SU1542738A1 - Горелка дл дуговой сварки - Google Patents

Горелка дл дуговой сварки Download PDF

Info

Publication number
SU1542738A1
SU1542738A1 SU884404294A SU4404294A SU1542738A1 SU 1542738 A1 SU1542738 A1 SU 1542738A1 SU 884404294 A SU884404294 A SU 884404294A SU 4404294 A SU4404294 A SU 4404294A SU 1542738 A1 SU1542738 A1 SU 1542738A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrode
electrodes
electrode holder
rod
burner
Prior art date
Application number
SU884404294A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Петрович Бортников
Александр Сергеевич Соколов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1046
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1046 filed Critical Предприятие П/Я А-1046
Priority to SU884404294A priority Critical patent/SU1542738A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1542738A1 publication Critical patent/SU1542738A1/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к сварочному оборудованию, в частности к автоматам дл  сварки в узкую разделку, и может найти применение в химической, энергетической промышленности, где широко примен етс  автоматическа  сварка. Цель изобретени  - повышение качества сварных швов путем устранени  непроваров и упрощение конструкции горелки. В горелке электрододержатель 2 жестко св зан со штангой 13, установленной с возможностью перемещени  перпендикул рно электродам 3 и 4. Электромагнитна  система 10 включена в токоподвод щую цепь одного из электродов 3 или 4. При этом в процессе сварки происходит попеременное подключение электродов 3 и 4, причем вновь подключаемый электрод занимает именно то положение, которое до этого занимал ранее работавший электрод. Это исключает непровары. 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к сварочному оборудованию , в частности к автоматам дл  сварки в узкую разделку, и может быть использовано в химической, энергетической промышленности, где широко примен етс  автоматическа  сварка.
Цель изобретени  - повышение качества сварных швов путем устранени  непроваров и упрощение конструкции горелки.
На фиг. 1 изображена горелка дл  дуговой сварки, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема горелки при работающем первом электроде; на фиг. 4 - то же, при работающем втором электроде.
Горелка содержит корпус 1 с размещенным в нем электрододержателем 2 с параллельными зафиксированными электродами 3 и 4, соединенными с проводниками 5 и 6. Рабочие концы электродов 3 и 4 располагаютс  на одном уровне в зоне сопла 7, навернутого на корпус 1, к которому через штуцер 8 подведен защитный газ G.
К корпусу 1 прикреплен механизм 9 перемещени  электрододержател  2 вдоль линии
сварки, состо щий из электромагнитной системы 10, в средней части отверсти  11 которой находитс  полый сердечник 12, св занный с подпружиненной штангой 13, котора  св зана с электрододержателем 2. Штанга 13 расположена перпендикул рно электродам 3 и 4.
Горелка дл  дуговой сварки работает следующим образом.
Перед началом сварки горелка находитс  в нерабочем положении. При этом под действием пружины электроде держатель находитс  в крайнем правом положении (фиг. 3). Затем устанавливают на электродах 3 и 4 требуемую длину дуги. Длину дуги обеспечивают выставкой электродов 3 и 4 в электроде- держателе 2 (фиг. 1 и 3).
Затем креп т горелку на автомат и осуществл ют процесс сварки. Подают к горелке через штуцер 8 защитный газ G, ток сварки 1св подают через проводник 5 и возбуждают дугу с электрода 3. Дуга горит в течение времени ti-12 в соответствии с технологическим процессом. По истечении этого вреСП
N9 1
00 00
мени подают he на проводник 6 (фиг. 4), а также управл ющий ток ЬпР на электромагнитную систему 10. Образующийс  при этом магнитный поток замыкаетс  на полом сердечнике 12. Под действием магнитного Потока сердечник перемещаетс  влево, перемеща  тем самым подпружиненную штангу 13 с электрододержателем 2. Электрод 4 занимает положение электрода 3 и продол- Жает процесс сварки именно с той точки-, с
празл ющим дл  перемещени  штанги. Навинченное сопло обеспечивает замыкание штанги с четвертой стороны. При отвинченном сопле можно легко достать электродо- держатель из корпуса и установить требуемую величину выхода электродов.
Предложенна  горелка обеспечивает повышение производительности процесса сварки длинных швов, так как нет необходимости в замене электрода и его дополниКоторой прекратил этот процесс электрод 3, Ю тельной заточке. Сохранение формы заточки I|TO исключает образование непроваров.электрода обеспечивает стабильность горени  дуги, а следовательно, и глубины про- плавлени . Кроме того, использование горелки повышает качество сварного соединени  за счет отсутстви  непроваренных участков.
По истечении времени ta ток сварки Ьв подаетс  на проводник 5, магнитна  система 10 сбесточиваетс , штанга 13 с электрододер- хателем 2 под действием пружины возвращаетс  в первоначальное положение, дуга загораетс  с электрода 3, который зан л Положение электрода 4.
При горении дуги поочередно на каждом
15

