SU1544514A1 - Working roll for strip rolling mill stand - Google Patents
Working roll for strip rolling mill stand Download PDFInfo
- Publication number
- SU1544514A1 SU1544514A1 SU884383957A SU4383957A SU1544514A1 SU 1544514 A1 SU1544514 A1 SU 1544514A1 SU 884383957 A SU884383957 A SU 884383957A SU 4383957 A SU4383957 A SU 4383957A SU 1544514 A1 SU1544514 A1 SU 1544514A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roll
- faces
- rolling
- length
- radius
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/005—Rolls with a roughened or textured surface; Methods for making same
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к прокатному производству, в частности к гор чей и холодной прокатке полос (листов). Цель изобретени - снижение энергозатрат на прокатку путем исключени вибраций в валковой системе клети. Прокатный валок позвол ет исключить биени (вибрации) в валковой системе. Это достигаетс за счет изменени ориентировки плоских граней 2, выполненных на поверхности бочка 1 прокатного валка с радиусом R. Поскольку грани 2 плоские, то радиус их R1=∞ . Грани выполнены под углом 3-60 град. к продольной оси валка. Шаг граней и ширина выбраны такими, чтобы по крайней мере, по длине очага деформации L могло разместитьс не менее двух граней. Грани по длине валка могут быть не сплошными, а прерывистыми длиной 30-70 мм. 2 ил., 1 табл.The invention relates to rolling production, in particular, to hot and cold rolling of strips (sheets). The purpose of the invention is to reduce the energy consumption for rolling by eliminating vibrations in the roll stand system. The mill roll eliminates beats (vibrations) in the roll system. This is achieved by changing the orientation of the flat faces 2 made on the surface of the barrel 1 of the mill roll with radius R. Since the faces 2 are flat, their radius is R 1 = ∞. Faces are made at an angle of 3-60 degrees. to the longitudinal axis of the roll. The pitch of the faces and the width are chosen so that at least along the length of the deformation zone L could accommodate at least two faces. The edges along the length of the roll may not be solid, but intermittent length of 30-70 mm. 2 ill., 1 tab.
Description
Фю.1Fyu.1
Изобретение относитс к прокатному производству, в частности к гор чей и холодной прокатке полос (листов ).The invention relates to rolling production, in particular, to hot and cold rolling of strips (sheets).
Цель изобретени - исключение вибрации в валковой системе клети.The purpose of the invention is the elimination of vibration in the roll stand system.
На фиг изображен прокатный валок; на фиг,2 - рабочие валки при прокатке полосы, поперечный разрез.FIG. Shows a mill roll; Fig, 2 - work rolls during rolling strip, the cross-section.
Прокатный валок имеет бочку 1 с радиусом R цилиндрической поверхности с микрошероховатостью Ra Ј 0,5- 1,5 мкм, на которой изготовлены грани 2, Поскольку грани 2 плоские, то радиус их R | равен бесконечности (R.s °°). Грани 3 на валке можно изготовить, например, путем его шлифовани , когда скорость продольного перемещени шлифовального круга значительно превышает окружную скорость обрабатываемого валка Шаг граней и их ширина выбраны такими, чтобы по крайней мере по длине очага деформации 1 можно разместить не менее двух граней. Грани по длине валка могут быть не сплошными, а прерывистыми длиной 30-70 мм.The mill roll has a barrel 1 with a radius R of a cylindrical surface with a microroughness Ra Ј 0.5-1.5 μm, on which faces 2 are made, Since faces 2 are flat, their radius R | equals infinity (r.s °°). Faces 3 on the roll can be made, for example, by grinding it, when the speed of the longitudinal movement of the grinding wheel is much higher than the circumferential speed of the roll being processed. The edges along the length of the roll may not be solid, but intermittent length of 30-70 mm.
Величину шага граней установили н следующих соотношени х. При листовой (полосовой) прокатке тонких полос абсолютное обжатие составл ет д h - « 0,05-2 мм. Тогда длина дуги контакта равнаThe step size of the faces was established by the following relations. In the case of sheet (strip) rolling of thin strips, the absolute reduction is d h - "0.05-2 mm. Then the length of the contact arc is
1 - lRah,1 - lRah,
где R - радиус валка.where R is the radius of the roll.
