SU1541198A1 - Способ получени бензола - Google Patents
Способ получени бензола Download PDFInfo
- Publication number
- SU1541198A1 SU1541198A1 SU874242823A SU4242823A SU1541198A1 SU 1541198 A1 SU1541198 A1 SU 1541198A1 SU 874242823 A SU874242823 A SU 874242823A SU 4242823 A SU4242823 A SU 4242823A SU 1541198 A1 SU1541198 A1 SU 1541198A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- disulfide
- reduce
- demercaptanization
- toluene
- amount
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству ароматических углеводородов, в частности к способу получени бензола, и может быть использовано в нефтепереработке и нефтехимии. Цель - уменьшение коксоотложений и снижение затрат на процесс. Последний ведут гидродеалкилированием толуола при 667°С и давлении 2 МПа в среде водорода в присутствии диалкилдисульфида. В качестве последнего используют отход процесса демеркаптанизации газов в количестве 0,01 - 0,05 мас.% на сырье. Используемый отход содержит, мас.%: диметилдисульфид 30 - 40, диэтилдисульфид 40 - 50, диизопропил-и метилэтилдисульфиды 10 - 20, дибутилдисульфиды остальное. По сравнению с известным предлагаемый способ позвол ет повысить эффект защиты от коррозии с 72 до 85%, а также утилизировать отход процесса демеркаптанизации и снизить количество кокса с 250 до 40 мг. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относитс к способам термического гидродеалкилировани толуола и других ароматических углеводородов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.
Целью изобретени вл етс снижение коксоотложений и себестоимости целевых продуктов процесса гидродеал- килированн толуола за счет использовани в качестве сернистого соединени смеси дисульфидов - отхода процесса демеркаптанизации сжиженных газов .
Пример (известный способ). Испытани дисульфидов провод т на лабораторной установке в сп-апьчоч полом реакторе объемом 20 см.
В исходное сырье - толуол добавл ют диэтилдксульфид в количестве 0«02 мае .7 на сырье. Полученную смесь в количест ве 20 см9/ч смешивают с воцсрг™ лом R соотношении водород: ТРТПГОП 600 нсмэ/смъ и подвергают ческому гидродеалкилированшо при 667°С, давлении 2,0 МПа в тече- ,ние 100 ч. После проведени процесса в реакторе получают кокс в количества 55 мг.
4
Из полученных Продуктов реакции выдел ют водородсодспжащиГт газ в гасл
|Н
It- 4rt, |йлг
СО
GO
зогепар торе и углеводороды С(-С ег в стабилизационной колонне. Жидкий продукт реакции (выход 81,1 мае Л на исходный толуол), имеющий следующий углеводородный состав, мас.%: бензол 85,0; толуол 12,0; ароматические углеводороды Cg 13,0, подвергают четкой ректификации с получением целевого продукта - бензола.
Пример 2 (предлагаемый спо- сбб). В исходное сырье - толуол до- б вл ют смесь дисульфидов состава, мас.%: диметилдисульфид 36,0; диэтил- дйсульфид 43,0; метилэтилдисульфид и дйизопропилдисульфид 15,0; диизобу- тилдисульфид 6,0, в количестве 0,02 мас.% на сырье. Полученную смесь в количестве 20 смешивают с водородом в соотношении водород:толу- ол 6000 нем /см3 и подвергают термическому гидродеалки-лированию при667°С давлении 2,0 МПа в течение 100 ч. После проведени процесса в реакторе получают кокс в количестве 45 мг.
П р и м е р ы 3-10. Эксперименты провод т аналогично примеру 2. Полу- результаты сведены в таблицу.
При содержании смеси дисульфидов меньше 0,01 мас.% защитный эффект снижаетс , больше 0,05 мас.% защитный эффект существенно не измен етс .
Claims (2)
1.Способ получени бензола путем термического гидродеалкилировани толуола при повышенной температуре и t давлении в среде водорода в присутствии дисульфида, отличающий- с тем, что, с целью уменьшени коксоотложений и снижени затрат на процесс, в качестве дисульфида используют отход процесса демеркаптани- зации газов в количестве 0, ,05 мае.7, в расчете на сырье, имеющий следующий состав, мас.%:
Диметилдисульфид 30-40
Диэтилдисульфид 40-50
Дииэопропил- и метилэтилдисульфидыI0-20
, ДибутилднсульфидыОстальное
2.Способ поп.1, о тличаю- щ и и с тем, что процесс ведут при температуре 667°С и давлении 2,0 НПа.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874242823A SU1541198A1 (ru) | 1987-03-04 | 1987-03-04 | Способ получени бензола |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874242823A SU1541198A1 (ru) | 1987-03-04 | 1987-03-04 | Способ получени бензола |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1541198A1 true SU1541198A1 (ru) | 1990-02-07 |
Family
ID=21303421
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874242823A SU1541198A1 (ru) | 1987-03-04 | 1987-03-04 | Способ получени бензола |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1541198A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021216127A1 (en) * | 2020-04-23 | 2021-10-28 | Saudi Arabian Oil Company | Thermal hydrodealkylation of hydrocracking feedstock to mitigate hpna formation |
-
1987
- 1987-03-04 SU SU874242823A patent/SU1541198A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка FR № 2555192, кл. С 10 G 47/00, S983. Патент GB V 982522, кл. С 5 Е, 1962. Патент GB № 1122017, кл, С 5 Е9 1965. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021216127A1 (en) * | 2020-04-23 | 2021-10-28 | Saudi Arabian Oil Company | Thermal hydrodealkylation of hydrocracking feedstock to mitigate hpna formation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3702292A (en) | Composite hydrocarbon refinery apparatus and process arrangement | |
RU2002794C1 (ru) | Способ конверсии углеводородного сырь | |
US11124713B2 (en) | Process for fluidized catalytic cracking of disulfide oil to produce ethylene used for metathesis to produce propylene | |
US3019180A (en) | Conversion of high boiling hydrocarbons | |
EP0381720A1 (en) | NON-CRYOGENIC TREATMENT AT LOW PRESSURE OF ETHYLENE RECOVERY. | |
US3261878A (en) | Autothermal cracking of liquid hydrocarbons | |
RU2650925C2 (ru) | Способ замедленного коксования с использованием реактора предварительного крекинга | |
SU1541198A1 (ru) | Способ получени бензола | |
CA1110666A (en) | Process for producing high purity benzene | |
US2951886A (en) | Recovery and purification of benzene | |
RU2017791C1 (ru) | Способ получения смеси углеводородов, содержащей низшие олефины | |
SU1433418A3 (ru) | Способ переработки бензиновых фракций | |
US2574449A (en) | Process of catalytic desulfurization of naphthenic petroleum hydrocarbons followed by catalytic cracking | |
EP0871686B1 (en) | Steam cracking of hydrocarbons | |
US4308167A (en) | Process for gasifying hydrocarbons | |
US2749282A (en) | Catalytic desulphurisation of petroleum hydrocarbons | |
SU1664814A1 (ru) | Способ очистки нефт ного сырь от меркаптанов | |
US2771400A (en) | Catalytic desulphurisation of motor fuels containing benzole | |
US5012025A (en) | Molecular restructuring catalyst | |
RU2206599C1 (ru) | Способ получения ароматических углеводородов | |
RU2065429C1 (ru) | Способ получения этилена | |
US2416479A (en) | Hydrocarbon conversion process | |
RU2024585C1 (ru) | Способ получения высокооктановых бензинов | |
US3317623A (en) | Polycyclic aromatics by two-stage hydrodealkylation | |
RU2024577C1 (ru) | Способ получения жидких продуктов из тяжелых нефтепродуктов |