KR0181651B1

KR0181651B1 - Plating furnace construction

Info

Publication number: KR0181651B1
Application number: KR1019960005247A
Authority: KR
Inventors: 위계성
Original assignee: 위계성; 주식회사원예공업
Priority date: 1996-02-29
Filing date: 1996-02-29
Publication date: 1999-04-01
Also published as: KR970062638A

Abstract

본 발명은 도금로의 시공방법에 관한 것으로, 내화벽돌로 외벽체(20)를 축조한 다음 이 외벽체(20)의 양측면 중앙부위에 상호 대향하면서 교호되도록 버너설치부(50)를 시공하여 이에 버너(40)를 설치하고, 양측의 외벽체(20)중앙에는 도금로(10)를 위치시키되 상기 도금로(10)의 저부와 상, 하부의 외벽은 외벽체(20)의 내부와 소정의 간격을 유지하도록 하여 가열공간부(30)를 형성시켰고, 상기 가열공간부(30)는 상부는 좁고 하부는 넓게 형성시켰으며, 버너(40)가 연소되면서 발생하는 가스는 가열공간부(30)의 상단부에 상호교호되도록 위치한 연도(60)로 배출되도록 하여서 된 것이다.The present invention relates to a method of construction of a plating furnace, the outer wall body 20 is constructed with a firebrick, and then the burner installation unit 50 is constructed so as to be opposed to each other at the central portions of both sides of the outer wall body 20 so as to burner ( 40 is installed, and the plating furnace 10 is positioned at the center of the outer wall body 20 on both sides, and the outer wall of the bottom, upper and lower portions of the plating furnace 10 maintains a predetermined distance from the inside of the outer wall body 20. The heating space 30 is formed, and the heating space 30 is narrow at the top and wide at the bottom, and the gas generated while the burner 40 is burned is mutually formed at the upper end of the heating space 30. It is to be discharged to the year (60) located alternately.

Description

Construction method of plating furnace

본 발명은 도금로의 시공방법에 관한 것으로, 특히 열효율을 증대시켜 신속하게 가열할 수 있도록 하였고 연료소모를 절감함은 물론 도금로의 훼손을 예방하여 사용수명을 연장할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a construction method of the plating furnace, in particular to increase the thermal efficiency to be heated quickly and to reduce the fuel consumption as well as to prevent damage to the plating furnace to extend the service life.

일반적으로 사용되고 있는 여러 종류의 도금로들은 가열하는 버너를 로의 저부에 설치함으로써, 로의 저부와 로의 상부와의 온도차가 발생되어 로의 상부까지를 균일하게 가열하기 위해서는 장시간 버너를 가동해야 하였고 그에 따른 연료의 사용량이 증대되는 문제점이 있었다.In general, various types of plating furnaces used have a heating burner installed at the bottom of the furnace, so that a temperature difference between the bottom of the furnace and the top of the furnace is generated, and the burner has to be operated for a long time to uniformly heat the upper part of the furnace. There was a problem that the usage is increased.

또한 종래의 도금로들은 버너를 로의 저부에 설치하여 로의 저부만 지속적으로 가열함으로써 로의 저부가 쉽게 훼손되어 로의 수명이 단축되는 문제점이 발생하였고, 그에 따른 로의 교체시기가 빨라지므로 경제적으로 막대한 손해를 초래하게 되었다.In addition, conventional plating furnaces have a problem that the burner is installed at the bottom of the furnace and continuously heats only the bottom of the furnace, thereby easily damaging the bottom of the furnace, thereby shortening the life of the furnace. It became.

이상과 같은 문제점 외에도 종래의 로들은 상부와 하부의 온도차에 의하여 로내에 용융되어있는 용융물중 불순물이 로의 벽에 취성을 유발시켜 로의 수명단축을 가속화시키는 문제점등이 제기되고 있었다.In addition to the problems described above, the conventional furnace has been raised problems such as impurity in the melt melt in the furnace due to the temperature difference between the top and the bottom to accelerate the shortening of the life of the furnace.

본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 버너에서 발생하는 열기가 로의 외벽 전체에 균일하게 분포되도록 가열함으로써 연료소비를 절감하게 됨과 아울러 로의 수명을 연장하고 용융물의 상, 하부 온도를 균일하게 유지할 수 있도록 한 도금로의 시공방법을 제공함에 그 목적이 있는 것이다.The present invention has been devised in view of the above-mentioned conventional problems, and it is possible to reduce fuel consumption by heating the heat generated from the burner to be uniformly distributed over the entire outer wall of the furnace, and to extend the life of the furnace and to lower and lower the melt. It is an object of the present invention to provide a method for installing a plating furnace to maintain a uniform temperature.

