SU1632680A1

SU1632680A1 - Сварочна горелка

Info

Publication number: SU1632680A1
Application number: SU884609884A
Authority: SU
Inventors: Валерий Павлович Прилуцкий; Вадим Николаевич Замков; Валерий Александрович Дымченко; Сергей Васильевич Лапченко; Игорь Борисович Стаин
Original assignee: Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date: 1988-11-28
Filing date: 1988-11-28
Publication date: 1991-03-07

Abstract

Изобретение относитс к сварочному оборудованию, в частности к горелкам дл сварки в среде защитных газов. Цель изобретени - расширение диапазона свариваемых толщин металла и повышение качества сварных швов путем управлени процессом сварки при больших вылетах электрода . Горелка снабжена разрезным ферромагнитным цилиндром с двум удлиненными полюсами в виде стержней, каждый из которых расположен под углом к оси электрода , при этом торцы электрода и стержней располагаютс на одном уровне. Стержни закреплены на ферромагнитном цилиндре с возможностью изменени вылета и регулировани зазора. Горелка позвол ет управл ть процессом горени дуги при сварке с большими вылетами электрода, в част-- ности при большой глубине разделки стыка. 2 ил.

Description

Изобретение относитс к дуговой электросварке , в частности к горелкам дл сварки

Целью изобретени вл етс расширение диапазона свариваемых толщин и повышение качества швов путем управлени процессом сварки при больших вылетах электрода .

На фиг. 1 изображена горелка, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение.

Сварочна горелка состоит из корпуса 1, выполненного в виде медного основани с закрепленным в нем мундштуком 2, служащим дл подвода сварочного тока к электроду или электродной проволоке 3. В основании корпуса 1 крепитс сопло 4, на которое устанавливаетс полый с продольным разрезом цилиндр 5, выполненный из ферромагнитного материала, имеющий возможность поворота вокруг сопла 4 и фиксируемый винтом 6. В полом цилиндре 5 по кра м разреза перпендикул рно оси цилиндра выполнен паз 7, в котором шарнирно закреплены два держател 8. в которых креп тс стержни 9. угол наклона которых к оси электрода устанавливаетс фиксаторами 10.

Сварочна горелка работает следующим образом

Горелку с установленной на ней магнитной системой размещают над свариваемым стыком так, что электрод или электродна проволока 3 находитс по центру разделки или стыка с необходимым при сварке зазором, а сопло 4 располагают таким образом, чтобы не нарушалась газова защита и обзор сварочной ванны. Стержни 9, закрепленные на разрезном цилиндре 5 и контактирующие с ним с помощью держателей 8, опускаютс в разделку и устанавливаютс в ней на одном уровне с электродом .

Зазор между стержн ми 9 устанавливаютс в зависимости от величины сварочного тока с помощью фиксаторов 10.

оэ GO to

о

00

Более точную корректировку стержней 9 во врем установки и сварки можно осуществл ть , поворачива цилиндр 5 на сопле 4 с фиксацией их положени винтом 6.

Концентрические силовые линии магнитного пол , возникающего при прохождении сварочного тока по электроду и дуге, замыкаютс на поверхности стержней 9 в зазоре между ними.

Магнитные силовые линии, пересека поверхность раздела между ферромагнитным материалом и неферромагнитной средой (воздухом), привод т к скачку намагничивани на этой поверхности, что ведет к по влению на концах стержней 9 индуцированных магнитных полюсов.

Магнитное поле этих полюсов создает непосредственно в зоне горени дуги поперечное магнитное поле, которое отклон ет дугу от полюсов, и это отклонение регулируетс изменением зазора между стержн ми 9.

Поворачива полый цилиндр 5 на сопле 4, можно измен ть положение стержней 9 в разделке , тем самым отклон дугу в нужном направлении, и производить сварку с измен ющейс и асимметричной формой разделки .

Мен направление и величину магнитного пол , можно в больших пределах измен ть коэффициент формы шва, не измен при этом величины сварочного тока.

Вылет стержней зависит от толщины свариваемого металла, а размеры поперечного сечени выбираютс из услови отсутстви магнитного насыщени материала стержней и обычно не превышают 3-5 мм, что дает возможность опускать их в глубокие

0

5

0

и узкие разделки на значительное рассто ние .

Сварочна горелка в этом случае получаетс легкой и компактной (вес магнито- провода 70-90г).

Использование предлагаемой горелки, например , при аргонно-дуговой сварке неплав щимс электродом позволило сварить стык из титанового сплава ВТ1-0 толщиной 90 мм с зазором 10 мм и произвести сварку цилиндрического тела толщиной 70 мм. При этом благодар воздействию поперечного магнитного пол ширина наплавл емого валика увеличилась в 2 раза при снижении глубины проплавлени .

Благодар высокой производительности и качеству сварочных работ горелка может примен тьс при изготовлении конструкций из тугоплавких химически активных металлов больших толщин.

Claims

Формула изобретени

Сварочна горелка, содержаща корпус с каналом дл электрода и охватывающий его ферромагнитный цилиндр, установленный с возможностью осевого перемещени и поворота вокруг электрода, отличающа с тем, что, с целью расширени диапазона свариваемых толщин и повышени качества швов путем управлени процессом сварки при больших вылетах электрода, ферромагнитный цилиндр выполнен с полюсами в виде двух стержней, причем торцы электрода и стержней расположены на одном уровне, а стержни закреплены на ферромагнитном цилиндре с возможностью перемещени вдоль своих осей и регулировани зазора между ними.

f

Фиг

Фиг. 2