SU1538923A2 - Material grinding loose material - Google Patents

Material grinding loose material Download PDF

Info

Publication number
SU1538923A2
SU1538923A2 SU884402862A SU4402862A SU1538923A2 SU 1538923 A2 SU1538923 A2 SU 1538923A2 SU 884402862 A SU884402862 A SU 884402862A SU 4402862 A SU4402862 A SU 4402862A SU 1538923 A2 SU1538923 A2 SU 1538923A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
blades
housing
fall
pipe
Prior art date
Application number
SU884402862A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Николаевич Кондрашов
Николай Иванович Кондрашов
Виктор Назарович Пащенко
Юрий Васильевич Андреев
Евгений Григорьевич Васев
Юрий Николаевич Тиунов
Original Assignee
Пермский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пермский политехнический институт filed Critical Пермский политехнический институт
Priority to SU884402862A priority Critical patent/SU1538923A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1538923A2 publication Critical patent/SU1538923A2/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчени  и позвол ет повысить эффективность измельчени . Куски измельчаемого материала подаютс  через патрубок 6 и движутс  вниз в пространстве, ограниченном ребрами 12, попадают между неподвижными ножами 8 и вращающимис  ножами 11 ротора 10, а затем поступают в зону измельчени  между ножами 14 и наружными торцами ножей 11, где происходит дополнительное измельчение материала. Раздробленные частицы под действием центробежных сил отбрасываютс  на стенку корпуса 1, где они подхватываютс  потоком газа, нагнетаемого через патрубок 4. Поток газа со взвешенными частицами, попада  через щели 13 и зазора между корпусом 1 и обечайкой 7 во внутреннюю полость обечайки 7 большего объема, тер ет скорость. Из потока выпадают крупные куски, которые по ребрам 12 вновь попадают в зону резани . Измельченные частицы, оставшиес  в газовом потоке, вынос тс  из устройства через патрубок 5 и направл ютс  на рассев. 4 ил.The invention relates to a grinding apparatus and makes it possible to increase the grinding efficiency. Pieces of comminuted material are fed through pipe 6 and move downward in the space bounded by ribs 12, fall between fixed blades 8 and rotating blades 11 of rotor 10, and then enter the grinding zone between blades 14 and outer ends of knives 11, where additional grinding of material occurs. The crushed particles under the action of centrifugal forces are thrown onto the wall of the housing 1, where they are picked up by the gas flow forced through the pipe 4. The gas flow with suspended particles gets through the slots 13 and the gap between the housing 1 and the shell 7 of a larger volume, ter em speed. Large pieces fall out of the flow, which along the fins 12 again fall into the cutting zone. The crushed particles remaining in the gas stream are removed from the device through the nozzle 5 and are directed to the screening. 4 il.

Description

Изобретение относитс  к устойствам дл  измельчени  материалов, может быть использЪвано в строительной, Горнорудной и других област х про- Йышленности и  вл етс  дополнительным к авт. св. № 1391707.The invention relates to a device for grinding materials, can be used in the building, mining and other industries and is additional to the author. St. No. 1391707.

Цель изобретени  - повышение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.

На фиг.1 изображено устройство дл  измельчени , общий вид; на фиг.2- разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - обечайка с горизонтальными и вертикальными ножами; на фиг.4 - разрез Б-Б На фиг.З.Fig. 1 shows a grinding device, a general view; figure 2 is a section aa in figure 1; on fig.Z - shell with horizontal and vertical knives; figure 4 - section bb On fig.Z.

Устройство содержит цилиндрический корпус с верхней 2 и нижней 3 крышками. На нижней крышке 3 установлен патрубок 4 дл  подвода газа,   верхн   крышка 2 снабжена патруб- ршм 5 вывода частиц и патрубком 6 ввода материала. В корпусе 1 установлена обечайка 7, на нижнем торце которой закреплены ножи 8. По оси корпуса 1 установлен быстроходный вал 9 с закрепленным на нем ротором 10 с ножами 11, Внутренн   поверхност обечайки 7 имеет ребра 12, а на боковой поверхности обечайки 7 расположен щели 13. На наружной поверхности обечайки 7 вертикально расположены ножи 14 дл  взаимодействи  с наруж- ными торцами ножей ротора 10.The device contains a cylindrical housing with the top 2 and bottom 3 covers. A gas outlet 4 is installed on the lower lid 3, the upper lid 2 is equipped with a particle outlet pipe 5 and a material inlet pipe 6. A shell 7 is installed in the housing 1, on the lower end of which knives 8 are fixed. The high-speed shaft 9 is installed along the axis of the housing 1 with a rotor 10 with knives 11 mounted on it, the inner surface of the shell 7 has fins 12, and a slot 13 is located on the side surface of the shell 7 . The knives 14 are vertically arranged on the outer surface of the shell 7 to interact with the outer ends of the rotor blades 10.

