RU27509U1 - CENTRIFUGAL SEPARATOR - Google Patents
CENTRIFUGAL SEPARATOR Download PDFInfo
- Publication number
- RU27509U1 RU27509U1 RU2002119385/20U RU2002119385U RU27509U1 RU 27509 U1 RU27509 U1 RU 27509U1 RU 2002119385/20 U RU2002119385/20 U RU 2002119385/20U RU 2002119385 U RU2002119385 U RU 2002119385U RU 27509 U1 RU27509 U1 RU 27509U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blades
- housings
- centrifugal separator
- blade
- covers
- Prior art date
Links
Description
Центробежный сепараторCentrifugal separator
Полезная модель относится к устройствам для разделения нолидисперсных материалов на мелкий и крупный продукты и может быть использовано в металлургической, горнодобывающей, строительной и других областях промышленности.The utility model relates to devices for separating nolidispersed materials into small and large products and can be used in metallurgy, mining, construction and other industries.
Известен центробежный сепаратор, содержащий коаксиально расположенные внещний и внутренний цилиндроконические корпусы с крышками, патрубки подачи исходного и вывода мелкого и крупного продуктов, закручивающие лопатки, размещенные между цилиндрическими частями корпусов III.Known centrifugal separator containing coaxially located external and internal cylindrical housing with covers, nozzles for supplying the source and output of small and large products, twisting blades placed between the cylindrical parts of the housings III.
Недостатком конструкции является ограниченная эффективность разделения частиц по размерам вследствие неравномерности расходных скоростей по высоте зоны сепарации. Кроме того, вследствие движения газового потока вдоль образующих конусов внутреннего и внешнего корпусов, уже на входе в лопаточный аппарат из-за крутки потока вектор скорости частиц наклонен в сторону внешнего корпуса. Часть потока частиц перемешается к цилиндрической стенке внешнего корпуса и выводится в крупный продукт без классификации, снижая тем самым эффективность разделения.The design drawback is the limited efficiency of particle size separation due to uneven flow rates along the height of the separation zone. In addition, due to the movement of the gas flow along the generatrices of the cones of the inner and outer shells, already at the entrance to the blade apparatus due to the twist of the flow, the particle velocity vector is inclined towards the outer shell. Part of the particle stream is mixed to the cylindrical wall of the outer casing and discharged into a large product without classification, thereby reducing the separation efficiency.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к заявляемому является центробежный сепаратор, содержащий коаксиально расположенные внешний и внутренний корпусы с крышками, кольцевые перегородки, установленные параллельно друг другу и крышкам корпусов, патрубки для подачи исходного материала и вывода мелкого и крупного продуктов, закручивающие лопатки, размещенные между цилиндрическими частями корпусов 121.The closest in technical essence and the achieved effect to the claimed one is a centrifugal separator containing coaxially located outer and inner housings with covers, annular partitions mounted parallel to each other and the covers of the housings, nozzles for supplying the source material and output of small and large products, twisting blades, placed between the cylindrical parts of the housings 121.
МПКВ07В7/08 MPKV07V7 / 08
в сепараторе достигается увеличение повышение эффективности разделения вследствие выравнивания расходных скоростей в зоне сепарации за счет секционирования зоны кольцевыми перегородками.In the separator, an increase is achieved in increasing the separation efficiency due to the equalization of the flow rates in the separation zone due to the sectioning of the zone by annular partitions.
Недостатком конструкции является пониженная эффективность разделения вследствие попадания части материала без классификации на стенку корпуса, связанная с наклоном на закручивающих лопатках вектора скорости частиц в сторону внешнего корпуса.The design drawback is the reduced separation efficiency due to the ingress of a part of the material without classification onto the casing wall associated with the inclination of the particle velocity vector on the twisting blades towards the outer casing.
Техническим результатом предлагаемого решения является повышение эффективности разделения.The technical result of the proposed solution is to increase the separation efficiency.
Поставленная задача решается исключением перемеш;ения частиц материала по лопатке к внешнему корпусу путем направления их в область основного течения зоны разделения, что реализуется установкой на верхних поверхностях закручивающих лопаток направляющих ребер.The problem is solved by eliminating the mixing of material particles along the blade to the outer casing by directing them to the main flow region of the separation zone, which is realized by installing guide ribs on the upper surfaces of the twisting blades.
Эффективное разделение осуществляется при установке лопаток под углом 30...60° к горизонтали, что возможно при высоте ребраEffective separation is carried out when the blades are installed at an angle of 30 ... 60 ° to the horizontal, which is possible at the height of the rib
h(,5t-d-5 , где t- шаг установки лопаток; d- диаметр оси лопатки; 5 толщина лопатки.h (, 5t-d-5, where t is the pitch of the blades; d is the diameter of the axis of the blade; 5 is the thickness of the blade.
