SU1537952A1 - Method of monitoring cinder deposition of heated surface of steam boiler - Google Patents

Method of monitoring cinder deposition of heated surface of steam boiler Download PDF

Info

Publication number
SU1537952A1
SU1537952A1 SU874283230A SU4283230A SU1537952A1 SU 1537952 A1 SU1537952 A1 SU 1537952A1 SU 874283230 A SU874283230 A SU 874283230A SU 4283230 A SU4283230 A SU 4283230A SU 1537952 A1 SU1537952 A1 SU 1537952A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
probe
working element
gas
pressure
steam boiler
Prior art date
Application number
SU874283230A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Иванович Рязанов
Александр Сергеевич Заворин
Владимир Сергеевич Андык
Владимир Михайлович Иванников
Original Assignee
Томский политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Томский политехнический институт им.С.М.Кирова filed Critical Томский политехнический институт им.С.М.Кирова
Priority to SU874283230A priority Critical patent/SU1537952A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1537952A1 publication Critical patent/SU1537952A1/en

Links

Landscapes

  • Measuring Volume Flow (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к теплоэнергетике и позвол ет повысить точность и надежность контрол . Газ подаетс  в раздаточный коллектор 5 и с посто нным расходом через патрубок 4 поступает в полость рабочего элемента зонда 1. Рост шлаковых отложений 3 на трубе 2 приводит к уменьшению выходного сечени  рабочего элемента зонда 1 и увеличению давлени  газа, регистрируемого манометром 9. Дл  определени  района шлаковых загр знений несколько аналогичных зондов подключают к одному коллектору 5 и по изменению давлени  суд т от интегральном загр знении поверхностей нагрева. 1 ил.The invention relates to a power system and makes it possible to increase the accuracy and reliability of the control. Gas is supplied to the distribution manifold 5 and with a constant flow through pipe 4 enters the cavity of the probe 1 working element. The growth of slag deposits 3 on the pipe 2 leads to a decrease in the output section of the working element of the probe 1 and an increase in the pressure of the gas recorded by the pressure gauge 9. To determine the area Slag contaminations Several similar probes are connected to one collector 5 and are judged by the change in pressure from the integral contamination of the heating surfaces. 1 il.

Description

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для контроля за работой котлоагрегата, а именно за шлакованием поверхностей нагрева.The invention relates to a power system and can be used to control the operation of a boiler unit, namely, slagging of heating surfaces.

Целью изобретения является повышение точности и надежности контроля .The aim of the invention is to improve the accuracy and reliability of control.

На чертеже представлена схема устройства, реализующего предлагаемый способ.The drawing shows a diagram of a device that implements the proposed method.

Схема содержит рабочий элемент полого зонда 1 небольшой массы, прикрепленный, например, с помощью сварки к одной из труб 2 на испарительной поверхности нагрева, где образуются шлаковые отложения 3. Полость рабочего элемента зонда 1 соединена стальным патрубком 4 с раздающим газовым коллектором 5, находящимся за пределами газохода котла. Коллектор 5* оснащен регулятором 6 расхода, байпасной линией 7 с запорным устройством 8, манометром 9.The circuit contains a working element of a hollow probe 1 of small mass, attached, for example, by welding to one of the pipes 2 on the evaporative heating surface, where slag deposits are formed 3. The cavity of the working element of the probe 1 is connected by a steel pipe 4 to a gas distribution manifold 5 located behind outside the boiler flue. The collector 5 * is equipped with a flow regulator 6, a bypass line 7 with a shut-off device 8, a pressure gauge 9.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Газ подается в раздаточный коллектор 5 и с постоянным расходом, устанавливаемым регулятором 6 расхода, через патрубок 4 поступает в полость рабочего элемента зонда 1, который представляет собой гидравлическое сопротивление для движущегося газа. Через выходное отверстие рабочего элемента зонда 1 газ проходит в исследуемый поток газа, причем расход определяется площадью выходного отверстия рабочего элемента зонда 1 и разностью давлений газа до и после рабочего элемента. Рост шлаковых отложений 3 на трубе 2 приводит к уменьшению выходного сечения рабочего элемента эоцда 1 и, как следствие, при постоянном расходе газа, поддерживаемом регулятором 6 расхода, к увеличению давления газа перед рабочим элементом, регистрируемого манометром 9.Gas is supplied to the dispensing manifold 5 and with a constant flow rate set by the flow controller 6, through the pipe 4 enters the cavity of the working element of the probe 1, which is the hydraulic resistance for the moving gas. Through the outlet of the working element of the probe 1, gas passes into the gas flow under study, the flow rate being determined by the area of the outlet of the working element of the probe 1 and the pressure difference between the gas before and after the working element. The growth of slag deposits 3 on the pipe 2 leads to a decrease in the output section of the working element of the eocd 1 and, as a result, at a constant gas flow rate supported by the flow regulator 6, to an increase in the gas pressure in front of the working element recorded by the pressure gauge 9.

Таким образом, по давлению газа перед рабочим элементом зонда можно судить о степени шлакования поверхностей нагрева.Thus, by the gas pressure in front of the working element of the probe, one can judge the degree of slagging of the heating surfaces.

