<p>Изобретение относится к металлургии; в частности к химико-термической обработке,.а именно к процессу диффузионного насыщения стальных изделий вольфрамом и ванадием, и может быть использовано для увеличения срока службы изделий, работающих в агрессивных средах. Цель изоб</p></li></ul>
<p>ретения - повышение насыщающей спо^<sup></sup>собности состава, коррозионной стойкости и износостойкости изделий. Это </p>
<p>достигается тем, что состав для вольфрамованадирования стальных изделий, содержащий порошок вольфрама, хлористый аммоний и окись алюминия, дополнительно содержит вольфрамат аммония и трехфтористый ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.%: порошок вольфрама 35-45; вольфрамат аммония 12-16; хлористый аммоний 3-5; трехфтористый ванадий 15-20; окись алюминия остальное. После обработки изделий, например, из стали марки Ст.З насыщающая способность состава увеличивается в 1,30-</p>
<ul style="list-style:none;"><li>
<p>1,42 раза, коррозионная стойкость в</p></li></ul>
<ul style="list-style:none;"><li>
<p>3,6-4,4 раза, а износостойкость в 2,2-3,8 раза. 2 табл.</p></li></ul>
<p>Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке, а именно к,процессу диффузионного насыщения стальных изделий вольфрамом и ванадием, и может быть использовано для увеличения срока службы изделий, работающих в агрессивных средах.</p>
<p>Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава, коррозионной стойкости и износостойкости изделий.</p>
<p>Состав для вольфрамованадирования стальных изделий содержит порошок вольфрама, хлористый аммоний, окись алюминия, вольфрамат аммония и трех• фтористый ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Порошок вольфрама 35-45 Вольфрамат аммония 12-16</p>
<p>Хлористый аммоний Трехфтористый ванадий</p>
<p>Окись алюминия</p>
<p>3-5</p>
<p>15-20</p>
<p>Остальное</p>
<p>СЛ</p>
<p>Ю</p>
<p>о</p>
<p>Процесс вольфрамованадирования осуществляют при 900-1150°С в течение 2-12 ч. В результате обработки на поверхности изделий образуется диффузионный слой, состоящий из соединений вольфрама, ванадия, железа</p>
<p>з 1542966</p>
<p>.4</p>
<p>в 50%-ном растврре олеиновой кислоты. Коррозионную стойкость оценивали по . потере массы образцов за 100 ч испытания.</p>
<p>Полученные результаты представлены в табл.1.</p>
<p>Как видно из данных табл.1, насыщающая способность состава в 1,30-</p>
<ul style="list-style:none;"><li>
<p>1,42 раза, износостойкость образцов в 2,2-3,8 раза, а коррозионная стойкость в 3,6-4,4 раза выше, чем такие же характеристики образцов, обработ тайных в известном составе.</p></li></ul>
<p>Оптимальным является состав для вольфрамованадирования, содержащий</p>
<p>компоненты в заявленных пределах. При содержании активных компонентов менее нижних предельных значений насыщающая способность и коррозионная стойкость образцов увеличиваются незначительно по сравнению с образцами, обработанными в известном составе, а при содержании активных компонентов более верхних предельных значений насыщающая способность состава, износостойкость и коррозионная стойкость образцов не увеличиваются по сравнению с образцами, обработанными в оптимальном составе, но при этом происходит спекание частиц состава и их приваривание к поверхности изделия.</p>
<p>II р и м е р 2. Образцы, изготовленные из сталей марок 35ХГСА, 40Х, 5ХНМ, У7, У10, подвергали вольфрамованадированию в известном составе (опыт 6, табл,1) и в предлагаемом 40 составе (опыт 2, табл.1). Температура процесса составляла 900°С, а продолжительность выдержки 4 ч. После обработки образцы подвергали испытаниям на износ и коррозионную отойди кость описанным выше способом, определяли толщину диффузионного слоя и его твердость.</p>
<p>Результаты испытания представлены в табл.2.</p>
<p>Как видно из данных табл.2, предлагаемый состав для вольфрамованадирования является высокоэффективным составом увеличения износостойкости и коррозионной стойкости изделий, имеющий высокую насыщающую способность. </p><p> The invention relates to metallurgy; in particular, to chemical-heat treatment, and specifically to the process of diffusion saturation of steel products with tungsten and vanadium, and can be used to increase the service life of products operating in corrosive environments. Target image </ p> </ li> </ ul>