Таким образом, указанный технический результат достигается тем, что в центробежном сепараторе, содержащем коаксиально расположенные внешний и внутренний цилиндроконический корпусы с крышками, кольцевые перегородки, установленные параллельно друг другу и крышкам корпусов, патрубки подачи исходного материала и вывода мелкого и крупного продуктов разделения, закручивающие лопатки, размещенные между цилиндрическими частями корпусов, снабжены ребрами, расположенными на их верхних поверхностях перпендикулярно оси лопатки, при этом высота ребра ,5t-d-d , где t - шаг лопаток; d - диаметр оси лопаток; 5 - толщина лопатки.Thus, the indicated technical result is achieved in that in a centrifugal separator containing coaxially located outer and inner cylindrical conical housings with covers, annular partitions mounted parallel to each other and the covers of the housings, nozzles for supplying the starting material and output of small and large separation products, twisting blades placed between the cylindrical parts of the housings are provided with ribs located on their upper surfaces perpendicular to the axis of the scapula, while and the ribs, 5t-d-d, where t - blade pitch; d is the diameter of the axis of the blades; 5 - blade thickness.
Отличительным признаком предлагаемого сепаратора является наличие на верхних поверхностях закручивающих лопаток ребер, размещенных перпендикулярно оси лопатки, благодаря чему достигается новое свойство - направление всего исходного материала в область основного течения зоны разделения и исключение попадания части исходного материала в крупный продукт без классификации. Появление этого свойства приводит к получению желаемого технического результата.A distinctive feature of the proposed separator is the presence on the upper surfaces of the spinning blades of the ribs placed perpendicular to the axis of the blade, due to which a new property is achieved - the direction of the entire source material in the region of the main flow of the separation zone and the exclusion of part of the starting material in a large product without classification. The appearance of this property leads to the desired technical result.
На фиг.1 схематично представлен центробежный сепаратор, продольный разрез; на фиг.2 - вид по А на фиг. 1.Figure 1 schematically shows a centrifugal separator, a longitudinal section; FIG. 2 is a view along A in FIG. 1.
Центробежный сепаратор содержит внешний цилиндроконический корпус 1 с крыщкой 2, внутренний цилиндроконический корпус 3 с крышкой 4, кольцевые перегородки 5, разделяющие зону классификации на секции. Для вывода газа с мелким продуктом выполнен патрубок 6, размещенный в крышке 2. Для вывода крупного продукта выполнен патрубок 7, присоединенный к нижним частям цилиндроконического корпуса 1. В нижней части внешнего корпуса установлен патрубок 8 для подвода исходного материала. Между цилиндрическими частями корпусов 1 и 3 по периметру размещены на осях 9 поворотные лопатки 10, на верхних поверхностях которых закреплены ребра 11 перпендикулярно осям 9.The centrifugal separator comprises an outer cylindrical conical housing 1 with a cover 2, an inner cylindrical conical housing 3 with a cover 4, annular partitions 5 dividing the classification zone into sections. To exit the gas with a small product, a nozzle 6 is placed in the lid 2. To exit a large product, a nozzle 7 is connected to the lower parts of the cylinder-conical housing 1. A nozzle 8 is installed in the lower part of the outer case for supplying the starting material. Between the cylindrical parts of the housings 1 and 3, rotary blades 10 are placed on the axes 9 on the axes 9, on the upper surfaces of which ribs 11 are fixed perpendicular to the axes 9.
