SU1541276A1 - Фурма - Google Patents
Фурма Download PDFInfo
- Publication number
- SU1541276A1 SU1541276A1 SU884357064A SU4357064A SU1541276A1 SU 1541276 A1 SU1541276 A1 SU 1541276A1 SU 884357064 A SU884357064 A SU 884357064A SU 4357064 A SU4357064 A SU 4357064A SU 1541276 A1 SU1541276 A1 SU 1541276A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- extension
- peripheral
- central
- holes
- path
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к конструкции фурм дл донной и глубинной продувки металла в конвертерах, и может быть использовано при плавке стали в агрегатах, работающих с продувкой жидкого металла под его уровень. Цель - повышение стойкости донных фурм и прифурменной зоны огнеупора. На поверхности металлической торцовой надставки формируют настыль на прот жении всего цикла плавки. Дл этого фурма снабжена надставкой 5, имеющей, кроме центрального 6 и периферийного 7 трактов, серию равномерно рассредоточенных сквозных отверстий 8 дл подачи газа на ее поверхность, а также по крайней мере одно глухое отверстие 9 с установленным в нем термоэлементом 10. При этом сквозные отверсти 8 надставки 5 сообщаютс с периферийным трактом 7 и имеют суммарную площадь, превышающую в 1,1 - 1,3 раза площадь периферийного тракта надставки. Рассредоточенные сквозные отверсти надставки выполнены с уменьшающимс диаметром от центрального тракта к периферии. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
фгрнйного 7 трактов, серию равномерно рассредоточенных сквозных отверстий 8 дл подачи газа на ее поверхность , а также по крайней мере одно глухое отверстие 9 с устанонленньгм в нем термоэлементом 10. При этом сквозные отверсти 8 надставки 5 сообщаютс с периферийным трактом 7
и имеют суммарную шнмцадг., превышающую ь 1,1-1,3 раза площадь периферийного тракта надстанки. Рассредоточенные сквозные отверсти надставки ныполнены с уменьшающимс диаметром от центрально:о тракта к периферии. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к конструкции фурм дл донной и глубинной продувки металла в конвертерах,и может быть использовано при плавке стали в агрегатах, работающих с продувкой жидкого металла под его уровень.
Целью изобретени вл етс повышение эксплуатационной стойкости фурмы и прифурменной зоны футеровки. На фиг.1 показана фурма, установленна в огнеупорной футеровке, продольный разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - узел I на фиг, 1 fнадставка с настыпью (гарни- сажем), где последн изображена схематически, продольное сечение/.
Фурма содержит две коаксиально расположенные трубы (центральна 1 и наружна 2), образующие центральный 3 и периферийный 4 тракты дл подачи газовых реагентов в жидкий металл. Фурма снабжена металлической и торцовой надставкой 5 с центральным 6 и периферийным 7 трактами и серией равномерно рассредоточенных сквозных отверстий 8, сообщающихс с периферийным трактом 4 фурмы и имеющих суммарную площадь, равную 1,1-1,3 площади периферийного тракта 7 надставки 5, при этом в теле надставки 5 имеетс по крайней мере одно глухое отверстие 9 с установленным в нем термоэлементом 10, а рассредоточенные сквозные отверсти 8 надставки 5 выполнены с уменьшающимис диаметрами от центрального тракта 6 к периферии надставки .
Дополнительно фурма (фиг.1) снабжена фланцем И с прокладкой 12 предназначенные дл герметизации фурмы по нижнему торцу наружной ее трубы 2, которые плотно прижаты к последней при помощи винтов 13.
5 Кроме того, во фланце 1 герметично установлены центральна труба 1, трубка 14 дл подачи газовых реагентов в периферийный тракт 4 фурмы, и трубка 15, предназначенна дл
0 установки термоэлемента 10 (термопары ) в тело надставки 5 и вывода его электроконтактов (термоэлектродов ) из фурмы. Последн в период постановки ее в днище конвертера
5 и кладки футеровки 16 удерживаетс за фланец 1 при помощи болта 17 с гайками, жестко закрепленного на корпусе 18 днища. Герметизаци трубок во фланце достигаетс при помоQ щи огнеупорных набивок 19 (асбест), уплотн емых накидными гайками (не показаны). Это, при необходимости, позвол ет легко и быстро заменить любую из этих трубок.
