<p>Изобретение может быть исполь-</p></li></ul>
<p>зовано при упрочнении инструмента</p>
<p>Изобретение относится к химикотермической обработке и может быть использовано при упрочнении инструмента, преимущественно, из стали 38Χ2ΜΙ0Α для холодной обработки металлов о</p>
<p>Цель изобретения - повышение износостойкости, уменьшение деформации, коробления и склонности к трещинообразованию инструмента.</p>
<p>При упрочнении, включающем операцию цементации и охлаждение со скоростью меньше критической инструмента из стали 38Х2МЮА, во- время охлаждения проводят изотермическую выдержку при температуре минимальной устойчивости аустенита, а затем ионное азотирование.</p>
<p>Проведение изотермической выдерж-г ки при 700°С позволяет получить равновесную структуру легированных кар</p>
<p>из стали 38Х2МЮА для холодной обработки металлов. Целью изобретения является повышение износостойкости, уменьшение деформации, коробления и склонности к трещинообразованию инструмента. Изделие подвергают цементации, охлаждению со скоростью меньше критической, причем во время охлаждения проводят изотермическую выдержку при температуре минимальной устой</p>
<p>чивости аустенита, а затем - ионное азотирование. Это позволяет повысить износостойкость инструмента из стали 38Х2МЮА в 2 раза, исключить коробление и трещинообразование. 1 табл.</p>
<p>бидов в поверхностном слое стали 38Х2МЮА, т.е. полностью сфероидизировать структуру перлита и значительно ускорить процесс охлаждения.</p>
<p>Азотирование насыщенной углеродом поверхности приводит к образованию сплошного твердого карбонитридного слоя и к упрочнению самой матрицы цементованного слоя за счет образования нитридов.</p>
<p>В результате способ позволяет упрочнить инструменты сложной формы без образования трещин, значительно уменьшить деформацию, коробление и увеличить износостойкость.</p>
<p>Широко применяемая конструкцион- < ная марка 38Х2МЮА не является инструментальной и в чистом виде не исполь</p>
<p>СИ</p>
<p>ьо со</p>
<p>05 сл</p>
<p>зуется под инструмент, но она содержит легирующие элементы, которые образуют карбиды и нитриды в поверхност</p>
<p>3</p>
<p>1542965</p>
<p>4</p>
<p>ной зоне (в частности, зубе напильника). Этот упрочненный слой позволяет повысить износостойкость инструмента, ибо работает только этот слой при эксплуатации.</p>
<p>Пример. Плоский напильник из стали 38Х2МЮА после термической обработки науглероживают в высокоактивном карбюризаторе, состоящем из сажи термической (2 об.ч.) и кальцинированной соды (1 об.ч.). Перед упаковкой напильников смесь сажи и соды разбавляют триэтаноламином до консистенции пасты. Цементацию прово- <5 дят при 900°С в течение 6 ч в контейнере с цементирующей пастой. Во время охлаждения делают изотермическую выдержку в течение 2 ч при 700°С. Контейнер с напильником после изотерми- 20 ческой выдержки выгружают из печи и охлаждают на воздухе до комнатной температуры.</p>
<p>Далее очищенные и обезжиренные напильники подвергают ионному азотиро-25 ванию на установке ОКБ!5-66 в течение</p>
<p>* 2 ч при 52О°С.</p>
<p>Обработанные таким образом напильники имеют карбонитрильные покрытия толщиной 0,5 мм. Поверхностный слой толщиной 3 мкм имеет твердость НУ</p>
<p>1200. Далее твердость по толщине слоя плавно снижается от НУ 1000 до НУ 250, Цвет напильника равномерный, без окислов.</p>
<p>Сравнительные результаты испытаний упрочнения по прототипу и предлагаемому способу приведены в таблице.</p>
<p>Как видно из данных, представленных в таблице, использование предлагаемого способа позволяет повысить износостойкость инструмента из стали 38Х2МЮА в 2 раза, исключить коробление и трещинообразование.</p><p> The invention can be used - </ p> </ li> </ ul>
<p> called when hardening tool </ p>
<p> The invention relates to chemical heat treatment and can be used for hardening a tool, preferably steel 38Χ2ΜΙ0Α, for cold machining of metals o </ p>
<p> The purpose of the invention is to increase wear resistance, reduce deformation, warping and tendency to crack formation of the tool. </ p>
<p> When hardening, which includes the operation of carburizing and cooling at a speed less than the critical tool of steel 38Kh2MUA, during cooling, isothermal holding at the temperature of minimal stability of austenite and then ion nitriding is carried out.
<p> Carrying out isothermal holding at 700 ° C makes it possible to obtain an equilibrium structure of doped maps </ p>
<p> of 38Kh2MYuA steel for cold processing of metals. The aim of the invention is to increase wear resistance, reduce deformation, warping and tendency to crack formation of the tool. The product is subjected to cementation, cooling at a speed less than the critical, and during cooling is carried out isothermal aging at a minimum temperature of </ p>
<p> austenite, and then ion nitriding. This allows you to increase the wear resistance of the tool from steel 38H2MYUA 2 times, to exclude distortion and cracking. 1 tab. </ P>
<p> bids in the surface layer of steel 38Х2МЮА, i.e. completely spheroidize the structure of perlite and significantly speed up the cooling process. </ p>
<p> Nitriding of the carbon-saturated surface leads to the formation of a solid solid carbonitride layer and to the hardening of the matrix of the cemented layer itself due to the formation of nitrides. </ p>
<p> As a result, the method allows to harden tools of complex shape without cracking, significantly reduce deformation, warping and increase wear resistance. </ p>
<p> A widely used constructional < The 38H2MYUA brand is not instrumental and is not used in its pure form. </ p>
<p> SI </ p>
<p> go with </ p>
<p> 05 cl </ p>
<p> fits under the tool, but it contains alloying elements that form carbides and nitrides in the surface </ p>
<p> 3 </ p>
<p> 1542965 </ p>
<p> 4 </ p>
<p> Noah zone (in particular, the tooth of the file). This hardened layer allows you to increase the tool's wear resistance, because only this layer works during operation. </ P>
<p> Example. A flat file of steel 38Х2МЮА after heat treatment is carburized in a highly active carburizer consisting of thermal soot (2 parts by volume) and soda ash (1 part by volume). Before packing the files, a mixture of soot and soda is diluted with triethanolamine to the consistency of the paste. Cementation wire- < 5 is given at 900 ° C for 6 hours in a container with cement paste. During cooling, isothermal aging is performed for 2 hours at 700 ° C. The container with the file after isothermal aging is unloaded from the oven and cooled in air to room temperature. </ P>
<p> Next, the cleaned and degreased files are subjected to ionization on the installation of the OKB! 5-66 for </ p>
<p> * 2 hours at 52 ° C. </ p>
<p> Files treated in this way have carbonitrile coatings 0.5 mm thick. The surface layer 3 microns thick has a hardness of NU </ p>
<p> 1200. Further, the hardness of the layer thickness gradually decreases from NU 1000 to NU 250, the file color is uniform, without oxides. </ P>
<p> Comparative results of tests of hardening of the prototype and the proposed method are shown in the table. </ p>
<p> As can be seen from the data presented in the table, the use of the proposed method allows to increase the wear resistance of the tool from steel 38Kh2MUA 2 times, to exclude distortion and cracking. </ p>