Центробежный сепаратор работает следующим образом. Исходный материал вместе с газом подается через патрубок 8 в пространство между коническими частями корпусов 1 и 3, где из него выделяются самые крупные частицы, которые выводятся из сепаратора в крупный продукт через патрубок 7. Далее поток газа с оставшимися частицами поступает в пространство между цилиндрическими частями корпусов 1 и 3, где поворотными лопатками закручивается. Смещение частиц материала на входе в зону разделения к стенке внешнего корпуса исключается ребрами 11, размещенными на верхних поверхностях лопаток 10. Поток газа со всем материалом, поступившим в лопатки 10, направляется в основную область течения центробежно-противоточной зоны разделения, образованной корпусом 1 и крышками 2 и 4, разделенную на секции кольцевыми перегородками 5, где из него выделяются крупные частицы. Крупные частицы осаждаются на внутренней поверхности корпуса 1, сползают вниз и выводятся через патрубок 7. Мелкие частицы вместе с газом отводятся через патрубок 6. Регулирование тонкости разделения осуществляется поворотом лопаток 10 вокруг осей 9.Centrifugal separator operates as follows. The source material together with gas is fed through a pipe 8 into the space between the conical parts of the housings 1 and 3, where the largest particles are emitted from it, which are discharged from the separator into a large product through the pipe 7. Next, a gas stream with the remaining particles enters the space between the cylindrical parts buildings 1 and 3, where the rotary blades twist. The displacement of material particles at the entrance to the separation zone to the wall of the outer casing is eliminated by ribs 11 located on the upper surfaces of the blades 10. The gas flow with all the material entering the blades 10 is directed to the main flow region of the centrifugal countercurrent separation zone formed by the housing 1 and the covers 2 and 4, divided into sections by annular partitions 5, where large particles stand out from it. Large particles are deposited on the inner surface of the housing 1, slide down and are discharged through the nozzle 7. Small particles together with gas are discharged through the nozzle 6. The fineness of separation is controlled by turning the blades 10 around the axes 9.
Таким образом, сепаратор обеспечивает повышение эффективности разделения материала за счет исключения схода частиц по лопатке к стенке внешнего корпуса и попадания части исходного материала в крупный продукт без классификации.Thus, the separator provides an increase in the efficiency of material separation by eliminating the vanishing of particles along the blade to the wall of the outer casing and the ingress of part of the starting material into a large product without classification.
Источники информации, принятые во внимание при составлении заявки:Sources of information taken into account when preparing the application:
1.Авторское свидетельство СССР № 629954, кл. В07В 7/08, 1978.1. The author's certificate of the USSR No. 629954, cl. B07B 7/08, 1978.
2.Авторское свидетельство СССР № 990333, кл. В07В 7/08, 1983. 2. The author's certificate of the USSR No. 990333, cl. B07B 7/08, 1983.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002119385/20U RU27509U1 (en) | 2002-07-17 | 2002-07-17 | CENTRIFUGAL SEPARATOR |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002119385/20U RU27509U1 (en) | 2002-07-17 | 2002-07-17 | CENTRIFUGAL SEPARATOR |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU27509U1 true RU27509U1 (en) | 2003-02-10 |
Family
ID=38431862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002119385/20U RU27509U1 (en) | 2002-07-17 | 2002-07-17 | CENTRIFUGAL SEPARATOR |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU27509U1 (en) |
-
2002
- 2002-07-17 RU RU2002119385/20U patent/RU27509U1/en active Protection Beyond IP Right Term
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011135816A (en) | CENTRIFUGAL DEVICE OF SAMPLING GRANULOMETRIC SEPARATION OF SOLID POWDERABLE SUBSTANCES AND METHOD FOR USING SUCH DEVICE | |
CN211755833U (en) | Cement scattering grader | |
FI66036C (en) | SILAPPARAT FOER MASSAUPPSLAMNING | |
RU27509U1 (en) | CENTRIFUGAL SEPARATOR | |
US4772255A (en) | Method and apparatus for sizing grains smaller than 300μ | |
RU179745U1 (en) | CENTRIFUGAL CLASSIFIER | |
US6202854B1 (en) | Air classifier for particulate material | |
RU158680U1 (en) | CENTRIFUGAL CLASSIFIER | |
RU2389560C1 (en) | Air-bypass classifier | |
SU1473870A2 (en) | Separator of powder materials | |
SU1538923A2 (en) | Material grinding loose material | |
RU2301113C2 (en) | Centrifugal concentrator | |
RU53590U1 (en) | DYNAMIC CLASSIFIER | |
RU2297884C1 (en) | Centrifugal air vibration concentrator | |
RU2192319C1 (en) | Centrifugal classifier | |
RU2165791C1 (en) | Centrifugal separator | |
RU2657280C2 (en) | Dusty material gravity concentration air separator | |
RU84747U1 (en) | CENTRIFUGAL CLASSIFIER | |
RU2067500C1 (en) | Loose material inertial separator | |
RU31742U1 (en) | Centrifugal separator | |
RU2360745C1 (en) | Centrifugal air vibratory concentrator | |
RU133027U1 (en) | CENTRIFUGAL CLASSIFIER | |
RU46445U1 (en) | AIR-GRAVITY CLASSIFIER | |
RU2021040C1 (en) | Classifier for separation of powdery materials into fine and coarse products | |
RU2199397C2 (en) | Apparatus for vortex grinding of materials |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ND1K | Extending utility model patent duration |