После монтажа и постановки термопары в трубку 15 необходимо осуществить герметизацию огнеупорной обмазкой ее торца, который затем размещаетс совместно с термоэлементом 10 (спаем термопары) в глухом отверстии 9 надставки 5, а сам спай с прилегающими к нему участками термоэлектродов желательно покрыть высокотемпературным лаком. В против5 ном случае термопара подвергаетс науглероживанию (цементации), что приводит к быстрой потере ее метрологических характеристик.
Фурма работает следующим образом.
В фурму, установленную в футеровке металлургического агрегата ниже уровн жидкого металла подают под давлением в ее центральный 3 и пе-- рифервйный 4 тракты кислород (02) и природный газ (СН) соответственно . Заполнив эти тракты, газы устремл ютс в тракты 6-8 надставки 5 (фиг.З) и из нее вдуваютс в металл . Под воздействием охлаждающего
0
с(мь. i ора природ no i о ата на поверхности нгдпавш 5 образуетс настыль 20 1рибообразнсм о нида с множеством мелких сгисммнх каналов 2 (капил - ров), про (изымающих практически по толшпне вг( гепо настыли 20, т.е. сохран етс та же аначоги и гомо- лО1 и насгкчи, что и у известного У-.трочств но теперь она размещаетс а специально дл этого вз той ме1 лличесх и надставке 5, а не на oiHeynopAt Защищенна настылью над- с/аьча в 3iOM случае получает тепло от. t металла в зависимости от тогщ,ины свойств настыли и в зависимости j ьстги шп теплового потока , npopCMitiO 1 оез настыль 20, ТРЛ° наг тльки j iiocpi тает ту или ш ую темп ратуп) , j ора измер ет- -h ,ееМозтемрн1ом 10, т.е., контроли р / ГР шера1 иу гена надставки (точ- „ t. Hoi с DX- ос т(ый слой контак- ii-irvirjy, г на тылпк), можно следить за Har enei HHV н CTDJIH и управл ть
гимн ( ми блсЦ одар наличию j KCHCTJ KJ ч и пмы надставки 5 г ски зньг-и отверсти ми 8 (трактами д подучи . к поверхности над- ггоы-и и в picnnan) и термоэлементам 0 -и лнчи гюследнего добитьс полно:о устранени хао л i нос т т оделени част-ыли по
О г с в1- г а на-шт поддерживать и -t ьа и- рхн jc ги надставки &f , PI стойкость в лолом ф/рмч и нчиф рменной зоны ui veyro a, 3 гс достшаетс следующим
)ОР 5ОМ0
Поп во охлаждающего фак- гор nj-чзо it TJ происходит на- пасюки Но4 как только тем- r « pa i /,-ia та} ки и гчикает понижать- сг, rpi шчой ioj з вл етс образоп е кгьшои 1 г ц и, уменьшаетс гп t i4 „h1 ) a or i зомопары, кото- (i л т Qf rvi i t с ре лирующее устройно jt voui рч uroi о газа и вл ет г этом ;,чар кт андой на уменьшение j / о i i j , в результате чего иг лт ъ if Mrfifuc riv ,,б и надставки j TIJ ii-,rn ,« ir n i ч и последн
j н u т HC I pi н i t F и размыватьс л илк IP i UiaoM. v t чьша сь по тол- ni ii ло температура над- r i dj к rt i 7 i u и регули- TV u1 г тт J r ч шучает ш нал от
гт a пчение расхода i зл ьо «pi. F i образом уело-
вил ча поисрхчо ц н 1чстикп к
Г ррвсзначапьнирч, чр ьотор(г ВИР начинаетс вогс Тс н. ниение ini. Так м обр i зом, ч оддер- J ЖИР 1етс ь оптц апьнн riper iX ion щина настыли 20 (п . 1), е врем преп тствз щч тонному юнтакту иды-io ц с ь а с tjdnin .Q еской торцовой т стаькси 5 1дрмм, В ре упьтгте последн FI -I«OTL. пр к тически нечзна чп at о, т.е. тксплуа тационнач стойкогто од рмьг HC CIOIIKO Boicota, сна знть ст1тпюнар
j но уста-го лена м корпусе ДНР« т ра- оотагь 1ескочы vvt )гереФ rt- рсвкн днища и конвертере
