SU1542600A1 - Смеситель дл жидких и газообразных сред - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию дл  смешени  в гомогенных системах жидкость или газ-газ и позвол ет интенсифицировать перемешивание и уменьшить энергозатраты. Смеситель содержит ротор с лопаст ми, который установлен внутри перфорированного корпуса, имеющего каналы дл  подачи смешиваемых компонентов и вывода смеси. Ротор выполнен в виде соединенных между собой конуса и цилиндра, который расположен со стороны большего основани  усеченного конуса. Лопасти расположены на конусе и цилиндре по образующей, а каналы дл  подачи реагентов расположены перпендикул рно к поверхности лопастей конуса. Лопасти на конусе и цилиндре разделены неподвижной перфорированной перегородкой, причем суммарна  площадь проходного сечени  отверстий перегородки больше у корпуса. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  перемешивани  жидких и газообразных сред, подаваемых в аппарат несколькими непрерывными потоками и использующих их энергию дл  взаимного перемешивани .

Цель изобретени  - интенсификаци  перемешивани  и уменьшение энергозатрат.

На чертеже представлена конструкци  смесител .

Смеситель состоит из корпуса 1, в кочо- ром имеютс  каналы 2 дл  подачи компонентов , ротора, выполненного в виде конуса 3 с лопаст ми 4 и цилиндра 5, на котором в перфорированной цилиндрической камере 6 корпуса 1 установлено перемешивающее устройство, состо щее из лопастей 7, закрепленных в цилиндре 5. Выше лопастей 7 с минимальным зазором расположена перфорированна  крышка 8. Между конусом и цилиндром расположена перфорированна  перегородка 9. Лопасти 4 конуса установлены в нижней половине его боковой поверхности перпендикул рно каналам 2, по которым исходные компоненты подвод тс  к лопаст м 4.

Устройство работает следующим образом .

Исходные компоненты по каналам 2 подаютс  на лопасти 4 конуса 3, привод  его во вращение. Это вращение передаетс  на лопасти 7. Так как конус 3 расшир етс  кверху, то при его вращении имеет место увеличение напора жидкости, движущейс  в зазоре между корпусом 1 и конусом 3. После выхода из зазора жидкость проходит через перегородку 9 ч поступает в цилиндрическую перфорированную камеру 6, где происходит интенсивное смешение между собой исходных веществ.

Поступающа  в камеру жидкость перемешиваетс  с помощью лопастей 7, закрепленных в цилиндре 5 камеры 6 с минимальным зазором между кра ми лопастей и боковой стенкой, дном и перфорированной крышкой 8 камеры 6. После обработки в камере жидкость выходит из нее через отверсти  камеры и поступает в объем аппарата перемешанной .

Так как суммарна  площадь проходного сечени  перегородки больше, чем у камеры, то при движении жидкости создаетс  определенный перепад до и после выходных отверстий . При наличии перепада давлени  жидV

С

Сг К

а с с

кость в виде струй выходит из отверстий или смешиваетс  с содержимым аппарата.

Таким образом, обеспечиваетс  интенсивное перемешивание исходных веществ в смесителе , повышаетс  качество смешени  и снижаютс  энергозатраты.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Смеситель дл  жидких и газообразных сред, содержащий корпус, ротор, выполненный в виде соединенных между собой лопастных конуса и цилиндра, разделенных пере

   городкой, каналы дл  подачи компонентов на поверхность конуса, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации перемешивани  и уменьшени  энергозатрат, смеситель снабжен камерой, выполненной в виде перфорированных цилиндра и крышки, перегородка выполнена также перфорированной с суммарной площадью проходного сечени  отверстий большей, чем у камеры, цилиндр с лопаст ми размещен в камере, а каналы расположены перпендикул рно к лопаст м конуса .