SU1542422A3 - Машина дл жидкостной обработки тканей и готовых текстильных изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машине дл  жидкостной обработки типа крашени , отбеливани , промывки и отварки таких текстильных изделий, как ткани или готовые издели , и позвол ет повысить удобство обслуживани , качество обработки и уменьшить количество обрабатывающего раствора. Машина содержит цилиндрический резервуар дл  обрабатывающего раствора с окнами дл  загрузки и выгрузки изделий. В резервуаре установлена с возможностью вращени  кольцева  емкость, разделенна  по окружности перегородками на отсеки дл  изделий с окнами. Перегородки выполнены криволинейными или пр молинейными и расположены в точке пересечени  с внутренней стенкой емкости под острым углом к радиусу. Внутренн   стенка емкости расположена от горизонтальной оси на рассто нии, составл ющем не менее 1/3 радиуса резервуара. Форма отсеков и расположение перегородок способствуют перемещению изделий в отсеках. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к машине дл  жидкостной обработки типа крашени , отбеливани , промывки и отварки таких текстильных изделий, как ткани или готовые издели , в частности к машине дл  крашени  уже подготовленных к окрашиванию изделий, т.е. зделий, уже подвергнувшихс  различным предварительным обработкам.

Целью изобретени   вл етс  повышение удобства обслуживани , качества обработки и уменьшение обрабатывающего раствора.

На фиг.1 изображена машина дл  жидкостной обработки тканей и гото-

вых изделий; на фиг32 - емкость, ва- риант выполнени ; на фиг.З и 4 - перегородки , варианты выполнени ; на фиг.5 - вариант конструктивного выполнени  емкости и размещение в резервуаре .

Машина дл  жидкостной обработки и в частности крашени  тканей или готовых изделий содержит неподвиж- ный цилиндрический резервуар 1 дл  обрабатывающего раствора с горизонтальной осью 2, в котором установлена кольцева  емкость 3 с возможностью вращени  относительно его горизонтальной оси 2о Емкость 3 имеет форму кольца , ограниченного внутренней круглой стенкой 4, котора  при необходимости может быть перфорированной, и наружной стенкой 5, котора  также при необходимости может быть перфорирован ной. Емкость 3 разделена по окружности на несколько отсеков 6 с помощью боковых перегородок 7, которые при необходимости могут быть перфорированными . Внутренн   стенка 4 емкости расположена от горизонтальной оси 2 на рассто нии, составл ющем не меньше 1/3 радиуса резервуара 1 или не превышающем половину радиуса резервуара 1.

Боковые перегородки могут быть радиальными и нерадиальными (фиг.1- 4); пр молинейными 7-9 (фиг,1-3) и криволинейными 10 (фиг.4) или иметь любой иной подход щий профиль. Перегородки расположены в точке пересечени  с внутренней стенкой 4 емкости под острым углом к радиусу резервуара .

В наружной стенке 5 каждого отсека 6 выполнено окно дл  загрузки 11 или выгрузки 12 или же сама наружна  стенка может представл ть такое окно. Загрузка отсека осуществл етс , когда он находитс  против загрузочного окна 11, которым снабжен неподвижный резервуар 1, а выгрузка, когда отсек 6 находитс  против окна 12 выгрузки, которым также снабжен неподвижный резервуар 1 о

На фиг.1, 3 и 4 у каждого из отсеков 6 предусмотрена наружна  стенка 5, образующа  или содержаща  окно дл  доступа к каждому заданному отсеку, на фиг.2 наружные стенки 5 исключены, и отсеки 6 закрывает сама внутренн   стенка неподвижного резервуара 1.

Выполнение боковых перегородок 7-10 нерадиальными благопри тствует загрузке обрабатываемых изделий, а .также их выгрузке из-за наклона перегородок , которые в ход е загрузки преп тствуют соскальзыванию в резервуар загруженных изделий, а в ходе выгрузки ,наоборот, способствуют проскальзыванию изделий в транспортную тележку , помещаемую перед окном 12 выгрузки .

Ось 2 вращени  емкости 3 опираетс  на балки 13. Емкость 3 приводитс  во вращение приводным двигателем 14, соединенным с осью 2 вращени . Резервуар 1 опираетс  на опоры 15,

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

закрепленные на балках 13. Обрабаты- . вающий раствор в резервуар 1 поступает из подготовительного резервуара 16 с помощью нагнетательного- устройства 17 и нагнетательной трубы 18.

Циркул ци  обрабатывающего раствора осуществл етс  насосом 19 между выходом 20 раствора из резервуара 1 и возвратным трубопроводом 21 в резервуар 1. Поддержание заданной температуры обеспечиваетс  теплообменником 22, помещенным в контур возвратного трубопровода 21 раствора в резервуар 1.

Дл  вы влени  и контрол  уровн  23 раствора в резервуаре 1 используютс  регулировочные средства, образованные трубкой с поплавком 24. Обрабатывающий раствор располагаетс  в нижней части неподвижного резервуара 1 , В ходе вращени  емкости 3 каждый отсек 6 погружаетс  в раствор и в силу вращени  емкости 3 выходит из него.