Устройство дл  измельчени  работает следующим образом.The grinding device operates as follows.

Куски измельчаемого материала подаютс  через патрубок 6 и движутс  вниз в пространстве, ограниченномPieces of comminuted material are fed through nozzle 6 and move downward in a space bounded by

00

5five

00

$ $

.,, . ,,

5five

00

ребрами 12, попадают между неподвижными ножами 8 и вращающимис  ножами 11 ротора 10, а затем поступают в зону измельчени  между ножами 14 и наружными торцами ножей 11, обеспечивающих дополнительное измельчение материала. Раздробленные частицы под действием центробежных сил отбрасываютс  на стенку корпуса 1, где они подхватываютс  потоком газа, нагнетаемого через патрубок 4. Поток газа со взвешенными частицами, попада  через щели 13 из зазора между корпусом 1 и обечайкой 7 во внутреннюю полость обечайки 7 большого объема, тер ет скорость. Из потока выпадают крупные куски, которые по ребрам 12 снова попадают в зоне резани . Измельченные частицы, оставшиес  в газовом потоке, вынос тс  из устройства и через патрубок 5 направл ютс  на рассев.the ribs 12 fall between the fixed blades 8 and the rotating blades 11 of the rotor 10, and then enter the grinding zone between the blades 14 and the outer ends of the blades 11, which provide additional grinding of the material. The crushed particles under the action of centrifugal forces are thrown onto the wall of the housing 1, where they are picked up by the gas flow injected through the pipe 4. The gas flow with suspended particles gets through the slots 13 from the gap between the housing 1 and the shell 7 of a large volume, ter em speed. Large pieces fall out of the stream, which along the fins 12 again fall into the cutting zone. The crushed particles remaining in the gas stream are removed from the device and directed through a pipe 5 to the screen.

Установка дополнительно вертикально расположенных на обечайке ножей, взаимодействующих с наружными торцами ножей ротора, дает возможность создать еще одну зону измельчени  и увеличить производительность.The installation of additional vertically located on the side of the knives, interacting with the outer ends of the rotor knives, makes it possible to create another grinding zone and increase productivity.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  измельчени  материалов по авт. св. № 1391707, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности, на наружной поверхности обечайки консольно смонтированы ножи, взаимодействующие с ножами ротора.A device for grinding materials according to ed. St. No. 1391707, characterized in that, in order to increase productivity, knives, which cooperate with rotor knives, are mounted on the outer surface of the shell. II m CM cr oom CM cr oo PP inin 10ten -I-I нъn II -4-four uaua 1515 Фиг. ЧFIG. H
SU884402862A 1988-04-04 1988-04-04 Material grinding loose material SU1538923A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884402862A SU1538923A2 (en) 1988-04-04 1988-04-04 Material grinding loose material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884402862A SU1538923A2 (en) 1988-04-04 1988-04-04 Material grinding loose material

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1391707 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1538923A2 true SU1538923A2 (en) 1990-01-30

Family

ID=21365620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884402862A SU1538923A2 (en) 1988-04-04 1988-04-04 Material grinding loose material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1538923A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2459664C2 (en) * 2008-06-19 2012-08-27 Кувшинов Петр Георгиевич Device for crushing and powdering

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1391707, кл. В 02 С 18/08, 1986. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2459664C2 (en) * 2008-06-19 2012-08-27 Кувшинов Петр Георгиевич Device for crushing and powdering

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1074733A (en) Combined hydrocyclone and screen
SU1436859A3 (en) Separator for separating material particles into fine and large fractions
US4607802A (en) Turbines for fiber separation
US3713536A (en) Pressure pulp screen
US4447325A (en) Vertical pre-dewatering screen
CA1296313C (en) Vertical grinding mill
CA2034619C (en) Two stage separator apparatus
FI66036B (en) SILAPPARAT FOER MASSAUPPSLAMNING
SU1538923A2 (en) Material grinding loose material
US4120457A (en) Pulverizer
US2747687A (en) Centrifugal separators for particleladen gaseous media
US2939579A (en) Air classifier
CN208146422U (en) A kind of classified screening device of micronizer
KR970020201A (en) Air classifier with dual classifier
SU1308382A1 (en) Mill of dynamic self-grinding
RU2143322C1 (en) Cone crusher
SU1391707A1 (en) Apparatus for mincing materials
CN217774352U (en) Powder concentrator spreading mechanism
CN214390412U (en) Hammer sheet type automatic discharging pulverizer
SU939038A1 (en) Dust trap for cleaning gas
SU874218A1 (en) Apparatus for separating loose materials
SU1319896A1 (en) Grinder
RU2014147C1 (en) Fine-dispersive material classifier
RU27509U1 (en) CENTRIFUGAL SEPARATOR
SU1219138A1 (en) Apparatus for grinding materials