SU1544514A1 - Working roll for strip rolling mill stand - Google Patents

Working roll for strip rolling mill stand Download PDF

Info

Publication number
SU1544514A1
SU1544514A1 SU884383957A SU4383957A SU1544514A1 SU 1544514 A1 SU1544514 A1 SU 1544514A1 SU 884383957 A SU884383957 A SU 884383957A SU 4383957 A SU4383957 A SU 4383957A SU 1544514 A1 SU1544514 A1 SU 1544514A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roll
faces
rolling
length
radius
Prior art date
Application number
SU884383957A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Александрович Николаев
Сергей Степанович Пилипенко
Георгий Иванович Налча
Эдуард Николаевич Шебаниц
Роберт Платонович Скаскевич
Михаил Федорович Морозов
Борис Евгеньевич Дубинский
Original Assignee
Запорожский индустриальный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Запорожский индустриальный институт filed Critical Запорожский индустриальный институт
Priority to SU884383957A priority Critical patent/SU1544514A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1544514A1 publication Critical patent/SU1544514A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/005Rolls with a roughened or textured surface; Methods for making same

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному производству, в частности к гор чей и холодной прокатке полос (листов). Цель изобретени  - снижение энергозатрат на прокатку путем исключени  вибраций в валковой системе клети. Прокатный валок позвол ет исключить биени  (вибрации) в валковой системе. Это достигаетс  за счет изменени  ориентировки плоских граней 2, выполненных на поверхности бочка 1 прокатного валка с радиусом R. Поскольку грани 2 плоские, то радиус их R1=∞ . Грани выполнены под углом 3-60 град. к продольной оси валка. Шаг граней и ширина выбраны такими, чтобы по крайней мере, по длине очага деформации L могло разместитьс  не менее двух граней. Грани по длине валка могут быть не сплошными, а прерывистыми длиной 30-70 мм. 2 ил., 1 табл.The invention relates to rolling production, in particular, to hot and cold rolling of strips (sheets). The purpose of the invention is to reduce the energy consumption for rolling by eliminating vibrations in the roll stand system. The mill roll eliminates beats (vibrations) in the roll system. This is achieved by changing the orientation of the flat faces 2 made on the surface of the barrel 1 of the mill roll with radius R. Since the faces 2 are flat, their radius is R 1 = ∞. Faces are made at an angle of 3-60 degrees. to the longitudinal axis of the roll. The pitch of the faces and the width are chosen so that at least along the length of the deformation zone L could accommodate at least two faces. The edges along the length of the roll may not be solid, but intermittent length of 30-70 mm. 2 ill., 1 tab.

Description

Фю.1Fyu.1

Изобретение относитс  к прокатному производству, в частности к гор чей и холодной прокатке полос (листов ).The invention relates to rolling production, in particular, to hot and cold rolling of strips (sheets).

Цель изобретени  - исключение вибрации в валковой системе клети.The purpose of the invention is the elimination of vibration in the roll stand system.

На фиг изображен прокатный валок; на фиг,2 - рабочие валки при прокатке полосы, поперечный разрез.FIG. Shows a mill roll; Fig, 2 - work rolls during rolling strip, the cross-section.

Прокатный валок имеет бочку 1 с радиусом R цилиндрической поверхности с микрошероховатостью Ra Ј 0,5- 1,5 мкм, на которой изготовлены грани 2, Поскольку грани 2 плоские, то радиус их R | равен бесконечности (R.s °°). Грани 3 на валке можно изготовить, например, путем его шлифовани , когда скорость продольного перемещени  шлифовального круга значительно превышает окружную скорость обрабатываемого валка Шаг граней и их ширина выбраны такими, чтобы по крайней мере по длине очага деформации 1 можно разместить не менее двух граней. Грани по длине валка могут быть не сплошными, а прерывистыми длиной 30-70 мм.The mill roll has a barrel 1 with a radius R of a cylindrical surface with a microroughness Ra Ј 0.5-1.5 μm, on which faces 2 are made, Since faces 2 are flat, their radius R | equals infinity (r.s °°). Faces 3 on the roll can be made, for example, by grinding it, when the speed of the longitudinal movement of the grinding wheel is much higher than the circumferential speed of the roll being processed. The edges along the length of the roll may not be solid, but intermittent length of 30-70 mm.

Величину шага граней установили н следующих соотношени х. При листовой (полосовой) прокатке тонких полос абсолютное обжатие составл ет д h - « 0,05-2 мм. Тогда длина дуги контакта равнаThe step size of the faces was established by the following relations. In the case of sheet (strip) rolling of thin strips, the absolute reduction is d h - "0.05-2 mm. Then the length of the contact arc is

1 - lRah,1 - lRah,

где R - радиус валка.where R is the radius of the roll.

С учетом значений 4 h получают,мм,Taking into account the values of 4 h receive, mm

1 A-J(0,05-20)RX (0,25-4,5)/R.1 A-J (0.05-20) RX (0.25-4.5) / R.

5five

00

5five

00

5five

00

Так как количество граней на длине 1д равно 2-4, то шаг равен, мм,Since the number of faces on the length of 1d is 2-4, the step is equal, mm,

t - (0,063-0,61) /Т.t - (0.063-0.61) / T.

При а 0,5t ширина грани равнаAt а 0,5t, the width of the face is equal

a i (0,03-0,3)ЛГ.a i (0.03-0.3) LH.

