KR200172489Y1 - Burner assembly for glass furnace - Google Patents

Burner assembly for glass furnace Download PDF

Info

Publication number
KR200172489Y1
KR200172489Y1 KR2019990021326U KR19990021326U KR200172489Y1 KR 200172489 Y1 KR200172489 Y1 KR 200172489Y1 KR 2019990021326 U KR2019990021326 U KR 2019990021326U KR 19990021326 U KR19990021326 U KR 19990021326U KR 200172489 Y1 KR200172489 Y1 KR 200172489Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
flame
melting furnace
burner
glass melting
burner assembly
Prior art date
Application number
KR2019990021326U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
안영수
Original Assignee
한국전기초자주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국전기초자주식회사 filed Critical 한국전기초자주식회사
Priority to KR2019990021326U priority Critical patent/KR200172489Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200172489Y1 publication Critical patent/KR200172489Y1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/02Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in electric furnaces, e.g. by dielectric heating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)

Abstract

본 고안은, 유리용융로 내로 화염을 분사하는 적어도 하나의 화염분사구를 갖는 버너노즐과, 상기 화염분사구에 선형적으로 배치된 다수의 연료공급관을 구비한 유리용융로용 버너조립체에 관한 것으로서, 상기 화염분사구는, 상기 연료공급관의 배열방향측의 양 단부영역에서 외측으로 갈수록 각각 폭이 좁아지도록 형성되어 있는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 화염분사구를 통해 분사되는 화염의 연소효율을 높일 수 있게 된다.The present invention relates to a burner assembly having a burner nozzle having at least one flame spraying hole for injecting a flame into a glass melting furnace, and a plurality of fuel supply pipes linearly arranged in the flame spraying hole. Is characterized in that the width is narrowed toward the outside in both end regions on the side of the fuel supply pipe in the arrangement direction. As a result, it is possible to increase the combustion efficiency of the flame injected through the flame jet.

Description

유리용융로용 버너조립체{BURNER ASSEMBLY FOR GLASS FURNACE}Burner Assembly for Glass Melting Furnace {BURNER ASSEMBLY FOR GLASS FURNACE}

본 고안은, 유리용융로용 버너조립체에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 화염분사구를 통해 분사되는 화염의 연소효율을 높일 수 있도록 한 유리용융로용 버너조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a burner assembly for a glass melting furnace, and more particularly, to a burner assembly for a glass melting furnace to increase the combustion efficiency of a flame sprayed through a flame spray port.

일반적으로 유리용융로는 외벽이 내화벽돌로 이루어져 외부로부터 공급된 고상의 유리원료를 약 1500 - 1600℃로 가열하여 용융시키게 되며, 유리용융로의 양측에는 유리용융로로 산소를 공급하거나 유리용융로 내에서 발생된 폐가스를 배출시키는 한 쌍의 축열실이 배치되게 된다. 또한, 유리용융로와 각 축열실 사이에는 용해로와 축열실을 상호 연통시키는 복수의 포트가 형성되어 있으며, 포트의 저부에는 다수의 버너조립체가 설치되게 된다.In general, the glass melting furnace is made of a refractory brick, and the outer wall is melted by heating the solid glass raw material supplied from the outside to about 1500-1600 ℃, and the oxygen is supplied to the glass melting furnace on both sides of the glass melting furnace or generated in the glass melting furnace. A pair of heat storage chambers for discharging waste gas will be arranged. In addition, a plurality of ports are formed between the glass melting furnace and each heat storage chamber so as to communicate the melting furnace and the heat storage chamber with each other, and a plurality of burner assemblies are installed at the bottom of the pot.

