SU1541036A1 - Method of straightening grinding wheel having flaps - Google Patents

Method of straightening grinding wheel having flaps Download PDF

Info

Publication number
SU1541036A1
SU1541036A1 SU874293428A SU4293428A SU1541036A1 SU 1541036 A1 SU1541036 A1 SU 1541036A1 SU 874293428 A SU874293428 A SU 874293428A SU 4293428 A SU4293428 A SU 4293428A SU 1541036 A1 SU1541036 A1 SU 1541036A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
circle
petals
direction opposite
flaps
rotation
Prior art date
Application number
SU874293428A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Михайлович Натапов
Аркадий Израилевич Гдалевич
Original Assignee
Брянский автомобильный завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Брянский автомобильный завод filed Critical Брянский автомобильный завод
Priority to SU874293428A priority Critical patent/SU1541036A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1541036A1 publication Critical patent/SU1541036A1/en

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано при правке лепестковых кругов. Целью изобретени   вл етс  снижение расхода прав щего инструмента. Правку производ т при вращении круга на тканевой основе в направлении, противоположном расположению абразивосодержащего сло , т.е. в направлении, обратном направлению вращени  круга при полировании, а прав щий инструмент перемещают вдоль образующей круга и осуществл ют подачу на врезание.The invention relates to metalworking and can be used when dressing flap circles. The aim of the invention is to reduce the consumption of the right-handed tool. The dressing is performed by rotating the circle on the fabric base in the direction opposite to the location of the abrasive layer, i.e. in the direction opposite to the direction of rotation of the circle during polishing, and the right tool is moved along the circle generator and is fed to the plunge.

Description

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано при правке лепестковых кругов.The invention relates to metalworking and can be used when dressing flap circles.

Цель изобретени  - снижение расхода прав щего инструмента.The purpose of the invention is to reduce the consumption of the right tool.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Прав щий инструмент, например алмазный карандаш, привод т в касание с лепестковым кругом, вращающимс  в направлении, противоположном расположению абразивосодержащего сло  лепестков, т.е. в направлении, обратном направлению рабочего вращени  при шлифовании. Затем карандаш подают в радиальном направлении на необходимую величину врезани  (зависит от рлда. факторов - плотность круга , его зернистость, скорость вращени  и ЛР) и перемещают вдоль образующей круга. При этом лепестки встречаютс  с алмазом своей тканевой основной , котора  срезаетс . Таким образом , правка круга происходит в условилх минимального взаимодействи  с абразивом лепестков. Если при известных способах правки с направлением вращени  круга, совпадающим с рабочим вращением, лепестки, изгиба сь , проскальзывают по алмазу, изнашива  его, то в предложенном способе алмаз только касаетс  о расположенные на кромках лепестков абразивные зерна.The right tool, such as a diamond stick, is brought into contact with the flap wheel, rotating in the direction opposite to the location of the abrasive-containing layer of petals, i.e. in the opposite direction to the working rotation when grinding. Then the pencil is fed in the radial direction for the required amount of incision (depending on the ld. Factors - the density of the circle, its grain size, the speed of rotation and LR) and move along the generator of the circle. In this case, the petals meet with a diamond of its tissue core, which is cut off. Thus, the editing of the circle occurs in conditions of minimal interaction with the abrasive of the petals. If, with the known methods of editing with the direction of rotation of the circle coinciding with the working rotation, the petals, bending, slipping over the diamond, wear it, then in the proposed method, the diamond only concerns abrasive grains located on the edges of the petals.

Предложенный способ опробован на автомобильном заводе. Проведено две серии экспериментов. Эксперименты проводились на станке ЗБ12. Дл  них изготовлены лепестковые круги ППЗОО х 40 х 125, зернистостью 1 4А8.The proposed method was tested in a car factory. Conducted two series of experiments. The experiments were carried out on the machine ZB12. For them are made flap circles ППЗОО x 40 x 125, with a grain size of 1 4A8.

Правку осуществл ли алмазными карандашами типа 02, закрепленными в приспособлении станка. При правке круг вращалс  с рабочей скоростью 35 м/с, а алмазный карандаш переме- , щалс  вдоль образующей круга с проЬлEditing was carried out with diamond pencils of type 02, fixed in the fixture of the machine. When straightening, the circle rotated at a working speed of 35 m / s and the diamond pencil moved along the generator of the circle

гепДgepd

дольной подачей 0,5 м/мин. В конце каждого двойного хода осуществл лась поперечна  подача лепесткового круга на алмазный карандаш-0,1 мм.submersible flow 0.5 m / min. At the end of each double stroke, the petal wheel was fed transversely to a diamond pencil of 0.1 mm.