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Горелка дл  дуговой сварки, содержаща  корпус, электрододержатель, два паралэлектроде увеличиваетс  ресурс работы элек- 20 лельных неплав щихс  электрода с индивипразл ющим дл  перемещени  штанги. Навинченное сопло обеспечивает замыкание штанги с четвертой стороны. При отвинченном сопле можно легко достать электродо- держатель из корпуса и установить требуемую величину выхода электродов.
    Предложенна  горелка обеспечивает повышение производительности процесса сварки длинных швов, так как нет необходимости в замене электрода и его дополни тельной заточке. Сохранение формы заточки электрода обеспечивает стабильность гореФормула изобретени 
    Горелка дл  дуговой сварки, содержаща  корпус, электрододержатель, два парал
    трода, так как увеличиваетс  врем  на его Охлаждение, а следовательно, улучшаетс  Качество соединени , поскольку исключаетс  попадание частиц вольфрама в металл шва Из-за перегрева электрода.
    Примером конкретного выполнени   вл етс  горелка, аналогична  изображенной на фиг. 1. На металлический корпус навинчи- Йаетс  керамическое сопло. Электрододержатель выполнен из диэлектрика, вольфрамовые электроды в нем креп тс  при помощи финтов. Электрододержатель вмонтирован в подпружиненную штангу, имеющую пр моугольное сечение. В корпусе предусмотрен пр моугольный паз, который  вл етс  на5
    0
    дуальными токоподвод щими цеп ми, электромагнит с полым сердечником, внутри которого расположена штанга, жестко св занна  с сердечником одним концом, а другим концом жестко св занна  с электрододержателем , отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества сварных швов путем устранени  непроваров и упрощени  конструкции, электроды зафиксированы один относительно другого, их рабочие торцы расположены на одном уровне, штанга расположена перпендикул рно электродам и подпружинена в том же направлении относительно корпуса, а электромагнит включен в токоподвод щую цепь одного из электродов.
    3 4
    Фиг.1
    ML
    cpui.i
SU884404294A 1988-04-06 1988-04-06 Горелка дл дуговой сварки SU1542738A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884404294A SU1542738A1 (ru) 1988-04-06 1988-04-06 Горелка дл дуговой сварки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884404294A SU1542738A1 (ru) 1988-04-06 1988-04-06 Горелка дл дуговой сварки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1542738A1 true SU1542738A1 (ru) 1990-02-15

Family

ID=21366264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884404294A SU1542738A1 (ru) 1988-04-06 1988-04-06 Горелка дл дуговой сварки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1542738A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3129319, кл. 219-75, 1964. Авторское свидетельство СССР № 1335394, кл. В 23 К 9/16, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK161748C (da) Apparatur til styring af en plasmasvejse- eller plasmaskaerebraender med kortslutningstaending
US4455471A (en) Arc welding method and electrode for narrow groove welding
GB1341183A (en) Consumable electrode wire contact tube for an arc welding torch
SU1542738A1 (ru) Горелка дл дуговой сварки
JPS58181472A (ja) 狭開先tig溶接方法
US2540811A (en) Inert gas arc welding electrode
JPH04751B2 (ru)
JP2000079477A (ja) 多電極溶接トーチによるアークオシレート方法
US3275786A (en) High speed butt welding method and apparatus
SU1335394A1 (ru) Горелка дл дуговой сварки
JP2004179167A (ja) 点火プラグの電極と貴金属片とを接合する方法及び点火プラグ
RU907U1 (ru) Плазмотрон
SU1142242A1 (ru) Способ многоэлектродной дуговой сварки плав щимис электродами
SU531682A1 (ru) Горелка дл сварки и наплавки в вакууме
US1840600A (en) Method of and apparatus for arc-welding
SU1662783A1 (ru) Устройство дл возбуждени электрической дуги
SU1030121A1 (ru) Устройство дл электродуговой сварки плав щимс электродом с увеличенным вылетом
SU859070A1 (ru) Способ возбуждени дуги при автоматической сварке неплав щимс электродом
ATE110515T1 (de) Plasmabrenner mit elektromagnetischer spule zur rotierung des lichtbogens.
SU1234103A1 (ru) Способ возбуждени дуги при сварке плав щимс электродом
SU1542727A1 (ru) Способ возбуждени трехфазной дуги при автоматической сварке неплав щимис электродами в среде защитных газов
GB1384926A (en) Arc welding method and apparatus therefor
SU1140910A1 (ru) Способ дуговой сварки в среде защитных газов
SU1632680A1 (ru) Сварочна горелка
SU1706799A1 (ru) Двухэлектродна горелка