Hpiinei а чца к фл чонг QJJ ки дгчвца колвертерт (i, и , Зч также
20 подвержена Mirf-TT малы х рн пургак. ц воздействи м как о г pi гь шомгой чсчы 22, котора гепер от oj че- упора (фиг j) s тдк , РТ i интенсичность ко m -,.- ,i iaK j 4ecKii
25 сведе ia до иниг м л о оСс- i e )мьа- етс за счет следующих ос юг чых факторов . Толщина наст ич п рийерии надстаики им°ет мнтч v -.41 чое (Фиг Л) и облаем 2 н ,ствли ,
30 причет ающы. к , jpr peri er с ь охлаждаете г CIIIKH с ГЬР бггнэко.-1 к инерт ш i i L г j с t юр , ь результате че сг вл етс nepeov n о ношению к з э t Л in к п и t ч oi неупор по oiHOi L iiit ч с чае ю у
ЖИДКОМЛ NeTaTlJI i )1
КрОМе TOI О , nplj v. I TLTBui шЭ фЛ DM ;Й
жидкоги метапаа .j,n цее ей-
др ствтге природного з 1 ii и лб-ртн( на )ме 1ую огл cJvTtpotrhi МЯГКОР, так к к по пер 1 пл паькч i ic- поголены отверсти L. i4-о о х .ньчо- го диамр ра (ололо t к 1 и впои
дс j азов1- ,1 с k i i i tooiH эсЬфектом / 4jtTnai HI
районом .г, . . с i с i т r po if-- ном удаленг т от о ми i.
Дг обес печс ч t о 5о о эффект es ; i i О± ( лорг THOi о) трактл ( i на .i i на;ЈС1авчи 5 долл) о iri о тс нес пост гпегие защит ьоГ сред прирсп ног о i ача) OTbOBpL4 i tit о ный (к льаевой) трс - j ъ отверстт 8 Гф1т 3).
Хот боаее ЛОЧЕПМОЛ о р оовгни
ПрСДЪГВ ЯЮ С° О t( JJ rl, m noptj. -
HOI О ТрЗлЧ i a 6, J ч h Kit рЧН.. Li к т
35
715
станки, однако, последн снабжена сеопой отверстий 8, что требует не меньшего расхода газа, чем через тракт 7. Поэтому суммарна площадь отверстий должна быть в 1,1-1,3 раза больше площади периферийного тракта 7. При площади отверстий 8 более, чем в 1,3 раза, площади периферийного тракта 7 по вл етс опас- ность сгорани торца кислородной трубки 1.
Диаметр грибообразной настыли может превышать в несколько раз диаметр периферийного тракта. Учиты- ва этот факт, размер квадрата надставки 5 берут равным ()d (фиг.З), при этом размер квадрата корпуса фурмы не об зательно должен быть равным размеру надставки, он может быть меньшим или большим.
Наличие у фурмы металлической торцовой надставки со сквозными отверсти ми и термоэлементом позвол ет повысить ее эксплуатационную стойкость настолько, что фурма становитс практически неизнашиваемой, так как &на защищена от непосредственного контакта с жидким металлом слоем настыли , износ и восстановление которого контролноуютс при помощи термоэлемента и поддерживаетс его толщина в оптимальных пределах на прот жении всего плавильного или продувочного (имеетс в виду инертными газами) процессов. При этом, дополнительно дл снижени веро тности механических повреждений фурмы, в основном металлом , она заглублена в футеровку на 0,5 ее сечени (4-6)d (фиг.1). При работе этой фурмы интенсивность износа прифурменной зоны огнеупора близка или равна обычной интенсивности износа огнеупора в сталеплавильном агрегате , что равносильно повышению стой- кости футеровки в прифурменной зоне по отношению к известной фурме
Кроме того, конструкци фурмы позвол ет примен ть ее широко, осуществл различные варианты продувки, если ежа установлена в сталеплавильном агрегате, а также дл внепечной обработки жидкой стали, если она установлена соответственно дл этого
0
5 0 0 5
п
5
768
агрегата. Однако, наиболее целесообразно использовать ее в конвертерах, работающих по технологии комбинированных процессов плавки.
