SU1538949A1

SU1538949A1 - Способ холодной правки нежестких деталей

Info

Publication number: SU1538949A1
Application number: SU884428253A
Authority: SU
Inventors: Владимир Александрович Колот; Лидия Петровна Колот; Леонид Яковлевич Ксенофонтов; Борис Николаевич Черненко
Original assignee: Краматорский Индустриальный Институт; Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date: 1988-04-01
Filing date: 1988-04-01
Publication date: 1990-01-30

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением. Цель изобретени - повышение качества правки за счет перераспределени и стабилизации остаточных напр жений. Способ включает изгиб издели в сторону, противоположную его начальному прогибу, и последующее сообщение изделию вибрации с резонансной частотой в направлении его изгиба. При этом перед изгибом издели определ ют его начальный прогиб, изгиб производ т путем прижима издели к плоской поверхности. После вибрации изделие освобождают от прижима, измер ют его остаточный прогиб, изгибают изделие в сторону, противоположную его остаточной кривизне на величину прогиба, определ емого по указанной зависимости, а затем дополнительно прикладывают к изделию вибрацию с резонансной частотой. Способ исключает трещинообразование, стабилизирует остаточные напр жени и гарантирует сохранение полученной после правки формы детали.

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл правки деталей.

Целью изобретени вл етс повышение качества правки за счет перераспределени и стабилизации внутренних остаточных напр жений.

На фиг. 1 представлена деталь, имеюща начальный прогиб; на фиг.2 - внброобрабатываема деталь, закрепленна на плите с компенсацией прогиба усили ми и установкой на виброизолирующие опоры; на фиг. 3 - деталь после виброобработки и рас- - креплени с остаточным прогибом; на фиг. 4 - виброобрабатываема деталь,

закрепленна на плите с компенсацией прокладками и усили ми закреплени прогиба; на фиг. 5 - деталь, полученна в результате взаимокомпенсации вибрационной правкой прогиба.

Способ холодной правки нежестких деталей осуществл етс в следующей последовательности.

Измер ют у детали 1 начальный прогиб fH, который нужно устранить. Прижимают деталь 1 усили ми прижима Р к плоской поверхности плиты 2 до компенсации прогиба и осуществл ют виброобработку в резонансном режиме с резонансной частотой на виброизолирующих опорах 3. Раскрепл ют деталь

СП

о

00 СО Ј СО

и измер ют остаточную деформа- fOCT . Определ ют значение протиWpeQ цикт

вопрогиба по зависимости 2Јн fpcT

Чр,Г

f о с. т

Создают прогиб детали в сторону, обратную ее бстаточной искривленности усили ми прижима Р, к поверхности плиты 2 на величину f(n,) за счет использовани прокладок 4. Осуществл ют виброобработку закрепленной детали в резонансном режиме с резонансной частотой на прокладках 4.

Раскрепл ют деталь.

i

Пример. Брус размерами L х В х Н 2500 х 250 х 80 мм имел начальный прогиб fw 3,2 мм. После вибро- 20 обработки при частоте со ре j 75 в закрепленном состо нии на плите с компенсацией начального прогиба прогиб остаточной составил fOCT : 0,5 мм.

Устанавливали значение прогиба дл 25 повторной виброобработки f(p) 0,92 мм.

ffp, где f,

fH

Wpe 75

H - начальный прогиб издели ; focr - остаточный прогиб издели

После виброобработки изогнутой на величину 0,92 мм детали при частоте Q прогиб составил 0,08 мм.

Применение данного способа холодной правки обеспечивает повышение качества правки за счет исключени трещинообразовани , стабилизации оста- тотой в направлении изгиба издели .

при этом дополнительно прикладывают к изделию вибрацию с резонансной ча

0

5

0

5

точных напр жений и гарантии сохране-, ни полученной после правки формы детали в течение длительной эксплу- атации.

Claims

Формула изобретени

Способ холодной правки нежестких деталей, включающий изгиб издели в сторону, противоположную его начальному прогибу, и последующее сообщение изделию вибрации с резонансной частотой в направлении его изгиба, отлич ающийс тем, что, с целью повышени качества правки за счет перераспределени и стабилизации внутренних остаточных напр жений , перед изгибом издели определ ют его начальный прогиб, изгиб производ т путем прижима издели к плоской поверхности, после вибрации изделие освобождают от прижима, измер ют его остаточный прогиб и изгибают изделие в сторону, противоположную его остаточной кривизне, на величину

ffp, где f,

2fn-f0cT - f

ост

fH

H - начальный прогиб издели ; focr - остаточный прогиб издели ,

тотой в направлении изгиба издели .

при этом дополнительно прикладывают к изделию вибрацию с резонансной час

фиг.1

fH( Р

Вибратор

i

Фиг. 2

2

J

фиг.Ъ

Фиг. 5

гост

0