С учетом значений 4 h получают,мм,Taking into account the values of 4 h receive, mm
1 A-J(0,05-20)RX (0,25-4,5)/R.1 A-J (0.05-20) RX (0.25-4.5) / R.
5five
00
5five
00
5five
00
Так как количество граней на длине 1д равно 2-4, то шаг равен, мм,Since the number of faces on the length of 1d is 2-4, the step is equal, mm,
t - (0,063-0,61) /Т.t - (0.063-0.61) / T.
При а 0,5t ширина грани равнаAt а 0,5t, the width of the face is equal
a i (0,03-0,3)ЛГ.a i (0.03-0.3) LH.
Если R « 300 мм, то а - 0,52-5,2 мм.If R "300 mm, then a - 0.52-5.2 mm.
В таблице приведены опытные и расчетные данные, подтверждающие оптимальность угла наклона граней и шага между ними.The table shows the experimental and calculated data confirming the optimality of the angle of inclination of the faces and the step between them.
Оптимальным вл етс шаг граней равный t - (0,063-0,61 )/R, при котором обеспечиваютс существенное снижение давлени по сравнению с прокаткой в шероховатых валках и увеличение максимального угла захвата по сравнению с прокаткой в шлифованных валках.The optimal pitch of the faces is equal to t - (0.063-0.61) / R, at which a significant reduction in pressure is ensured as compared to rolling in rough rolls and an increase in the maximum pickup angle compared to rolling in ground rolls.
Использование изобретени позвол ет использовать шлифованные валки с гран ми дл улучшени условий захвата металла валками и заменить в первых клет х станов холодной прокатки насеченные валки, исключает вибрацию валкового узла.The use of the invention allows the use of polished rolls with edges to improve the conditions of metal capture by rolls and replace the grooved rolls in the first stands of cold rolling mills, eliminating the vibration of the roll unit.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884383957A SU1544514A1 (en) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | Working roll for strip rolling mill stand |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884383957A SU1544514A1 (en) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | Working roll for strip rolling mill stand |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1544514A1 true SU1544514A1 (en) | 1990-02-23 |
Family
ID=21357885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884383957A SU1544514A1 (en) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | Working roll for strip rolling mill stand |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1544514A1 (en) |
-
1988
- 1988-02-25 SU SU884383957A patent/SU1544514A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 1 915987, кл. В 21 В 27/02, 1980. , Авторское свидетельство СССР 1371726, кл. В 21 В 27/02, 1986, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0188113B2 (en) | Rolled plate sectional profile control rolling method and rolling mill | |
SU1544514A1 (en) | Working roll for strip rolling mill stand | |
US3733878A (en) | Roll end relief for rolling mills | |
GB1469774A (en) | Roll-forming | |
SU1616729A1 (en) | Continuous mill for rolling strips | |
JPS58209402A (en) | Method for rolling strip with less edge drop | |
SU1214255A1 (en) | Cylindrical ingot | |
SU1600872A1 (en) | Method of rolling sheet steel and set of single-stand working rolls for effecting same | |
SU1618474A1 (en) | Rolling mill roll for working stand of strip rolling mill | |
SU1586810A1 (en) | Roll set for sheet-rolling stand | |
SU1204279A1 (en) | Working stand of rolling mill | |
JPH05237510A (en) | Multiple rolling mill | |
JPH0787929B2 (en) | Rolling method for pipes with inclined roll mill | |
JPH0523705A (en) | Method for rolling steel sheet | |
SU1726078A1 (en) | Plate rolling method | |
JP2003275803A (en) | Method for cold-rolling metallic sheet having excellent gloss | |
RU2033868C1 (en) | Lengthwise rolling line mill | |
SU1258521A1 (en) | Method of reversing rolling of strip | |
SU1378965A1 (en) | Set of rolls | |
RU1751906C (en) | Strip hot rolling method | |
SU1518037A1 (en) | Method of cold rolling of thin strips in continuous mills | |
SU1666236A1 (en) | Method for affecting shape of strip rolled in quarto rolling mill | |
SU1653877A1 (en) | Roll unit | |
JPS63295006A (en) | Manufacture of extra thin aluminium foil | |
RU2082513C1 (en) | Mill for rolling thin strips |