baking equipment of immersion nozzle
SU1695106A1 (en) Bell-type gas-fired furnace
RU77865U1 (en) AIR HEATER
SU546656A1 (en) Kolpakova furnace
RU2040751C1 (en) Bell-type furnace for annealing of metal in roll
US4582485A (en) Blast furnace stove
AU2007226496B2 (en) Equipment and method for heating gas in connection with sintering
RU2045725C1 (en) Method and device for roasting ceramic articles
SU1121095A1 (en) Arrangement for drying steel-teeming ladles
CN219347305U (en) High-strength temperature circulation heat accumulating type heating furnace
SU1759909A1 (en) Unit for rapid heating of metal
JPH0620076Y2 (en) Long object heating device
SU1174710A1 (en) Chamber furnace for article heating
JPS589198Y2 (en) Ibushikawarashiyouseigama
SU1407957A1 (en) Blast furnace stove
UA127842U (en) BURNING OVEN AIR HEATER
SU985040A1 (en) Blast furnace blast tuyere
RU2027546C1 (en) Device for heating of ladle lining
SU1211294A1 (en) Blast furnace air stove
KR0181651B1 (en) Plating furnace construction
SU654723A1 (en) Device for heating bitumen
RU2007675C1 (en) Heat-treatment furnace