SU1544464A1

SU1544464A1 - Газоочистное устройство

Info

Publication number: SU1544464A1
Application number: SU874319613A
Authority: SU
Inventors: Игорь Васильевич Трусков; Василий Андреевич Поп; Павел Николаевич Воронин; Владимир Дмитриевич Пархоменко; Павел Николаевич Цыбулев; Игорь Васильевич Очеретяный; Валерий Васильевич Кравец; Анатолий Сергеевич Савинков; Алексей Григорьевич Голубов
Original assignee: Днепропетровский химико-технологический институт им.Ф.Э.Дзержинского; Институт общей и неорганической химии АН УССР
Priority date: 1987-10-26
Filing date: 1987-10-26
Publication date: 1990-02-23

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл очистки газа от пыли, порошков и вредных газообразных примесей, дл которых существуют методы каталитической очистки, и может найти применение в различных отрасл х промышленности. Цель изобретени - повышение эффективности очистки газа за счет комбинированного воздействи на обрабатываемую среду. Радиальные пластины электронагревател обеспечивают нагрев фильтрующего сло элемента 7 до температуры, более чем 100° превышающей температуру газа, что вызывает вление термофореза, т.е. вытеснение пыли из области с более высокой температуры в область с низкой температурой. Это приводит к концентрированию порошка на внутренней поверхности 12 первого фильтрующего элемента 7. Коническа его форма и наличие встр хивающего устройства 11 облегчают обрушение порошка в нижнюю часть газоотводной камеры 5 и предотвращают забивание устройства. Распылитель 3 дл ввода жидкого или газообразного реагента в циклоне 1 обеспечивает предварительную очистку газа от вредных примесей и

Description

Изобретение относитс к устройствам дл очистки газа от пыли, порошков и вредных газообразных примесей, дл которых существуют методы каталитической очистки, и может найти применение в различных отрасл х промышленности , например в химической, при плазмохимическом синтезе оксидных материалов.

Цель изобретени - повышение эффективности очистки газа за счет комбинированного воздействи на обрабатываемую среду.

На фиг. 1 изображено газоочистное устройство; на фиг. 2 - разрез А-Л .на фиг. 1; на фиг . 3 разрез Б-Б на фиг. 1 .

Газоочистное устройство содержит циклон 1 со сборником 2 отделенного порошка, распылитель 3 дл ввода жид кости или газа в циклон 1, выхлопную трубу , размещенные соосно над ней в газоотводной камере 5 со сборником 6 порошка концентричные цилиндрические первый по ходу газа фильтрующий элемент 7 с электронагревател ми, выполненными в виде радиальных пластин 8, равномерно размещенных в фильрующем материале элемента 7 и подсоединенных к источнику 9 тока, и второ фильтрующий элемент 10, встр хивающе устройство 11 соединено с элементом второй фильтрующий элемент 10 выполнен из каталитического материала. Элемент 7 имеет коническую расшир ю- щуюс книзу внутреннюю поверхность 12

Газоочистное устройство работает следующим образом.

Пылегазоаый поток тангенциально поступает в циклон 1, на стенках которого отдел етс крупна фракци порошка, и под действием силы т жести о.сепает в сборник 2 порош

0

5

0

,с 45 JQ

40

ка. В циклоне 1 в поток через распылитель 3 дозируетс жидкий или газообразный реагент (например, аммиак) дл очистки от газообразных примесей , при распиливании холодного реагента достигают и дополнительного охлаждени потока.

Газовый поток далее через выхлопную трубу поступает в газоотводную камеру 5 и, двига сь сверху вниз по конической внутренней поверхности 12 первого фильтрующего элемента 7, проходит в его объем. За счет протекани электротока по токопровод щим пластинам 8 осуществл ют подогрев элемента 7 до температуры, более чем на 100 превышающей температуру газового потока и обеспечивающей нагрев второго элемента 10 до температуры, необходимой дл каталитической очистки . На внутренней поверхности первого элемента 7 при контакте с газовым потоком за счет градиента температур про вл етс эффект термофореза . Поэтому частицы пыли выталкиваютс из фильтрующего сло и концентрируютс на внутренней поверхности элемента 7.

Радиальное положение тепловыдел ющих пластин позвол ет создать максимальную температуру гранулированного продукта на внутренней поверхности фильтрующего сло и обеспечить максимальную эффективность про влени термофореза вследствие того, что ра- диально размещенные пластины приближаютс друг к другу по мере уменьшени радиуса и более интенсивно нагревают гранулированный продукт между ними. i

Коническа , расшир юща с книзу форма внутренней поверхности элемента 7, а также его встр хивание способФие .2.

Б-Б

Фие.З

Claims

Формула изобретения

1. Газоочистное устройство, содержащее циклон, размещенные соосно над 5 его выхлопной трубой в газоотводной камере перый по ходу газа и второй концентричные цилиндрические фильтрующие элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения 10 эффективности очистки за счет комбинированного воздействия на обрабатываемую среду, оно снабжено встряхивающим устройством, соединенным с первым фильтрующим элементом, имею15 щим коническую расширяющуюся книзу внутреннюю поверхность,электронагревателями , выполненными в виде подсоединенных к источнику тока радиальных пластин, равномерно размещенных в фильтрующем 20 материале первого элемента, и распылителем для ввода· жидкости или газа в циклон, при этом второй фильтрующий элемент выполнен из каталитического материала.

25 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения чистоты улавливаемого продукта, фильтрующий материал первого элемента состоит из гранулиро30 ванной улавливаемой пылиБ~ Б

Фиг. 2

Фиг.З