이와 같은 목적을 갖는 본 발명의 특징은 도금로를 설치하되 도금로의 외벽저부는 물론 상부에서 하부에 이르도록 가열공간부를 갖도록 설치하고, 상기 가열공간부는 상부는 좁고 하부는 넓게 형성하였으며, 가열버너는 돋금로의 장변 양측에 상호 대향하도록 등간격으로 다수 설치하되 일측의 버너와 타측의 버너를 상호 어긋나도록 위치시켰고, 버너의 분사지점에 일치하는 가열공간의 상단부에 각각 다수의 연도를 설치함에 의한다.A feature of the present invention having such a purpose is to install a plating furnace, but to have a heating space portion from the top to the bottom as well as the outer wall bottom of the plating furnace, the heating space portion is formed in a narrow upper portion and a wider, burner Is installed at equal intervals so as to face each other on both sides of the long side of the boom, so that one burner and the other burner are positioned to be offset from each other, and by installing a plurality of years at the upper end of the heating space corresponding to the injection point of the burner, respectively. All.

제1도는 본 발명의 시공방법을 나타내기 위한 평단면도.1 is a plan sectional view showing a construction method of the present invention.

제2a도는 제1도의 A-A선 단면도.2A is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

제2b도는 제1도의 B-B선 단면도.2b is a cross-sectional view taken along the line B-B in FIG.

제2도는 본 발명의 측면단면 구성도.2 is a side cross-sectional configuration of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 도금로 20 : 외벽체10: plating furnace 20: outer wall

30 : 가열공간부 40 : 버너30: heating space 40: burner

50 : 버너설치부 60 : 연도50: burner installation part 60: year

70 : 내화재70: fireproof material

상기와 같은 특징을 갖은 본 발명을 더욱 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Referring to the present invention having the above characteristics in more detail as follows.

도 1은 본 발명의 시공방법을 나타내기 위한 평단면도이고, 도 2a및 도 2b는 도 1의 A-A선 및 B-B선 단면도이며, 도 3은 본 발명의 측단면도로서, 먼저 내화벽돌을 이용하여 장방형으로 외벽체(20)를 축조한 다음 이 외벽체(20)의 장변 양측에 그 중앙부위를 향하여 열을 분사하는 버너(4)를 장착하게 버너설치부(50)를 시공하고, 상기 외벽체(20)의 중앙부위에 아연도금로(10)를 위치시키되 상기 아연도금로(10)의 저부와 양측면을 외벽체(20)의 내측면과 소정의 간격을 유지하도록 하는 가열공간부(30)를 형성시켰고, 상기 가열공간부(30)는 상부는 좁고 하부는 넓게 형성하였으며, 버너(40)가 연소되면서 발생하는 가스는 가열공간부(30)의 상단부에 설치한 다수의 연도(60)로 배출되도록 하여서 된 것이다.Figure 1 is a plan sectional view for showing the construction method of the present invention, Figures 2a and 2b is a cross-sectional view of the line AA and BB of Figure 1, Figure 3 is a side cross-sectional view of the present invention, first by using a refractory brick After constructing the outer wall body 20, the burner installation unit 50 is constructed to install the burner 4 for injecting heat toward the center portion on both sides of the outer wall body 20, and the outer wall body 20 is The galvanizing furnace 10 is positioned at the center portion, and the heating space 30 is formed to maintain a predetermined distance from the inner side of the outer wall body 20 to the bottom and both sides of the galvanizing furnace 10. The heating space 30 is narrow at the top and wide at the bottom, and the gas generated by burning the burner 40 is to be discharged to a plurality of flues 60 installed at the upper end of the heating space 30. .

이와 같이 구성된 본 발명의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the effects of the present invention configured as described above are as follows.

본 발명의 버너(40)에 불을 점화하여 연소시키게 되면 버너(40)에서 발생하는 불꽃 및 열기와 가스가 도금로(10)와 외벽체(20)의 사이에 형성된 가열공간부(30)를 거쳐 일부는 도금로의 저부를 통과하되 나머지 일부는 상측의 가열공간부(30)를 따라 연도(60)로 배출하게 된다.When the burner 40 of the present invention is ignited and burned, the flame, heat, and gas generated from the burner 40 pass through the heating space part 30 formed between the plating furnace 10 and the outer wall body 20. A part passes through the bottom of the plating furnace, while the other part is discharged to the flue 60 along the upper heating space 30.