버너조립체는, 용해로 내로 화염을 분사하는 직사각형 형상의 화염분사구가 형성된 버너노즐과, 버너노즐을 승강지지하는 버너지지부재를 갖는다. 그리고, 버너조립체는 유리용융로를 사이에 두고 양측에 복수개씩 배치되어 있으므로 양측의 버너조립체 들은 상호 번갈아 가며 승강되며, 승강시 유리용융로로 화염을 분사하게 된다.The burner assembly has a burner nozzle in which a flame nozzle of a rectangular shape injecting a flame into the melting furnace is formed, and a burner support member which lifts and supports the burner nozzle. Further, since the burner assembly is disposed in plural on both sides with the glass melting furnace interposed therebetween, the burner assemblies on both sides are lifted alternately, and the flame is injected into the glass melting furnace during the lifting.

그런데, 이러한 종래의 유리용융로용 버너조립체에 있어서는, 실질적으로 화염이 분사되는 버너노즐의 화염분사구가 직사각형 형상을 이루고 있으므로, 화염분사구의 양 사이드 영역은 중앙영역에 비해 불완전연소된 상태의 화염이 분사된다는 문제점이 있다.By the way, in the conventional burner assembly for glass melting furnaces, since the flame nozzles of the burner nozzles to which the flames are sprayed have a substantially rectangular shape, both sides of the flame nozzles are sprayed with incomplete combustion compared to the center region. There is a problem.

즉, 화염분사구 내에 가로방향을 따라 배치된 연료공급관으로부터 제공되는 연료와, 축열실로부터 제공되는 산소의 혼합에 의해 화염이 분사되게 되는데, 화염분사구 내의 중앙영역은 연료와 산소의 혼합이 어느 정도 일치하게 되어 완전연소를 실현할 수 있으나, 직사각형 형상으로 이루어진 화염분사구 내의 양 사이드 영역은 각 말단이 차단되어 있으므로 산소의 양에 비해 제공되는 연료의 양이 훨씬 더 많게 된다. 따라서, 화염분사구의 양 사이드 영역에서는 불완전연소된 화염이 분사되게 되고, 결과적으로 불완전연소된 화염은 유리용융로로 제공되어 유리용융로 내의 조건을 변화시킴으로써 이질유리물을 발생시키게 된다는 문제점이 있다.That is, the flame is injected by mixing the fuel provided from the fuel supply pipe disposed along the transverse direction in the flame jet and the oxygen provided from the heat storage chamber. The central region in the flame jet has some degree of mixing of fuel and oxygen. Although it is possible to realize complete combustion, both side regions in the rectangular flame spray port are blocked at each end so that the amount of fuel provided is much higher than the amount of oxygen. Therefore, there is a problem that incompletely burned flames are injected in both side regions of the flame spraying sphere, and as a result, incompletely burned flames are provided to the glass melting furnace to generate heterogeneous glass by changing the conditions in the glass melting furnace.

따라서, 본 고안의 목적은, 화염분사구를 통해 분사되는 화염의 연소효율을 높일 수 있도록 한 유리용융로용 버너조립체를 제공하는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a burner assembly for a glass melting furnace, which can increase the combustion efficiency of a flame sprayed through a flame spray port.

도 1은 유리용융로의 정면도,1 is a front view of a glass melting furnace,

도 2는 본 고안에 따른 버너조립체의 측면도,Figure 2 is a side view of the burner assembly according to the present invention,

도 3은 도 2의 요부확대도,3 is an enlarged view illustrating main parts of FIG. 2;

도 4는 다른 실시 예를 도시한 도 2의 요부확대도이다.4 is an enlarged view illustrating main parts of FIG. 2, showing another embodiment.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

10 : 수용공간 18 : 축열실10: accommodation space 18: heat storage room

20 : 포트 22 : 버너출입구20: port 22: burner exit

30 : 버너조립체 32 : 버너노즐30: burner assembly 32: burner nozzle

34 : 화염분사구34: flame jet

상기 목적은, 본 고안에 따라, 유리용융로 내로 화염을 분사하는 적어도 하나의 화염분사구를 갖는 버너노즐과, 상기 화염분사구에 선형적으로 배치된 다수의 연료공급관을 구비한 유리용융로용 버너조립체에 있어서, 상기 화염분사구는, 상기 연료공급관의 배열방향측의 양 단부영역에서 외측으로 갈수록 각각 폭이 좁아지도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 유리용융로용 버너조립체에 의해 달성된다.According to the present invention, there is provided a burner assembly having a burner nozzle having at least one flame nozzle for injecting a flame into a glass melting furnace, and a plurality of fuel supply pipes linearly arranged in the flame nozzle. The flame spraying sphere is achieved by the burner assembly for glass melting furnace, characterized in that the width is narrowed toward the outside from both end regions on the side of the fuel supply pipe in the arrangement direction.

