SU1539600A1 - Устройство дл измерени степени запыленности пылегазового потока - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области контрольно-измерительной технике, в частности к оптическим устройствам контрол  запыленности газов, и может найти применение в металлургической и горной промышленности дл  контрол  запыленности технологических газов. Целью изобретени   вл етс  повышение чувствительности и точности измерени  запыленности пылегазового потока. Сущность изобретени  состоит в том, что запыленный газ пропускают через измерительную камеру, представл ющую собой сопло с внутренними винтовыми направл ющими, переход щее в трубу, на поверхности которой по спирали выполнены углублени , образующие внутри трубы выпуклости. Пучок света пропускаетс  вдоль оси камеры и попадает на фотоприемник. По сигналу с фотоприемника определ етс  степень запыленности газа. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к контрольно-измерительной технике, в частности к оптическим устройствам контрол  запыленности газов, и может найти применение в металлургической и горной промышленности дл  контрол  запыленности технологических газов.

Цель изобретени  - повышение чувствительности и точности измерени  запыленности пылегазового потока.

На фиг.1 изображена схема устройства дл  измерени  степени запыленности пылегазового потока; на фиг.2 - измерительна  камера, поперечный разрез.

Устройство дл  измерени  степени запыленности пылегазового потока

содержит измерительную камеру 1, источник 2 света, фотоприемник 3, приспособление 4 дл  защиты оптики, входной патрубок 5, трехходовый кран 6, выходной патрубок 7, фильтр 8, эжекторную трубку 9, блок 10 управлени  . Измерительна  камера 1 представл ет собой сопло 11 с внутренними винтовыми направл ющими, переход щее в трубу, на поверхности которой по спирали выполнены углублени  12, образующие внутр и трубы выпуклости. Приспособление дл  защить оптики состоит из цилиндра 13 с отверсти ми, в котором размещены фильтр 14 очистки воздуха и поршень 15 с отверсти сд

со со аъ

ми. Цилиндр 13 сообщаетс  в измерительной камерой 1 посредством колена 16.

Устройство работает следующим образом.

Перекрытием трехходового шарового крана 6, установленного на патрубке 5, измерительную камеру 1 соедин ют с атмосферой, отключа  тем от газохода 17. В эжекторнукг трубку

9подают сжатый воздух, который проходит по патрубку 7 через фильтр 8

в измерительную камеру 1. За счет созданного в камере 1 разрежени  поршень 15 под действием атмосферного давлени  перемещаетс  до тех пор, пока отверсти  в нем не совпадут с отверсти ми цилиндра 13. При совмещении отверстий измерительна  камера 1 сообщаетс  с источником 2 света и фотоприемником 3, при этом с фотоприемника 3 на блок 10 управлени  поступает сигнал, по которому блок

10производит измерение нулевой точки устройства. Далее перекрытием крана 6 на патрубке 5 прекращают подчу в измерительную камеру 1 атмосферного воздуха и соедин ют ее с газоходом 17. Контролируемый пылегазовый поток, проход  через сопло 11 измерительной камеры 1, благодар  винтовым направл ющим сопла 11 приобретает вращательное движение. Частицы пыли, удар  сь о выпуклости, образованные углублени ми 12 втнутри трубы измерительной камеры 1, совершают сложное криволинейное движение и многократно пересекают световой поток от источни0

5

0

5

0

5

ка 2 света. Это приводит к увеличению эффективной площади затемнени  поверхности фотоприемника 3. Сигнал с фотоприемника 3, пропорциональный степени затемнени  площади поверхности фотоприемника 3, подаетс  на блок 10 управлени . Блок 10 производит обработку полученного сигнала, сравнива  величину текущего сигнала с величиной нулевого измерени , и выдает информацию о концентрации частиц в контролируемом пылегазовом потоке.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  измерени  степени запыленности пылегазового потока, содержащее измерительную камеру, снабженную входным патрубком, соединенным с газоходом, и выходным патрубком , соединенным с эжекторной трубкой, оптически сопр женные источник света и фотоприемник, установленные на торцах измерительной камеры, отличающеес  тем, что, с целью повышени  чувствительности и точности измерени , измерительна  камера представл ет собой сопло с внутренними винтовыми направл ющими, переход щее в трубу, на поверхности которой по спирали выполнены полусферические углублени , образующие внутри трубы выпуклости, при этом рассто ние между соседними выпуклост ми составл ет от одного до п ти дчаметров, а радиус кривизны каждой выпуклости - одну треть диаметра трубы измерительной камеры.

   Редактор А.Маковска 

   Фиг. 2

   Составитель Г.Сергиенко

   Техред Л.Олийнык Корректор М.Кучер ва 

   Заказ 211

   Тираж 492

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобрететги м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Подписное