<p>Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к способам получения крученой армированной нити, и позволяет повысить качество нити за счет повышения равномерности распределения по ее. длине оплетки и прочности ее закрепления. На кольцевой прядильной машине Формируют из лавсановой стержневой нити и мычки из хлопковых волокон одиночные армированные нити, на каж-</p></li></ul>
<p>' Изобретение относится к текстильной промышленности и касается способа получения крученой армированной Дит и, которая может быть использована в швейной, обувной, трикотажной,' кожгалантерейной, резиновой и полиграфической промышленности. </p>
<p>дую из которых на прядильно-крутильной машине навивают второй слой оп</p>
<p>летки в направлении, противоположном направлению расположения витков первого слоя оплетки на стержневой </p>
<p>нити, путем скручивания в канале вра</p>
<p>щающегося полого веретена волокнистой хлопковой мычки со сходящей с</p>
<p>паковки на веретене одиночной армированной нитью линейной плотностью, в 2-4 раза превышающей линейную плотность волокнистой мычки, и с круткой, равной крутке одиночной армированной нити и противоположной ей по направлению. Полученные на прядильно-крутильной машине одиночное армированные нити тростят и скручивают в крученую армированную нить с круткой, составляющей 60-80% величины крутки одиночной армированной нити и совпадающей с ней по направлению. Волокна обоих слоев оплетки перед их нанесением на нити обрабатывают составом для снижения их трения и повышения электропроводности, причем волокна первого слоя оплетки обрабатывают вымываемым составом, а волокна второго слоя обрабатывают составом, нейтральным к составу первого слоя оплетки. 1 з.п.ф-лы. 2 табл.</p>
<p>Цель изобретения - повышение качества крученой армированной нити</p>
<p>за счет повышения равномерности распределения по ее длине оплетки и</p>
<p>прочности ее закрепления.</p>
<p>Согласно предлагаемому способу</p>
<p>на кольцевой прядильной машине фор3</p>
<p>1542975</p>
<p>4</p>
<p>мируют одиночные армированные нити путем обкручивания синтетической стержневой нита оплеткой из волокон конечной длины с правой круткой. $</p>
<p>Затем каждую паковку с одиночной армированной нитью размещают на полое веретено прядильно-крутильной машины ПК-100 и навивают на сматываемую с паковки одиночную армированную нить ;θ второй спой оплетки в направлении, противоположном направлению расположения витков первого слоя оплетки на стержневой нити, путем скручивания в канале вращающегося полого верете- )5 на волокнистой мычки со сходящей с паковки на веретене одиночной армированной нитью линейной плотности, в 2-4 раза превышающей линейную плотность волокнистой мычки, и с круткой, 20 равной крутке одиночной армированной нити и противоположной ей по направлению. Одиночная армированная нить захватывает выпрядаемую мычку, скручивает ее от точки захвата вверх до ?5 вытяжного прибора вправо, а внутри полого веретена они обе вместе раскручиваются полностью влево, так как у' них крутки равны. Здесь происходит выравнивание оплетки за счет упорядо- ю чения первого и нанесения второго слоев. Таким образом, на машине ПК-100 получают одиночную армированную нить с двумя слоями оплетки.</p>
<p>Волокна первого слоя оплетки для 35 снижения трения и повышения электропроводности перед нанесением на стержневую нить обрабатывают составом, вымываемым в отделке, а волокна второго слоя для повышения эксплуата- дд ционных свойств готовой нити перед нанесением на одиночную армированную нить обрабатывают составом, нейтральным к составу первого слоя оплетки.</p>
<p>Одиночные армированные нити с 45</p>
<p>двумя слоями оплетки тростят на тростильной машине и скручивают на крутильной машине в крученую армированную нить.</p>
<p>Оплетку наносят на стержневые нити в количестве, составляющем 50-80% от массы крученой армированной нити, а кручение трощенных одиночных армированных нитей осуществляют с круткой, не превышающей 60-80.% величины крутки одиночной армированной нити и совпадающей с ней по направлению.</p>
<p>Равномерность распределения волокон оплетки при нанесении ее первого</p>
<p>слоя на прядияьной машине обусловлена препарацией волокон составом, снижающим трение между волокнами и стер5 жневой нитью, а также предупреждающим образование статического электричества, которое обычно мешает движению волокон. На машине ПК-100 эти факторы снова благоприятствуют равно10 мерному перераспределению волокон оплетки первого слоя, когда сматываемая стренга внутри веретена раскручивается и связь волокон, ориентированных в одном направлении, со стерж15 невой нитью ослабляется. Выпрядаемая</p>