여기서, 상기 화염분사구는 타원형상을 갖는 것이 유리하다.Here, it is advantageous that the flame spray sphere has an elliptical shape.

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 고안에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail for the subject innovation.

도 1은 유리용융로의 정면도이다. 이 도면에 도시된 바와 같이, 유리용융로는, 용융유리가 접촉되는 저부벽(12)과, 아치형상의 상부벽(14)과, 소정의 이격간격을 두고 나란하게 배치되어 저부벽(12) 및 상부벽(14)을 상호 연결시킴으로써 용융유리의 수용공간(10)을 형성하는 한 쌍의 측벽(16)을 갖는다.1 is a front view of a glass melting furnace. As shown in this figure, the glass melting furnace has a bottom wall 12 in contact with the molten glass, an arcuate top wall 14, and are arranged side by side at a predetermined interval so that the bottom wall 12 and the top are separated. By interconnecting the walls 14 there is a pair of side walls 16 which form the receiving space 10 of the molten glass.

측벽(16)의 외측에는 유리용융로의 수용공간(10) 내로 연소용 산소를 공급하거나 유리용융로 내에서 발생되는 폐가스를 배출시키는 축열실(18)이 좌우 한 쌍 배치되어 있다. 그리고, 축열실(18)과 유리용융로는 복수의 포트(20)에 의해 연통되어 있으며, 포트(20)에는 후술할 버너조립체(30)의 버너노즐(32)이 출입될 수 있도록 버너출입구(22)가 형성되어 있다.On the outside of the side wall 16, a pair of left and right heat storage chambers 18 are provided to supply oxygen for combustion into the receiving space 10 of the glass melting furnace or to discharge waste gas generated in the glass melting furnace. In addition, the heat storage chamber 18 and the glass melting furnace communicate with each other by the plurality of ports 20, and the burner entrance 22 is provided in the port 20 to allow the burner nozzle 32 of the burner assembly 30 to be described later to enter and exit. ) Is formed.

버너조립체(30)는, 프레임(36)의 일단에 비스듬히 설치된 버너지지부재(38)와, 버너지지부재(38)에 설치된 실린더(미도시)로 인해 버너지지부재(38)의 연부를 따라 승강이동가능하게 설치된 이송부(40)와, 고정브래킷(41)에 의해 이송부(40) 상에 고정되며 노즐단부에 화염분사구(34)가 형성된 버너노즐(32)과, 버너노즐(32)로 연료를 공급하는 연료공급관(43)을 갖는다. 연료공급관(43)은, 버너노즐(32) 내에서 여러 가닥으로 분기되어 화염분사구(34) 영역에 가로방향으로 선형배치되어 있다.The burner assembly 30 is elevated along the edge of the burner support member 38 due to the burner support member 38 installed obliquely at one end of the frame 36 and the cylinder (not shown) installed at the burner support member 38. A burner nozzle 32 fixed to the transfer unit 40 by a movable bracket 40, a fixed bracket 41, and having a flame spraying hole 34 formed at the nozzle end thereof, and a burner nozzle 32 to supply fuel. It has a fuel supply pipe 43 which supplies. The fuel supply pipe 43 is branched into several strands in the burner nozzle 32 and is linearly arranged in the flame spray hole 34 in the lateral direction.

