SU154392A1

SU154392A1 -

Info

Publication number: SU154392A1
Application number: SU648068A
Authority: SU

Description

Известен способ получени волокон из коллагена дл производства кожеподобных и текстильных изделий способом механического разволокнени набухшей до стекловидного состо ни коллагеновой ткани, обезвоживанием полученной массы, дублением и замасливанием. Полученные по известному способу волокна недостаточно прочны. С целью сохранени прочности волокоп и предупреждени разрывов предлагаетс в набухшую коллагеновую массу, охлажденную до температуры не выше 7°, добавл ть до 30% раствора хлористого натри , содержаш,его не более 10% соли от веса сухих волокон с последующим высаливанием раствором сульфата аммони или другой солью, котора высаливает белки, и дублением волокон, в этом солевом растворе. Дл большего упрочнени ВОЛОКОН предлагаетс также высушенные волокна подвергать дублению в ванне, содержащей высаливающий агент.

Исходным сырьем могут быть гольевой лоскут кожевенного производства , мездра и другие коллагенсодержащие материалы. Исходное сырье промываетс в барабане при 20-25° в течение 30-40 мин и подвергаетс обезволашиванию в течение 16-18 час при 20-22° в ванне, содержащей 5-6 г/л и 10-12 г/л Са(ОН)2.

Полученна масса промываетс водой. Затем она подвергаетс операции «съемка лица на двоильноленточной машине, толщина удал емого СЛОЯ 0,5-0,7 мм, и режетс на куски 20X20 мм на специальной машине. После этого сырье обрабатываетс 10-12 суток при 25- 27° раствором .NagS (4-5 г/л) и Са(ОН)2 (10-12 г/л) цри периодическом перемешивании и промываетс водой. Полученна масса продавливаетс через узкие и глубокие щели шириной 0,7-1,5 мм. К полученной пленке добавл ют жидкость и в кавитаторе или в специальном

№ 154392

аппарате с мешалкой получают пучки волоком или отдельные волокна (операци разволокнени ), при этом массу охлалсдают до 5-7°, предварительно добавл к ней 10% хлористого натри и 15-20% воды.

Затем массу замешивают с добавкой св зуюш,их материалов (10-15% животного кле жиров) и разливают через длинную узкую фильеру на ленту из полиэтилена или поливинилхлорида, предварительно смоченную раствором сульфата аммони (300 г/л) и поваренной соли (150 г/л). Ко,нтакт массы с солевым раствором приводит к ее затвердеванию и упрочнению св зей между волокнами. Толщина сло массы регулируетс скребковым ножом, после чего масса подвергаетс высаливанию и нейтрализации солевым раствором и прессуетс валиками дл отжима раствора. Дл фиксации сближенного состо ни молекул рных цепей коллагена, достигнутого в результате высаливани , дубление об зательно должно производитьс в растворе высаливающего агента. Еще более сильное упрочнение в результате дальнейшего сближени волокон достигаетс в том случае, если перед дублением волокно высушиваетс и в таком состо нии погружаетс в дуб щий раствор. После дублени лента промываетс водой. Далее процесс обработки волокон ведетс по одному из известных способов - дл выработки кожеподобных материалов или дл выработки волокон. Предлагаемый способ позвол ет утилизировать сырье, ранее не примен вщеес дл выработки волокон и кожеподобных материалов.

Предмет изобретени

Claims

1.Способ получени волокон из коллагена дл производства кожеподобных и текстильных изделий, механическим разволокнением, набухшей до стекловидного состо ни коллагеновой ткани, обезвоживанием полученной массы, дублением и замасливанием, отличающийс тем, что, с целью сохранени прочности волокон и предупреждени разрывов, в набухшую коллагеновую массу, охлажденную до температуры не выше 7°, добавл ют до 30% раствора хлористого натри , содержащего не более 10% соли от веса сухих волокон с последующим высаливанием раствором сульфата аммони или другой солью (котора высаливает белки) и дублением волокон в этом солевом растворе .

2.Способ по п. I, отличающийс тем, что, с целью больщего упрочнени волокон, в ванне, содержащей высаливающий агент, дублению подвергаютс высущенные волокна.