<p>стренга раскручивается по закону ложного кручения и ее волокна, ориентированные в двух направлениях и препарированные составом, нейтральным к</p>
<p>20 первому составу, прикручиваются к волокнам первого слоя сеткообразно, закрывая оголенные части стержневой нити. Таким образом, выпрядаемая стренга превращается во второй слой 15 оплетки, а с машины ПК-100 получается не крученая пряжа в два сложения структуры Ζ3 или 8Ζ, а одиночная армированная нить с двухслойной оплеткой, После трощения двух или несιθ кольких одиночных нитей и посте совместного кручения их в противополож) ном, чем на машине ПК-100, т.е. в том же, что и на прядильной машине при нанесении первого слоя оплетки, направлении, которое увеличивает</p>
<p>-О</p>
<p>прочность закрепления оплетки на стержневой нити, получают крученую армированную нить новой структуры, которая претерпела деформацию круче40 ния Ζ3Ζ или 328, но по виду является однокруточной нитью в 2 или более сложений.</p>
<p>После отделки состав препарации волокон первого слоя оплетки вымы45 вается и трение между волокнами и</p>
<p>' стержневой нитью увеличивается.</p>
<p>Состав препарации второго слоя оплетки подбирают в зависимости от 50 назначения нити и может быть таким же, как и первый или невымываемым в виде минерального масла, например, велосита, и поскольку его мало в , нити, он цвет не испортит, но. оставаясь. внутри нити, смазывает волокна, делает нить упругой и выносливой. Если нить идет для технических целей и работает в каких-либо средах или должна иметь хорошую ад6</p>
<p>5 1542975</p>
<p>гезию с каким-либо покрытием, состав не должен вымываться.</p>
<p>Пример 1. Лавсановую нить линейной плотности 7,2 текс на кольцевой прядильной машине обкручивают оплеткой линейной плотности 5,3 текс из хлопковых волокон и получают одиночную армированную нить (ЛХ) линейной плотности 12,5 текс с Ζ-круткой, равной 1000 круч/м. Затем на прядильно-крутильной машине ПК-100 на одиночную армированную нить навивают с Ζ-круткой, равной 1000 круч/м, второй слой оплетки линейной плотности 5,9 текс из хлопковых волокон в виде выходящей из вытяжного прибора мычки и получают одиночную армированную нить (ЛХ) с двумя слоями оплетки, имеющую линейную плотность 18,4 текс и З-крут- 20 ку, равную 1000 круч/м. Две такие армированные нити тростят и скручивают на крутильной машине в крученую армированную нить линейной плотности 36,8 текс с Ζ—круткой, равной 800 круч/м.</p>
<p>Пример 2. Получают крученую армированную нить линейной плотности 44,58 текс с Ζ-круткой,.равной 570 круч/м, аналогично примеру 1, только стержень в виде лавсановой нити имеет линейную плотность 11 текс, первый слой оплетки линейной плотности 5,9 текс навивается на стержень с Ζ-круткой, равной 950 круч/м, а второй слой той же линейной плотности, равной 5,9 текс, навивают на армированную нить линейной плотности 16,39 текс, с Ζ-круткой, равной . 950 круч/м, и получают одиночную армированную нить линейной плотности 22,29 текс с Ζ-круткой и с двумя слоями оплетки. Такие две нити равной</p>
<p>10</p>
<p>15</p>
<p>25</p>
<p>30</p>
<p>35</p>
<p>40</p>
<p>сится наряду с прочностными еще и неравновесность (живость) нитей.</p>
<p>Техническая характеристика машины ПК-100 позволяет вырабатывать выпрядаемую мычку линейной плотностью не менее 5,0 текс с коэффициентом крутки не менее 22,5. Пределы оптимального коэффициента крутки крученой нити 31,5-48, что соответствует для выпрядаемой мычку в 4? = 1,42 раза меньше - 22,5-34.</p>
<p>В табл. 1 приведены сравнительные показатели физико-механических свойств крученых армированных нитей.</p>
<p>Из данных табл.1 видно, что полученные предлагаемым способом нити имеют такое высокое качество за счет того, что они ровнее, более упругие и выносливые к истиранию в ушке швейной иглы, чем нити, полученные спосо.бом-прототипом, что обусловлено повышением равномерности оплетки и прочности закрепления ее на стержневой нити, плотностью и структурой нити.</p>
<p>В табл. 2 приведены данные, обосновывающие выбор соотношения линейных плотностей второго слоя (в), оплетки и одиночной армированной нити (а).</p>
<p>Преимуществом предлагаемого способа получения крученой армированной нити является также и то, что он позволяет получать швейной нить правой окончательной крутки, которая необходима для высокоскоростных швейных машин, при сохранении правого направления крутки в прядении (присучивание пряжи левой рукой малопроизводительно) , причем эти швейные нити могут иметь низкую линейную плотность.</p>