한편, 화염분사구(34)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 연료공급관(43)의 배열방향측의 양 단부영역에서 외측으로 갈수록 각각 폭이 좁아지도록 형성되어 있다. 이를 좀 더 구체적으로 설명하면, 화염분사구(34)는, 상호 대변하는 한 쌍의 장변부(34a)와 각 장변부(34a)를 연결하며 반경방향 외측으로 각각 돌출된 삼각형 형상의 단변부(34b)를 갖는다.On the other hand, as shown in FIG. 3, the flame spray port 34 is formed so that the width | variety narrows toward the outer side in the both end area | region on the side of the arrangement direction of the fuel supply pipe 43, respectively. In more detail, the flame spraying hole 34 connects a pair of long side portions 34a and each long side portion 34a, which are mutually opposite, and has a triangular short side portion 34b protruding radially outwardly, respectively. Has

화염분사구(34)를 연료공급관(43)의 배열방향측의 양 단부영역에서 외측으로 갈수록 각각 폭이 좁아지도록 단변부(34b)의 형상을 도 3과 같이 형성한 까닭은, 화염분사구(34)의 양 사이드 영역으로 공급되는 연료의 양을 줄이기 위함이므로, 다른 실시 예를 도시한 도 4에서와 같이, 화염분사구(34) 자체를 타원형상으로 형성할 수도 있는 것이다.The flame injection port 34 is formed in the shape of the short side portion 34b so that the width of the flame injection port 34 becomes narrower toward the outside from both end regions on the arrangement direction side of the fuel supply pipe 43 as shown in FIG. Since it is to reduce the amount of fuel supplied to both side regions of the, as shown in Figure 4 showing another embodiment, the flame spraying hole 34 itself may be formed in an elliptical shape.

이러한 구성에 의하여, 실린더의 작동에 의해 버너지지부재(38) 상에서 이송부(40)가 상승하게 되면, 이송부(40)에 고정된 버너노즐(32)은 버너출입구(22)를 통해 포트(20) 내로 삽입되게 된다. 그런 연후에, 연료공급관(43)으로부터 연료가 공급되고 일측의 축열실(18)로부터 연소용 산소가 제공되면, 도시 않은 스파크플러그의 작동으로 버너노즐(32)의 단부에 형성된 화염분사구(34)를 통해 화염이 분사되어 유리용융로 내의 수용공간(10)으로 향하게 된다.By this configuration, when the conveyance part 40 is raised on the burner support member 38 by the operation of the cylinder, the burner nozzle 32 fixed to the conveyance part 40 is connected to the port 20 through the burner outlet 22. Will be inserted into. After that, if fuel is supplied from the fuel supply pipe 43 and combustion oxygen is provided from the heat storage chamber 18 on one side, the flame spray hole 34 formed at the end of the burner nozzle 32 by the operation of the spark plug (not shown) is shown. The flame is sprayed through to the receiving space 10 in the glass melting furnace.

이 때, 화염분사구(34)의 양 단변부(34b)는 각각 반경방향 외측으로 돌출된 삼각형 형상을 이루고 있으므로, 즉, 화염분사구(34)는 연료공급관(43)의 배열방향측의 양 단부영역에서 외측으로 갈수록 각각 폭이 좁아지도록 형성되어 있으므로, 단변부(34b) 영역에 공급되는 연료의 양은 종래의 동일영역에 비해 줄어들게 되며, 따라서, 화염분사구(34)의 양 사이드 영역 역시 중앙영역과 마찬가지로 적절한 연료 대 산소의 비율로 인해 완전연소된 화염을 분사시킬 수 있게 된다.At this time, since both short edge portions 34b of the flame spraying hole 34 each have a triangular shape projecting radially outward, that is, the flame spraying hole 34 has both end regions on the side of the fuel supply pipe 43 in the arrangement direction. Since the width is narrower toward the outside from each other, the amount of fuel supplied to the short side portion 34b is reduced compared to the same area of the related art, and thus, both side regions of the flame jet 34 are also similar to the center region. The proper ratio of fuel to oxygen makes it possible to inject fully burned flames.