Изготовлен экспериментальный образец дл 1,5-тонного конвертера. В результате расчета параметров фурмы получены следующие значени (средние): диаметр центрального (кислородного) тракта 4,5 мм (наружный диаметр трубки 6 мм); периферийный тракт (кольцевой зазор дл природного газа) 0,3 мм; размер квадрата 40x40 (выполн ют 45x45 мм); 12 сквозных отверстий диаметром 0,8 мм (выполн ют 1 мм), суммарна площадь которых в 1,3 раза больше площади периферийного тракта.
Применение в конвертерном производстве стали фурмы предлагаемой конструкции с повышенной стойкостью исключает промежуточные замены днища конвертера, что позвол ет получить экономию огнеупоров, уменьшить простои конвертера и в целом повысить его производительность.
Claims (2)
1.Фурма дл подачи реагентов под уровень расплава, содержаща две коаксиально расположенные трубы, образующие центральный и периферийный тракты дл подачи газовых реагентов , отличающа с тем, что, с целью повышени ее эксплуатационной стойкости и стойкости прифурменной зоны футеровки, она снабжена металлической торцовой надставкой с центральным и периферийным трактами и серией равномерно рассредоточенных сквозных отверстий, св занных с периферийным трактом фурмы и имеющих суммарную площадь, равную 1,1-1,3 площади периферийного тракта надставки при этом в теле надставки выполнено по крайней мере одно глухое отверстие с установленным в нем термоэлементом.
2.Фурма по п.1, отличающа с тем, что рассредоточенные сквозные отверсти надставки выполнены с уменьшением диаметра от центрального тракта к периферии.
Фиг.г
15
Фиг.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884357064A SU1541276A1 (ru) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | Фурма |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884357064A SU1541276A1 (ru) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | Фурма |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1541276A1 true SU1541276A1 (ru) | 1990-02-07 |
Family
ID=21347020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884357064A SU1541276A1 (ru) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | Фурма |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1541276A1 (ru) |
-
1988
- 1988-01-04 SU SU884357064A patent/SU1541276A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 943293, кл. С 21 С 5/48, 1982, Авторское свидетельство СССР № 1046292, кл. С 21 С 5/48, 1983, Донна продувка металла кислородом в конвертере: Экспресс-информаци , 1976, сер.6, вып.5. На НСП и регулирующее устроистбо * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101349229B1 (ko) | 직접 제련 용기 및 그를 위한 냉각기 | |
RU2203961C2 (ru) | Фурма для подвода сырьевого материала и способ введения твердых сырьевых материалов в металлургическую емкость | |
US4169700A (en) | Burner for a regenerative hot blast stove | |
CA2150881C (en) | Coolable lining for a high-temperature gasification reactor | |
SU1541276A1 (ru) | Фурма | |
JP6427829B2 (ja) | 冷鉄源の溶解・精錬炉、及び溶解・精錬炉の操業方法 | |
EP0566940B1 (en) | A method for sealing tuyères in the surrounding refractory lining | |
JPS6157885B2 (ru) | ||
ZA200506281B (en) | Fire-resistant ceramic gas sink | |
EP1957681B1 (en) | Snorkels for vacuum degassing of steel | |
US4007035A (en) | Method of using an expendable tap hole tuyere in open hearth decarburization | |
CN100403006C (zh) | 不锈钢冶炼炉副枪复合探头 | |
US3947002A (en) | Method of burning-in lining in bottom blown steelmaking furnace | |
JPS6117919A (ja) | 溶融金属の温度測定装置 | |
CN217536052U (zh) | 一种高炉铁口氧枪 | |
DK169829B1 (da) | Termoelement til anvendelse i et uvenligt miljø. | |
SU808540A1 (ru) | Фурма дл донной продувкиМЕТАллА | |
SU598939A1 (ru) | Устройство дл продувки жидкого металла | |
SU1675635A1 (ru) | Погружна фигура дл продувки расплава | |
JP4016299B2 (ja) | 炉内温度計測装置 | |
SE8402045L (sv) | Metallurgiskt kerl for smelta metaller | |
SU908839A1 (ru) | Фурма дл продувки жидкого металла | |
SU467110A1 (ru) | Сталеплавильный конвертер | |
SU404859A1 (ru) | Фурл\а для подачи газов | |
JP2002013881A (ja) | スラグレベル検知方法及びそれに基づくランス高さ制御方法 |