SU1539061A1

SU1539061A1 - Conveyer rotary installation for intermittent production of building articles

Info

Publication number: SU1539061A1
Application number: SU884380381A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Григорьевич Потапьевский; Тарас Григорьевич Цебенко; Николай Георгиевич Маркелов; Владимир Людвигович Михалевич
Original assignee: Государственный Проектный Институт "Гипрогражданпромстрой"
Priority date: 1988-01-04
Filing date: 1988-01-04
Publication date: 1990-01-30

Abstract

Изобретение относитс к производству железобетонных, преимущественно объемных изделий, и позвол ет снизить трудозатраты по сборке и распалубке и повысить точность размеров изготавливаемых изделий. Достигаетс это тем, что наружна опалубка смонтирована на посту формовани и выполнена в виде установленных подвижно на направл ющих торцевого 7 и шарнирно соединенных с ним продольных бортов 8 подъемно-опускного торцового борта 9 и механизма смыкани и размыкани в виде гидроцилиндров с захватными устройствами и четырех клиновых накладок, установленных на подъемно-опускном борту 9, штырей и по два прижимных клина, установленных на продольных бортах 8, 5 ил.The invention relates to the production of reinforced concrete, mainly bulk products, and reduces the labor costs of assembly and demoulding and improves the dimensional accuracy of the manufactured products. This is achieved by the fact that the external formwork is mounted at the shaping station and made in the form of movably mounted on the end face 7 and the longitudinal sides 8 of the lifting and lowering end face 9 and the closing and unlocking mechanism in the form of hydraulic cylinders with gripping devices and four wedges that are hinged to it. lining installed on the lifting and lowering side 9, pins and two clamping wedge mounted on the longitudinal sides 8, 5 Il.

Description

1 i/1 i /

Физ.2Phys .2

Изобретение относитс к строительной индустрии и может использоватьс при производстве железобетонных , преимущественно объемных изделий .The invention relates to the construction industry and can be used in the manufacture of reinforced concrete, mainly bulk products.

Цель изобретени - снижение трудозатрат по -сборке и распалубке и повышение точности размеров изготавливаемых изделий.The purpose of the invention is to reduce labor costs for assembly and demoulding and increase the dimensional accuracy of manufactured products.

На фиг.. 1 изображена конвейерно- карусельна установка, вид в плане; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (пост фор мовани ); на фиг. 3 - вид Б на фиг.2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 3.Fig. 1 shows a conveyor-carousel installation, a view in plan; in fig. 2 is a view A of FIG. 1 (post forming); in fig. 3 is a view B in FIG. in fig. 4 is a view of B in FIG. 3; in fig. 5 is a view of FIG. 3

Конвейерно-карусельна установка содержит смонтированные на основании замкнутые рельсовые пути 1, вдоль которых расположены технологические посты с постом 2 формовани , камеру 3 термообработки, установленные на рельсовых пут х платформы-поддоны 4 с сердечниками 5, смонтированную на посту формо&ани наружную опалубку, выполненную в виде установленных подвижно на направл ющих торцового 7 и шарнирно соединенных с ним продольных бортов 8, установленного на раме одъемно-опускного торцового борта 9 и механизма смыкани и размыкани его с продольными бортами.The conveyor-carousel installation contains closed rail tracks 1 mounted on the base, along which technological posts with post 2 moldings are located, heat treatment chamber 3 installed on the rail tracks of platform pallets 4 with cores 5, an outdoor formwork mounted on the post & in the form of movably mounted on the face 7 guides and the longitudinal ribs 8 pivotally connected to it, mounted on the frame of the one-piece bottom flange 9 and the closing and unlocking mechanism with it odolnymi sides.

Механизм смыкани и размыкани состоит из установленных на торцовом борту 9 гидроцилиндров 10 с захватными устройствами 11, четырех клиновых накладок 12 и установленных на продольных бортах 8 штырей 13 и содер жит по два прижимных клина 14.The closing and opening mechanism consists of 9 hydraulic cylinders 10 mounted on the face side with gripping devices 11, four wedge linings 12 and 8 pins 13 mounted on the longitudinal sides and containing two clamping wedges 14.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

После выполнени технологических операций на всех постах и распалубки отформованного издели на посту формовани все платформы-поддоны перемещаютс по рельсовому пути 1 на один шаг. При этом подготовленна платформа-поддон 4 с сердечником 5 поступает на пост 2 формовани .After performing technological operations at all posts and stripping the molded product at the molding station, all the pallet platforms move along the track 1 by one step. At the same time, the prepared pallet platform 4 with the core 5 is fed to the post 2 molding.

Установленные на направл ющих б торцовый борт 7 и продольные борта 8 приводом 15 перемещаютс в исходное положение (на фиг. 3-5 показано сплошной линией). При этом продольные борThe end flange 7 mounted on the guide rails and the longitudinal flanges 8 are moved by the actuator 15 to the initial position (in Fig. 3-5 it is shown by a solid line). In this case, the longitudinal boron

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

та 8 разомкнуты, -подъемно-опускной торцовый борт 9 в подн том положении, штоки гидроцилиндров 10 механизма смыкани в крайнем выдвинутом положении .that 8 is open, - the lifting and lowering face bead 9 is in the raised position, the rods of the hydraulic cylinders 10 of the closing mechanism in the extreme extended position.

Дл приведени наружной опалубки в рабочее положение (на фиг. 3-5 показано штрихпунктирными лини ми) гидроцилиндром 16 опускают торцовый подъемно-опускной борт 9. Захватные устройства 11 вход т в зацепление со штыр ми 13. Прижимные клинь 14 устанавливаютс напротив клиновых накла- . док 12. После этого гидроцилиндрами 10 смыкаютс продольные борта 8. Прижимные клинь 14 вход т в зацепление с клиновыми накладками 12 и выполн етс формование очередного издели .To bring the external formwork into working position (Fig. 3-5 shows in dash-dotted lines), the hydraulic cylinder 16 lowers the end lift-side 9. The gripping devices 11 are engaged with the pins 13. The clamping wedges 14 are installed opposite the wedge slots. Dock 12. Thereafter, the hydraulic cylinders 10 close the longitudinal beads 8. The clamping wedges 14 engage with the wedge linings 12 and the next product is formed.

После окончани формовани и предварительной термообработки издели гидроцилиндром 10 размыкаютс продольные борта 8, подъемно-опускной борт 9 гидроцилиндром 16 поднимаетс , борта 8 и 7 наружной опалубки приводом 15 перемещаютс по направл ющим 6, все платформы-поддоны 4 перемещаютс на один шаг и цикл повтор етс .After completion of the molding and pre-heat treatment of the product by the hydraulic cylinder 10, the longitudinal beads 8 are opened, the lifting and lowering board 9 is raised by the hydraulic cylinder 16, the beams 8 and 7 of the external formwork are moved by the drive 15 along the guides 6, all the pallet platforms 4 are moved one step and the cycle repeats .

Claims

Invention Formula

Conveyor-carousel installation for continuous-flow production of construction products, containing mounted on the basis of closed rail tracks, along which are technological posts with a molding station, a heat treatment chamber, pallets with cores installed on the rail tracks of the platform, and the outer formwork, characterized in that , in order to reduce labor costs for assembly and demoulding and increase the dimensional accuracy of manufactured products, the external formwork is mounted at the forming station and is made into a board mounted movably in guides mounted on the molding station and consisting of a longitudinal sidewall and hingedly connected to it longitudinal sides, and a lifting and lowering endboard with a mechanism for closing and opening it with longitudinal sides.

F (/ |. J

Type B

Widg

FIG. five

FIG. f