<p> retention - an increase in the saturability of the composition, corrosion resistance and wear resistance of products. This is </ p>
<p> is achieved by the fact that the composition for tungsten-vanadizing steel products containing tungsten powder, ammonium chloride and alumina, additionally contains ammonium tungstate and vanadium trifluoride in the following ratio of components, wt.%: tungsten powder 35-45; ammonium tungstate 12-16; ammonium chloride 3-5; vanadium trifluoride 15-20; alumina rest. After processing of products, for example, from steel of grade St.Z, the saturating capacity of the composition increases by 1.30 - </ p>
<ul style = "list-style: none;"> <li>
<p> 1.42 times, corrosion resistance </ p> </ li> </ ul>
<ul style = "list-style: none;"> <li>
<p> 3.6-4.4 times, and wear resistance 2.2-3.8 times. Table 2. </ p> </ li> </ ul>
<p> The invention relates to metallurgy, in particular to chemical heat treatment, namely, to the process of diffusion saturation of steel products with tungsten and vanadium, and can be used to increase the service life of products operating in corrosive environments. </ p>
<p> The purpose of the invention is to increase the saturability of the composition, corrosion resistance and wear resistance of products. </ p>
<p> The composition for tungsting steel products contains tungsten powder, ammonium chloride, aluminum oxide, ammonium tungstate and three -fluoride vanadium in the following ratio, wt.%: Tungsten powder 35-45 Ammonium tungstate 12-16 </ p>
<p> Ammonium Chloride Vanadium Trifluoride </ p>
<p> Aluminum oxide </ p>
<p> 3-5 </ p>
<p> 15-20 </ p>
<p> Else </ p>
<p> SL </ p>
<p> Yu </ p>
<p> o </ p>
<p> The process of tungsten vanishing is carried out at 900-1150 ° C for 2-12 hours. As a result of processing, a diffusion layer consisting of compounds of tungsten, vanadium, iron is formed on the surface of the products </ p>
<p> C 1542966 </ p>
<p> .4 </ p>
<p> in 50% solution of oleic acid. Corrosion resistance was evaluated by. weight loss of samples for 100 hours of testing. </ p>
<p> The results are presented in Table 1. </ p>
<p> As can be seen from the data of Table 1, the saturability of the composition is 1.30 - </ p>
<ul style = "list-style: none;"> <li>
<p> 1.42 times, the wear resistance of the samples is 2.2-3.8 times, and the corrosion resistance is 3.6-4.4 times higher than the same characteristics of the samples processed in secret with known composition. </ p> </ li> </ ul>
<p> The optimal composition is for tungsten-vanadising, containing </ p>
<p> components within the stated limits. When the content of the active components is less than the lower limit values, the saturability and corrosion resistance of the samples increase slightly compared to samples processed in a known composition, and when the content of active components is more than the upper limit values, the saturating ability of the composition, wear resistance and corrosion resistance of the samples do not increase compared to samples , processed in the optimal composition, but when this occurs, the sintering of the particles of the composition and their welding to the surface of the product i. </ p>
<p> II p and m e r 2. Samples made of steel grades 35HGSA, 40X, 5HNM, U7, U10, were subjected to tungsten alloying in a known composition (experiment 6, tabl, 1) and in the proposed composition 40 (experiment 2, tabl .one). The process temperature was 900 ° C, and the exposure time was 4 hours. After treatment, the samples were subjected to tests for wear and corrosion corrosion by the method described above, the thickness of the diffusion layer and its hardness were determined. </ P>
<p> The test results are presented in Table 2. </ p>
<p> As can be seen from the data of Table 2, the proposed composition for tungsten gadding is a highly effective composition for increasing the wear resistance and corrosion resistance of products, which has a high saturability. </ p>