SU1546122A1 - Роторный аппарат - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к химическому машиностроению и может быть использовано дл  проведени  процессов смешивани , эмульгировани  и т.д. Цель изобретени  - расширение области применени . Насос-диспергатор включает корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками. На приводном валу 4 смонтированы перфорированные роторное 8 и статорное 11 кольца с прорез ми 9 и 12. Диспергатор снабжен манометром 21, гидроцилиндром 16 с подпружиненным поршнем 20 и регулировочным винтом 17. Прижимной элемент статорного кольца 11 выполнен в виде упруго-пластичной камеры 14, сообщающейс  с гидроцилиндром 16 и манометром 21. Оптимальное контактное давление между кольцами 8 и 11 обеспечиваетс  посредством камеры 14 при вращении регулировочного винта 17. Таким же образом устран етс  забивание прорезей 9 и 12 комками твердых компонентов. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к химическому машиностроению и может быть использовано дл  проведени  процессов смешивани , эмульгировани , суспендиро- вани , гомогенизации, растворени  и других физико-химических процессов в системах жидкость-жидкость и жидкость-твердое тело, а также может быть использовано в лакокрасочной промышленности, в сельском хоз йстве и других отрасл х промышленности.

Цель изобретени  - расширение области применени .

На фиг. 1 схематически изображен насос-диспергатор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Насос-диспергатор состоит из корпуса 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками . В корпусе 1 смонтирован приводной вал 4, на котором жестко установлен ротор 5 с межлопаточными прорез ми 6. На роторе 5 жестко закреплено винтами 7 роторное перфорированное кольцо 8, в котором выполнены прорези 9. Корпус 1 насоса-дисперга- тора закрыт крышкой 10, в которой расположено статорное перфорированное кольцо 11 с выполненными в нем прорез ми 12. Статорное перфорированное кольцо 11 имеет возможность осевого перемещени , а от радиального прово- рота фиксируетс  штифтом 13. Статорное перфорированное кольцо 11 опираетс  на упругопластичную камеру 14, соединенную трубопроводом 15 с гидроцилиндром 16. Дл  поддержани  требуемого контактного давлени  между роторным 8 и статорным 11 перфорированными кольцами гидроцилиндр 16 снабжен регулировочным винтом 17, взаимодействующим с поршнем 18. Поршень 18 через пружину (например, прорезную ) 19 и поршень 20, взаимодействуют с жидкостью, которой заполнен гнд- роцилиндр 16. На трубопроводе 15 смонтирован манометр 21 со шкалой, оттарированной по контактному давлению между кольцами 8 и 11.

Насос-диспергатор работает следующим образом.

Обрабатываема  среда через входной патрубок 2 корпуса 1 поступает в ротор 5, жестко установленный на валу 4, который передает ей механическую энергию, под действием которой обрабатываема  среда проходит с большой, скоростью через периодически открывающиес  и закрывающиес  прорези 9

0

5

0

5

0

5

и 12 роторного 8 и статорного 11 перфорированных колец. Под действием гидродинамических и кавитационных эффектов , возникающих в процессе открыти  и закрыти  прорезей 9 и 12 роторного 8 и статорного 11 перфорированных колец, обрабатываема  среда интенсивно перемешиваетс , диспергируетс  и гомогенизируетс . Готовый продукт отводитс  через выходной патрубок 3 корпуса 1. Оптимальное контактное давление, насосный (при максимальном зазоре между кольцами 8 и 11) или диспергирующий (при нулевом зазоре между кольцами 8 и 11) режим работы насоса-диспергатора обеспечиваетс  упругопластичной камерой 14 и гидроцилиндром 16. При вращении регулировочного винта 17 (вправо или влево) можно измен ть давление жидкости в упругопластичной камере 14, котора  создает требуемое контактное давление между роторным 8 и статорным 11 перфорированными кольцами. Усилием пружины 19 компенсируетс  износ контактных поверхностей перфорированных колец 8 и 11. В случае забивки прорезей 9 и 12 перфорированных колец 8 и 11 комками твердых (жидких большой в зкости) компонентов, вход щих в отрабатываемую среду, требуетс  вывернуть винт 17. т.е. дать воз,- можность жидкости, наход щейс  в упругопластичной камере 14 под действием осевого усили  статорного перфорированного кольца 11, вытечь в гидроцилиндр 16, в результате чего упруго- пластична  камера 14 сжимаетс  и между роторным 8 и статорным 11 перфорированными кольцами по вл етс  зазор, размер которого соизмерим с размерами проходного сечени  межлопаточного канала ротора 5. При таком расположении колец 8 и 11 комки твердых (жидких большой в зкости) компонентов проход т через межлопаточные прорези 6. Далее постепенно по мере диспергировани  комков до размеров, меньших размеров прорезей 9 и 12, уменьшаетс  зазор между кольцами 8 и 11 до нулевого . Дальнейша  обработка среды производитс  при нулевом зазоре. Тарировка манометра 21, т.е. каждому давлению шкалы манометра соответствует определенное контактное давление между кольцами 8 и 11, позвол ет быстро настроить насос-диспергатор на обработку конкретной обрабатываемой среды.

515/.

Таким образом, технико-экономическа  эффективность заключаетс  в расширении области применени  роторного аппарат а.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Роторный аппарат, содержащий корпус с патрубками входа и выхода среды и перфорированными роторным и статор- кым кольцами, последнее из которых

   122

   снабжено прижимным гидравлическим элементом, отличающийс  тем, что, с целью расширени  области применени , он снабжен манометром и упругопластичной камерой, расположенной между статорным кольцом и гидравлическим прижимным элементом, при этом последний выполнен в виде гидроцилиндра с подпружиненным поршнем и регулировочным винтом и соединен с упругопластичной камерой и манометром .

   5

   0

   8

   щ.2