В первой серии экспериментов круг вращалс  в рабочем направлении. В процессе правки карандаш непрерывно изнашивалс , из-за чего фактически суммарный съем шлифовальной шкурки лепестков все более отставал от суммарной поперечной подачи„ К моменту съема 50% длины лепестков это отставание превысило 1,5 мм. Во втором эксперименте лепестковый круг вращалс  в направлении,, противоположном расположению абразивосодержащего сло  лепестков, т.е. в направлении, обратном направлению рабочего вращени , В св зи с меньшим износом алмазного карандаша к моменту съема 50% длины лепестков отставание; фактического суммарного съема от фактиIn the first series of experiments, the circle rotated in the working direction. In the process of editing, the pencil continuously wore out, due to which, in fact, the total removal of the sanding skins of the petals lagged behind the total lateral feed. By the time of removal of 50% of the length of the petals, this gap exceeded 1.5 mm. In the second experiment, the petal circle rotated in the direction opposite to the location of the abrasive-containing layer of petals, i.e. in the direction opposite to the direction of working rotation, due to less wear and tear of the diamond pencil by the time of removal of 50% of the length of the petals lag; actual total removal from fact

5five

00

ческой суммарной величины попергч- ной подачи не превысило 0,5 мм.The cumulative total value of the parcel feed did not exceed 0.5 mm.

Значительно отличалс  вид рабочих вершин алмазных зерен. В последнем эксперименте оно было гораздо меньше овализованным.The shape of the working tops of the diamond grains was significantly different. In the last experiment, it was much less ovalized.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ правки лепесткового круга на тканевой основе с радиально расположенными в осевых плоскост х круга лепестками с односторонним расположением абразивного сло , согласч о которому прав щий инструмент переьте- щают вдоль образующей -вращающегос  круга и осуществл ют подачу на врезание , о т л и ч а го щ и и с   тем, что,с целью снижени  расхода прав щего инструмента,, вра чснче к луга осуществл ют в направлении, противоположном направлению вращени  круга при полировании.The method of straightening the petal circle on a fabric basis with radially arranged in the axial planes of the circle are petals with a one-sided position of the abrasive layer, according to which the right tool is traversed along the generator of the spinning circle and is fed to the plunge, about m and h and so that, in order to reduce the consumption of the right-hand tool, moreover, the meadows are carried out in the direction opposite to the direction of rotation of the circle during polishing.
SU874293428A 1987-08-03 1987-08-03 Method of straightening grinding wheel having flaps SU1541036A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874293428A SU1541036A1 (en) 1987-08-03 1987-08-03 Method of straightening grinding wheel having flaps

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874293428A SU1541036A1 (en) 1987-08-03 1987-08-03 Method of straightening grinding wheel having flaps

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1541036A1 true SU1541036A1 (en) 1990-02-07

Family

ID=21322925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874293428A SU1541036A1 (en) 1987-08-03 1987-08-03 Method of straightening grinding wheel having flaps

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1541036A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Информационный листок Бр нского ЦНТИ № 88-87, 12,03,87, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5857896A (en) Method and device for the fine machining of spur or helical gear wheels
CN106584243A (en) High-precision external circle polishing grinder
EP0765712A1 (en) Wheel truing device
JPS6090667A (en) Cam grinding method
CN106346378A (en) Grinding wheel
SU1541036A1 (en) Method of straightening grinding wheel having flaps
US3019562A (en) Grinding machine with dual purpose grinding wheels
US4850253A (en) Broach manufacturing method
CN108127531B (en) A kind of centerless external cylindrical abrasive belt grinding machine that more bistriques are integrated
US4192102A (en) Centerless plunge grinding machine with progressive angle development
CN107553226A (en) A kind of imitating milling cutter Sharpening device
JPS63144957A (en) Tooling method for grindstone
JPS62199356A (en) Grinding machine
JPS62282852A (en) Grinding method
GB635775A (en) Improvements in or relating to grinding, milling or the like machines
JPH0639056B2 (en) Method and device for grinding stone of NC tool grinder
GB2116085A (en) Grinding machine and method of grinding a workpiece
US20220023994A1 (en) Dressing device and method for dressing a grinding tool
RU2123924C1 (en) Method of combustion abrasive machining
SU1535706A1 (en) Method of grinding with periodic dressing of wheel
RU2121422C1 (en) Method of treatment of holes
SU1511099A1 (en) Flapped buffing wheel
JPH04240061A (en) Method and device for machining small hole internal surface
RU1779546C (en) Method for machining drill flutes
RU1781021C (en) Grinding wheel dressing method by grinding