따라서 상기의 불꽃 및 열기와 가스의 진행 방향에 따라 도금로(10)의 외벽전체를 가열하기 때문에 도금로(10)의 가열을 신속하게 할 수 있음은 물론 가열공간부(30)가 밀폐된 상태이기 때문에 열손실을 예방할 수 있어 빠른 시간에 가열할 수 있고 그에 따른 연료소비를 절약할 수 있게 되는 것이다.Therefore, since the entire outer wall of the plating furnace 10 is heated according to the direction of the flame, heat and gas, the heating of the plating furnace 10 can be performed quickly, and the heating space part 30 is sealed. Because of this, it is possible to prevent heat loss and to heat up quickly, thereby saving fuel consumption.

또한 본 발명의 버너(40)는 외벽체(20)의 양측에 상호대향하면서 어긋나도록 등간격으로 다수개 설치되어 있기 때문에 도금로(10)의 가열을 골고루 할 수 있고, 또한 하나의 버너(40)에 가열공간부(30)를 거쳐 연도(60)에 이르기까지 연통되어 있기 때문에 하나의 버너(40)에서 발생하는 열기는 도금로(10)의 외벽전체를 거쳐 연도(60)로 배출되게 되는 것이다.In addition, since a plurality of burners 40 of the present invention are provided at equal intervals so as to be opposed to each other on both sides of the outer wall body 20 at equal intervals, heating of the plating furnace 10 can be evenly distributed, and one burner 40 can be provided. The heat generated from one burner 40 is discharged to the flue 60 through the entire outer wall of the plating furnace 10 because it is in communication with the flue 60 through the heating space 30. .

한편, 가열공간부(30)는 상부는 공간부가 좁게 형성되어 있고, 하부는 넓게 형성되어 있는데, 이는 버너(40)에서 발생하는 열기가 먼곳으로 갈수록 온도가 떨어지기 때문에 이를 감안하여 버너(40)와의 거리가 먼곳 즉, 상부는 좁게하고 가까운 곳 하부는 넓게 형성시켰다.On the other hand, the heating space portion 30 is formed in the upper portion of the narrow narrow space, the lower portion is formed, which is because the heat generated from the burner 40 farther away the temperature is reduced in consideration of this burner 40 The distance to the far place, that is, the upper part is narrower and the lower part is formed wider.

그리고 버너(40)의 불꽃 및 열기가 도금로(10)에 직접 접촉하는 부위에는 도금로(10)의 보호를 위하여 내화재(70)를 덧대어 형성시켰다.And the flame and heat of the burner 40 was formed by padding the refractory material 70 for the protection of the plating furnace 10 in the direct contact with the plating furnace 10.

이상과 같은 본 발명은 버너에서 발생하는 열을 도금로에 최대한 전달하도록 도금로의 외벽과 외벽체의 내부측면을 소정의 간격을 유지하도록 하여 가열공간부를 형성시킴으로써 열효율을 극대화 할 수 있도록 한 것이다.The present invention as described above is to maximize the thermal efficiency by forming a heating space by maintaining a predetermined interval on the inner side of the outer wall and the outer wall of the plating furnace to transfer the heat generated from the burner to the plating furnace to the maximum.

따라서 도금로의 보호는 물론 그에 따른 도금로의 수명을 연장하고 연료소모를 절약할 수 있도록 하여 경제적인 운영을 할 수 있도록 한 발명인 것이다.Therefore, the invention is to protect the plating furnace, as well as to extend the life of the plating furnace and save fuel consumption.

Claims

A burner mounting portion 50, in which the burner 40 is mounted, is mounted on both sides of the long side of the rectangular outer wall 20 constructed of a firebrick to inject heat toward the center thereof, and is plated on the central portion of the outer wall 20. The heating space part 30 was formed by placing the furnace 10 and keeping the bottom and both sides of the plating furnace 10 at a predetermined distance from the inner surface of the outer wall body 20, and the heating space part 30. The upper portion is narrow and the lower portion is formed wide, the gas generated by the burner 40 is burned, characterized in that the discharge through the plurality of flue 30 is installed in each of the upper end of the heating space portion 30 Furnace construction method.