Если R « 300 мм, то а - 0,52-5,2 мм.If R "300 mm, then a - 0.52-5.2 mm.

В таблице приведены опытные и расчетные данные, подтверждающие оптимальность угла наклона граней и шага между ними.The table shows the experimental and calculated data confirming the optimality of the angle of inclination of the faces and the step between them.

Оптимальным  вл етс  шаг граней равный t - (0,063-0,61 )/R, при котором обеспечиваютс  существенное снижение давлени  по сравнению с прокаткой в шероховатых валках и увеличение максимального угла захвата по сравнению с прокаткой в шлифованных валках.The optimal pitch of the faces is equal to t - (0.063-0.61) / R, at which a significant reduction in pressure is ensured as compared to rolling in rough rolls and an increase in the maximum pickup angle compared to rolling in ground rolls.

Использование изобретени  позвол ет использовать шлифованные валки с гран ми дл  улучшени  условий захвата металла валками и заменить в первых клет х станов холодной прокатки насеченные валки, исключает вибрацию валкового узла.The use of the invention allows the use of polished rolls with edges to improve the conditions of metal capture by rolls and replace the grooved rolls in the first stands of cold rolling mills, eliminating the vibration of the roll unit.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Рабочий валок клети полосового прокатного стана, содержащий ЙЬчку, поверхность которой выполнена с плоскими гран ми, отличающнй- с   тем, что, с целью снижени  энергозатрат на прокатку путем исключе ни  вибраций в валковой системе клети , грани расположены под углом 3-60 к продольной оси валка, а шаг между ними равен (0,063-0,6 1) ЛГ, где R - радиус валка.The work roll of the stand of the strip rolling mill containing HB, the surface of which is made with flat edges, characterized in that, in order to reduce the energy consumption for rolling by eliminating vibrations in the roll system of the stand, the faces are at an angle of 3-60 to the longitudinal axis roll, and the step between them is equal to (0,063-0,6 1) LH, where R is the radius of the roll. Продолжение таблицыTable continuation Примечание:Note: Н - толщина полосы; ah - абсолютное обжатие; 1д - длина очага деформации; - угол наклона граней; t - шаг между гран ми; Р - сила прокатки; Рсг - средние нормальные контактные напр жени ; п - отношение средних нормальных напр жений при прокатке в шлифованных и насеченных валках; RA шероховатость валков.H is the strip thickness; ah - absolute compression; 1D - the length of the deformation zone; - the angle of inclination of the faces; t is the step between the faces; P - rolling force; RSG — average normal contact voltages; n is the ratio of average normal stresses when rolled in ground and grooved rolls; RA roll roughness. Редактор Л.ЗайцеваEditor L.Zaytseva Составитель В.ВасильеваCompiled by V.Vasilyeva Техред А.Кравчук Корректор Н.КорольTehred A. Kravchuk Proofreader N. Korol Заказ 456Order 456 Тираж 409Circulation 409 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101Production and publishing plant Patent, Uzhgorod, st. Gagarin, 101 Фиг.гFigg ПодписноеSubscription
SU884383957A 1988-02-25 1988-02-25 Working roll for strip rolling mill stand SU1544514A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884383957A SU1544514A1 (en) 1988-02-25 1988-02-25 Working roll for strip rolling mill stand

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884383957A SU1544514A1 (en) 1988-02-25 1988-02-25 Working roll for strip rolling mill stand

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1544514A1 true SU1544514A1 (en) 1990-02-23

Family

ID=21357885

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884383957A SU1544514A1 (en) 1988-02-25 1988-02-25 Working roll for strip rolling mill stand

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1544514A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 1 915987, кл. В 21 В 27/02, 1980. , Авторское свидетельство СССР 1371726, кл. В 21 В 27/02, 1986, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0188113B2 (en) Rolled plate sectional profile control rolling method and rolling mill
SU1544514A1 (en) Working roll for strip rolling mill stand
US3733878A (en) Roll end relief for rolling mills
GB1469774A (en) Roll-forming
SU1616729A1 (en) Continuous mill for rolling strips
JPS58209402A (en) Method for rolling strip with less edge drop
SU1214255A1 (en) Cylindrical ingot
SU1600872A1 (en) Method of rolling sheet steel and set of single-stand working rolls for effecting same
SU1618474A1 (en) Rolling mill roll for working stand of strip rolling mill
SU1586810A1 (en) Roll set for sheet-rolling stand
SU1204279A1 (en) Working stand of rolling mill
JPH05237510A (en) Multiple rolling mill
JPH0787929B2 (en) Rolling method for pipes with inclined roll mill
JPH0523705A (en) Method for rolling steel sheet
SU1726078A1 (en) Plate rolling method
JP2003275803A (en) Method for cold-rolling metallic sheet having excellent gloss
RU2033868C1 (en) Lengthwise rolling line mill
SU1258521A1 (en) Method of reversing rolling of strip
SU1378965A1 (en) Set of rolls
RU1751906C (en) Strip hot rolling method
SU1518037A1 (en) Method of cold rolling of thin strips in continuous mills
SU1666236A1 (en) Method for affecting shape of strip rolled in quarto rolling mill
SU1653877A1 (en) Roll unit
JPS63295006A (en) Manufacture of extra thin aluminium foil
RU2082513C1 (en) Mill for rolling thin strips