SU1539220A1 - Способ термической обработки углеродистых пружинных сталей, легированных кремнием - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано при термической обработке пружинных сталей, легированных кремнием. Цель изобретени  - повышение пластичности и прочности при сохранении упругих свойств и релаксационной стойкости. Пружинную сталь 65С2ВА греют до 860°С в сол ной ванне и провод т изотермическую закалку в области бейнитного превращени  при 200°С с выдержкой 1 ч. По окончании закалки сталь очищают от соли и сушат, после чего ее подвергают отпуску при 300°С в течение 1 ч. После этого сталь помещают в печь, нагретую до температуры динамического старени  300°С и прикладывают напр жение кручени  84ОМПа, равное пределу текучести при данной температуре. Выдержка под напр жением составл ет 40 мин. Затем сталь разгружают и вынимают из печи. Применение способа позвол ет повысить пластичность и прочность пружинных сталей при сохранении высоких значений упругих свойств и релаксационной стойкости.

Description

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано при термической обработке пружинных сталей , легированных кремнием.

Целью изобретени   вл етс  повышение пластичности и прочности при сохранении упругих свойств и релаксационной стойкости.

Пример. Образцы из стали 65С2ВА диаметром 1 мм, длиной 100 мм в св зках по 10 шт вместе со стержн ми диаметром 4 мм (чтобы избежать короблени  в процессе закалки) подвергали нагреву под закалку при 860°С

в сол ной ванне в течение 5 мин. термическую закалку проводили с выдержкой в расплаве селитры при 200 С в течение 1 ч. Затем после разборки св зок ,промывки от солей и сушки проводили отпуск при 300°С в течение 1 ч. После этого образец вставл ли в зажимы и помещали в предварительно нагретую до 300°С печь установки дл  испытаний на кручение. После прогрева образца в течение 5- 10 мин к образцу прикладывали напр жение кручени  840 МПа, равное пределу текучести при данной температуре, и

ел

Со Ј Ю

ю

о

фиксировали. Выдержка при 300°С под напр жением составл ла 40 мин. Затем образец разгружали, вынимали из печи и зажимов.

В результате такой термообработки значени  механических свойств при испытании на кручение составили: Јо„о5 1ЮО Па, Јоэ 1430 МПа, в 1720 МПа, п 9.

Дл  сравнени  предлагаемого спосо а и известного по его режиму были о работаны такие же образцы, их дина- (мическое старение и измерение механи ческих свойств проводили в услови х кручени . Получены следующие значени  механических свойств: f0,oos 1160 МПа, Ј0(Э 1350 МПа, Са 1430 МПа, п 2, (п - показатель пластичности, определ емый при испытани х на кручение, равный числу оборотов до скручивани  (разрушени ) образца ) .

Релаксационна  стойкость после двух указанных способов термической обработки одинаково высока : если в начальный момент времени прикладьгоато

етс  напр жение Ј 0 0,8

за 1 ч оно заметно не снижаетс .

о zo c о, ъ

Использование предлагаемого способа термообработки углеродистых пружинных сталей, легированных кремнием, позвол ет повысить их качество путем получени  комплекса механических свойств: нар ду с хорошими упругими свойствами и высокой релаксационной стойкостью достигаетс  значительное повышение прочности и пластичности, характеризующей сопротивление стали хрупкому разрушению.

Claims (1)

1. Формула изобретени  5

   0

   Способ термической обработки углеродистых пружинных сталей, легированных кремнием, включающий закалку, отпуск и динамическое старение под напр жением , отличающийс  тем, что, с целью повышени  пластичности и прочности при сохранении упругих свойств и релаксационной стойкости , закалку провод т изотермичес- 5 ки с выдержкой при температуре ниже М„, а динамическое старение провод т при напр жени х, равных пределу текучести стали при температуре динамического старени .