Claims (6)

1. I

   Показанна  на фиг.5 машина отличаетс  от представленных на фиг.1-4 вариантов тем, что емкость 25 установлена в резервуаре 1 с возможностью вращени  и состоит из сопр женных отсеков 26, выполненных при необходимости из перфорированного листа и имеющих цилиндрическую или сферическую форму. Отсеки располагаютс  по кругу 27 и соедин ютс  каждый с осью 2 вращени  посредством рычага 28, при этом каждьй отсек установлен вращательно при помощи оси 29 так, чтобы все образующие емкость 25 отсеки 26 вращались вокруг оси 2 вращени , емкости 25 и резервуара 1 и каждый отсек 26 вращалс  вокруг своей оси 29 вращени  дл  обработки ткани или изделий 30, Каждый из рычагов 28 имеет такую длину , что рассто ние между стенкой каждого из отсеков 26, обращенной к горизонтальной оси, и этой осью состав- л ет не меньше 1/3 радиуса резервуара 1 .

   Машина имеет двигатель (не показан ) дл  привода во вращение емкости 3 или 25, снабженный средствами реверсировани  вращени  ее, причем емкость 3 или 25 посредством двигател  установлена с возможностью частичного Вращени  с большей или меньшей амплитудой дл  ее колебательного движени  „

   515424226

   Загрузка и выгрузка содержимогоценными и распопожены в точке перецилиндрических или сферических отсе-сечени  с внутренней стенкой емкос- ков 26 происходит в момент, когдати под острым углом к радиусу резер- заданный отсек находитс  против соот- вуара, а внутренн   стенка емкости ветствующего окна 11 или 12 неподвиж-расположена от горизонтальной оси на ного резервуара 1, после открывани рассто нии, составл ющем не менее упом нутого отсека, дл  чего может1/3 радиуса резервуара, быть предусмотрена дверца на шарнирах,
2. 2. Машина по п, 1 , о т л и ч а го- Машина может за один рабочий цикл 10Щ а   с   тем, что она содержит теп- обрабатывать большое количество из-лообменник дл  поддержани  заданной делий, обеспечивает крашение болеетемпературы в резервуаре, высокого качества благодар  вращаю- 3. Машина по п„1,отлич а го- щей с  емкости на большое число отсе-щ а   с   тем, что наружна  стенка ков и плавное перемещение обрабатыва- 15емкости образована внутренней стен- емых изделий в каждом из отсеков, че-кой неподвижного резервуара, му благопри тствует форма отсеков и в
3. особенности то, что в их основании
4. 4. Машина по пп.1-3, о т л и ч а - нет острых углов, а в случае вариан-ю щ а   с   тем, что внутренн   стен- тов реализации (фиг.1-4) нерадиаль- 20ка емкости расположена на рассто нии, ное расположение перегородок, раздел -от горизонтальной оси, не превышаю- ющих смежные отсеки, способствуеткем половину радиуса резервуара, перемещению изделий в отсеках. Сле-
5. 5. Мапина поп.1,отличаю- довательно, емкость не должна вращать-щ а   с   тем, что вращающа с  емс  с большой скоростью , в результате 25кость одержит отсеки цилиндрической чего на обрабатываемые издели  деист-или сферической формы, размещенные вуют меньшие напр жени , и их состо -смежно один относительно другого по ние и текстура оказываютс  лучше, чемокружности и соединенные посредством раньше; вместе с тем исключаютс  не- рычагов с горизонтальной осью резер- достатки, св занные со скатыванием 30вуара, вокруг которой они могут пово- и плохим перемещением обрабатываемыхрачиватьс , причем каждый из рычагов изделий.имеет такую длину, что рассто ние На практике удовлетворительные ре-между стенкой каждог-o из отсеков, зультаты получают при вращении емкое-обращенной к горизонтальной оси, и ти из отсеков со скоростью от 35этои осью составл ет не менее 1/3 ра- 1 об/мин и даже меньше до 4-5 об/мин.диуса резервуара.
6. 6. Машина по п.5, о тл ич а юФормула изобретени ща с  тем, что каждый из цилиндрических или сферических отсеков ус1 . Машина дл  жидкостной обработ- 40тановлен с возможностью поворота вокки тканей и готовых текстильных из-РУГ своей собственной оси, посредстделий , содержаща  неподвижный ци-вом которой он установлен на рычаге,

   линдрический резервуар дл  обрабатыва-соединнном с горизонтальной осью

   ющего раствора с горизонтальной осью .вращени  машины.

   и окнами дл  загрузки и выгрузки изде-45 Машина по пп.1-6, о т л и ч алий , установленную в резервуаре с воз-ю щ а   с   тем, что она снабжена

   можностью вращени  относительно егосредством регулировани  уровн  обгоризонтальной оси кольцевую емкость,рабатывающего раствора в неподвижном

   разделенную по окружности боковымирезервуаре, преимущественно состо перегородками на несколько отсеков и §0Щим из трубки с поплавком, имеющую в наружной стенке окна по 8. Машина по пп.1-7, о т л и ч ачислу отсеков дл  доступа в них, от-юща с  тем, что она имеет двига личающа с  тем, что, стель дл  привода во вращение емкости

   целью повышени  удобства обслуживани ;снабженный средствами реверсироваповышени  качества обработки и умень- 55ни  вращени  ее, причем емкость посшени  обрабатывающего раствора, онаредством двигател  установлена с возимеет насос дл  циркул ции раствораможностью частичного вращени  с больв резервуаре, боковые перегородкишей или меньшей амплитудой дл  ее ковыполнены криволинейными или пр моли-лебательного движени .

   и hi

   i 1 ../

   / fr Ј

   ./

   Ы 01 ц SI

   и

   и

   к

   и ьГфы Qi si и

   $

   и

   и

   . 1Ч П