이와 같이, 본 고안에 의하면, 화염분사구(34)를 장변측, 즉, 연료공급관(43)의 배열방향측의 양 단부영역에서 외측으로 갈수록 각각 폭이 좁아지도록 형성함으로써, 화염분사구(34)를 통해 분사되는 화염의 연소효율을 높일 수 있게 된다.As described above, according to the present invention, the flame spraying holes 34 are formed such that the widths of the flame spraying holes 34 become narrower toward the outer side at both ends of the long side, that is, at the end portions of the fuel supply pipe 43 in the arrangement direction side. It is possible to increase the combustion efficiency of the flame injected through.

이상 설명한 바와 같이, 본 고안에 따르면, 화염분사구를 통해 분사되는 화염의 연소효율을 높일 수 있도록 한 유리용융로용 버너조립체가 제공된다.As described above, according to the present invention, there is provided a burner assembly for a glass melting furnace to increase the combustion efficiency of the flame sprayed through the flame nozzle.

Claims (2)

유리용융로 내로 화염을 분사하는 적어도 하나의 화염분사구를 갖는 버너노즐과, 상기 화염분사구에 선형적으로 배치된 다수의 연료공급관을 구비한 유리용융로용 버너조립체에 있어서,In the burner assembly having a burner nozzle having at least one flame nozzle for injecting a flame into the glass melting furnace, and a plurality of fuel supply pipes linearly arranged in the flame nozzle, 상기 화염분사구는, 상기 연료공급관의 배열방향측의 양 단부영역에서 외측으로 갈수록 각각 폭이 좁아지도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 유리용융로용 버너조립체.And the flame spraying spheres are formed such that their widths are narrower toward the outside from both end regions on the side of the fuel supply pipe in the arrangement direction. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 화염분사구는 타원형상을 갖는 것을 특징으로 하는 유리용융로용 버너조립체.The flame spray sphere burner assembly for the melting furnace, characterized in that it has an elliptical shape.
KR2019990021326U 1999-10-05 1999-10-05 Burner assembly for glass furnace KR200172489Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019990021326U KR200172489Y1 (en) 1999-10-05 1999-10-05 Burner assembly for glass furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019990021326U KR200172489Y1 (en) 1999-10-05 1999-10-05 Burner assembly for glass furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200172489Y1 true KR200172489Y1 (en) 2000-03-15

Family

ID=19591028

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019990021326U KR200172489Y1 (en) 1999-10-05 1999-10-05 Burner assembly for glass furnace

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200172489Y1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR930006372A (en) Auxiliary Oxygen Burner for Glass Melting Cross Heating Regenerative Furnace
JP5122369B2 (en) Combustion equipment for glass melting furnace
KR200172489Y1 (en) Burner assembly for glass furnace
CA2778398C (en) Combustion device for melting furnace and melting furnace
JP2002286225A (en) Operating method and device of combustion device for heating furnace
KR100417156B1 (en) Combustion apparatus and melting furnace for nonferrous metals
JPH02106607A (en) Radiant gas burner
JP4836399B2 (en) Combustion equipment for heating furnace
JP4201731B2 (en) Combustion equipment for heating furnace
KR0181651B1 (en) Plating furnace construction
JP2630205B2 (en) Combustion equipment
CN218914928U (en) Heating furnace burner
JP3153019B2 (en) Combustion type melting furnace
JP3053697B2 (en) Low NOx burner
JP4139525B2 (en) Combustion equipment for heating furnace
JP3651531B2 (en) Gas burner
JP2003269709A (en) Combustion device for heating furnace
JPH10219354A (en) Continuous heating furnace
JPH09137922A (en) Low-nox gas burner
KR100920805B1 (en) wide flame combustor
JP4194624B2 (en) Combustion equipment for heating furnace
KR100414174B1 (en) Glass furnace
KR200337601Y1 (en) Burner assembly for glass furnace
KR100359454B1 (en) A burner to heat a glass bottle
KR200174268Y1 (en) Glass furnace

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20031202

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee