SU1541295A1

SU1541295A1 - Method of recovering alkali from alkaline melts of lead refining

Info

Publication number: SU1541295A1
Application number: SU884239328A
Authority: SU
Inventors: Алимхан Акылбеков; Юрий Артемьевич Козьмин; Валентина Иосифовна Палкина; Виктор Васильевич Богданов; Нурметжан Байдукашев; Алия Алимхановна Акылбекова
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов; Усть-Каменогорский Свинцово-Цинковый Комбинат Им.В.И.Ленина
Priority date: 1988-05-04
Filing date: 1988-05-04
Publication date: 1990-02-07

Abstract

Изобретение относитс к области цветной металлургии, в частности к переработке щелочных плавов, полученных при рафинировании чернового свинца от примесей. Цель изобретени - повышение степени регенерации щелочи и снижение расхода электроэнергии. Плавы обрабатывают щелочным раствором при отношении раствора к плаву (1 - 1,5):1 по массе при температуре 250 - 300°С. 1 табл.The invention relates to the field of non-ferrous metallurgy, in particular to the processing of alkaline melts obtained in the refining of rough lead from impurities. The purpose of the invention is to increase the degree of regeneration of alkali and reduce energy consumption. Melts are treated with an alkaline solution with a solution-to-melt ratio (1–1.5): 1 by weight at a temperature of 250–300 ° C. 1 tab.

Description

Изобретение относитс к цветной металлургии, в частности к переработке щелочных плавов, полученных при рафинировании чернового свинца от примесей .The invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular to the processing of alkaline alloys obtained in the refining of rough lead from impurities.

Целью изобретени вл етс повышение степени регенерации щелочи и снижение расхода электроэнергии.The aim of the invention is to increase the degree of alkali regeneration and reduce power consumption.

Обработка плава оборотным щелочным раствором, содержащим 40-50% щелочи, при соотношении (1:1,5):1 мае.ч. раствора на 1 мае. ч. плава и температуре 250-300°С и последующее разделение фаз отстаиванием при указанной температуре обеспечивают пр мую регенерацию , свободной щелочи на 96-98% (с учетом щелочи, поступающей с оборотным раствором ) , повышение степени регенерации щелочи и снижение расхода электроэнергии за счет ведени процесса при более низкой температуре, при которойProcessing melt circulating alkaline solution containing 40-50% alkali, with a ratio of (1: 1.5): 1 wt.h. solution on May 1. including melt and a temperature of 250-300 ° C and the subsequent separation of the phases by settling at the indicated temperature provide direct regeneration of free alkali by 96-98% (taking into account the alkali supplied with the circulating solution), increasing the degree of alkali regeneration and reducing power consumption by keeping the process at a lower temperature at which

щелочь удерживает 8,0-2,5% воды и находитс в жидком состо нии.the alkali retains 8.0-2.5% of water and is in a liquid state.

Использование раствора щелочи концентрацией ниже 40% снижает степень регенерации щелочи, повышает содержание в ней воды и тем самым требует упарки и-дополнительных энергозатрат.The use of an alkali solution with a concentration of less than 40% reduces the degree of alkali regeneration, increases the amount of water in it, and thus requires an additional energy consumption.

Использование раствора щелочи выше 50% нецелесообразно, так как увеличиваетс в зкость плава, нет четкого разделени фаз, требуютс дополнительные энергозатраты.The use of an alkali solution above 50% is impractical, since the viscosity of the melt increases, there is no clear separation of the phases, additional energy consumption is required.

Ведение процесса при соотношении по массе раствора щелочи к плаву менее 1:1 снижает степень регенерации щелочи, нет четкого разделени фаз, а также требуютс дополнительные энергозатраты .Keeping the process at a ratio by weight of alkali to water solution less than 1: 1 reduces the degree of alkali regeneration, there is no clear separation of phases, and additional energy costs are required.

Соотношение выше 1,5:1 мае.ч. раствора щелочи на 1 мае.ч. плава снижает концентрацию NaOH в регенерироСДRatio above 1.5: 1 ma.h. alkali solution at 1 ma.h. melt reduces the concentration of NaOH in regenerated

га4 ГОga4 go

со.with

СЛSL

ванной щелочи за счет высокого содержани в ней воды, что требует упарки и дополнительных энергозатрат.bath alkali due to the high content of water in it, which requires evaporation and additional energy consumption.

Понижение температуры процесса до 225° С снижает степень регенерации щелочи, снижает содержание NaOH в регенерированной щелочи из-за значительного содержани в ней воды, что требует упарки, т.е. дополнительных энер-j гозатрат. Повышение температуры выше 3006С приводит к снижению степени регенерации щелочи, ухудшает расслаивание фаз из-за низкого содержани воды в жидкой щелочи, а также требует до- полнителъных энергозатрат.Lowering the process temperature to 225 ° C reduces the degree of alkali regeneration, reduces the NaOH content in the regenerated alkali due to the significant amount of water in it, which requires evaporation, i.e. additional energy-j gozatrat. An increase in temperature above 300 ° C leads to a decrease in the degree of alkali regeneration, affects the separation of the phases due to the low water content of the liquid alkali, and also requires additional energy consumption.

Пример. В 40-50%-ный оборот- нагретый до 100-Example. In 40-50% turn-heated to 100-

до соотношени по массе раствора щелочи к 2 плаву (1,0:1,5):1. Сиесь нагревают до 250-300ftC и перемешивают до получени однородной массы, затем при выключенной мешалке выдерживают в течение 1 ч (отстаивают), при этом происходит расспаивание по фазам. В жидкой фазе концентрируетс регенерированна свободна щелочь, содержаща , %: щелочь 8432-86,,5j вода 3,7-5,1, мышь к 1,9- 2,2,, сурьма 0,2-0,4; свинец 0,4-0,6, сода 1,3-2,0, а в донной фазе - сол и антимонаты, станнаты и основное количество арсената натри .to a ratio by weight of alkali solution to 2 water (1.0: 1.5): 1. The siesa is heated to 250-300ftC and stirred until a homogeneous mass is obtained, then, with the agitator off, it is held for 1 hour (allowed to settle), at the same time the phases are soldered. In the liquid phase, the regenerated free alkali is concentrated, containing,%: alkali 8432-86, 5j water 3.7-5.1, mouse to 1.9-2.2, antimony 0.2-0.4; lead 0.4–0.6, soda 1.3–2.0, and in the bottom phase salt and antimonates, stannates and the main amount of sodium arsenate.

Регенерированную щелочь направл ют в процесс щелочного рафинировани свинца, донную фазу, выход которойThe regenerated alkali is sent to the alkaline lead refining process, the bottom phase, the output of which

пыи щелочной растворalkaline solution

120°С, постепенно ввод т плав120 ° C, gradually introduced melt

33

0 5 0 5

00

5five

50% от исходного плава, перерабатывают по известной технологии: соли подвергают выщелачиванию водой или оборотным щелочным раствором при 80-90°С и без охлаждени пульпу фильтруют. Из кека получают сурьм ный концентрат, из раствора олово и мышь к последовательно осаждают в виде станната и арсената кальци .50% of the initial melt is processed according to a known technology: the salts are leached with water or circulating alkaline solution at 80-90 ° C and the pulp is filtered without cooling. An antimony concentrate is obtained from the cake, from a solution tin and mouse are sequentially precipitated in the form of stannate and calcium arsenate.

Фильтрат, содержащий 80-120 г/л щелочи, упаривают до концентрации 40- 60% щелочи и направл ют на переработку плава.The filtrate, containing 80-120 g / l of alkali, is evaporated to a concentration of 40-60% alkali and sent to the processing of water.

Результаты регенерации щелочи из щелочных плавов приведены в таблице.The results of the regeneration of alkali from alkaline melts are given in the table.

Предлагаемый способ регенерации щелочи из щелочных сплавов по сравнению с известным (опыт 17) обеспечивает повышение степени регенерации щелочи и снижение энергозатрат за счет использовани оборотного щелочного раствора и ведени процесса при более низкой температуре.The proposed method of alkali regeneration from alkaline alloys in comparison with the known (experiment 17) provides an increase in the degree of alkali regeneration and reduction of energy consumption due to the use of circulating alkaline solution and conducting the process at a lower temperature.

Claims

Invention Formula

The method of alkali regeneration from alkaline melts from lead refining, including their treatment with a reagent and phase separation, characterized in that, in order to increase the alkali regeneration rate and reduce power consumption, the melts are treated with an alkaline solution at a solution-to-melt ratio (1-1.5 ): 1 by weight at 250-300CC.