Для определения района эолопшаковых загрязнений несколько аналогичных зондов могут быть подключены к одному раздаточному газовому кол лектору 5, тем самым по изменению давления можно судить об интегральном загрязнении поверхностей нагрева .To determine the area of aeolopshak contamination, several similar probes can be connected to one distributing gas collector 5, thus, by the change in pressure, it is possible to judge the integral contamination of heating surfaces.

После проведения очистки поверхностей нагрева, для установки устройства контроля в исходное положение, открывают запорное устройство 8 и по байпасной линии 7 подают под большим давлением газ в рабочий элемент зонда 1, тем самым сбивая шлаковые отложения вокруг выходного отверстия.After cleaning the heating surfaces, in order to set the control device to its original position, the locking device 8 is opened and gas is supplied through the bypass line 7 under high pressure to the working element of the probe 1, thereby knocking down slag deposits around the outlet.

Предлагаемый способ позволяет повысить точность контроля за шлакованием поверхности нагрева и надежность его осуществления в эксплуатационных условиях. Благодаря размещению, рабочего элемента зонда непосредственно на шлакуемой поверхности, в связи с чем способ не влияет на изменение температуры и состава газов и шлакозоловых частиц, обеспечивается возможность контролировать все стадии натурного процесса шлакования поверхностей нагрева. Главным фактором повышения надежности осуществления контроля за шлакованием по предлагаемому способу является поддержание температуры рабочего элемента зонда значительно ниже температуры в газоходе котла. Охлаждающий эффект достигается за счет теплопроводности через стенку трубы, на которой непосредственно размещен рабочий элемент, а также за счет конвекции при пода:'че через полость элемента газовой ' среды с постоянным расходом.The proposed method allows to increase the accuracy of control over slagging of the heating surface and the reliability of its implementation in operating conditions. Due to the location of the working element of the probe directly on the slag surface, and therefore the method does not affect the change in temperature and composition of gases and slag-ash particles, it is possible to control all stages of the full-scale process of slagging of heating surfaces. The main factor in improving the reliability of the control of slagging by the proposed method is to maintain the temperature of the working element of the probe significantly lower than the temperature in the boiler flue. The cooling effect is achieved due to the thermal conductivity through the pipe wall on which the working element is directly located, as well as due to convection when feeding : 'through the cavity of the gas element' at a constant flow rate.

I · 'I

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ контроля за шлакованием поверхности нагрева парового котла путем измерения сигнала, характеризующего количество отложений, осевших на рабочем элементе зонда,размещенной на одной из труб поверхности нагрева с исследуемом потоке газов, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и надежности контроля, через рабочий элемент зонда пропускают газ с постоянным расходом и измеряют сигнал, пропорциональный давлению газа на входе, который используют в качестве сигнала, характеризующего количество отложений, осевших на рабочем элементе зонда.The method of controlling the slagging of the heating surface of a steam boiler by measuring the signal characterizing the amount of deposits deposited on the probe working element placed on one of the pipes of the heating surface with the gas flow under investigation, characterized in that, in order to improve the accuracy and reliability of control, through the working element the probe passes gas with a constant flow rate and measures the signal proportional to the gas pressure at the inlet, which is used as a signal characterizing the amount of deposits deposited on the working cell cop probe.
SU874283230A 1987-07-13 1987-07-13 Method of monitoring cinder deposition of heated surface of steam boiler SU1537952A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874283230A SU1537952A1 (en) 1987-07-13 1987-07-13 Method of monitoring cinder deposition of heated surface of steam boiler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874283230A SU1537952A1 (en) 1987-07-13 1987-07-13 Method of monitoring cinder deposition of heated surface of steam boiler

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1537952A1 true SU1537952A1 (en) 1990-01-23

Family

ID=21319042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874283230A SU1537952A1 (en) 1987-07-13 1987-07-13 Method of monitoring cinder deposition of heated surface of steam boiler

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1537952A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1059342, кл. F 22 В 37/42, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4852524A (en) Gas fired water heater
CN106247308B (en) Boiler scaling condition monitoring based on furnace exit temperature and control method
CN110455854B (en) Method for monitoring ash deposition and slagging on heating surface
CN110568014B (en) Intelligent accumulated dust sampling device and method for online measurement of effective thermal conductivity of accumulated dust
CN111855547B (en) Visual intelligent monitoring system and method for ash deposition corrosion wear state of medium-low temperature flue gas heat exchange equipment
US4552098A (en) Convection section ash monitoring
SU1537952A1 (en) Method of monitoring cinder deposition of heated surface of steam boiler
WO2021004106A1 (en) Online monitoring device for deposit thickness on bottom of horizontal flue, and method
CN109556749A (en) A kind of high-temperature flue gas contact type temperature measuring device and its measurement method
JP2002267159A (en) Air-fuel ratio control method and device
CN105466645A (en) System and method for quickly detecting air leakage factor of boiler tail flue
RU2152556C1 (en) Method and device for check of feed water supply to steam generator
US4603660A (en) Convection section ash monitoring
CN211475901U (en) Boiler exhaust gas temperature monitoring system considering flue gas velocity
JPS5949420A (en) Controlling method of soot blower
CA1221284A (en) Convection section ash monitoring
SU1765614A1 (en) Steam boiler baffle cleaners monitoring
CN205300864U (en) Boiler afterbody flue air leakage coefficient's quick detecting system
JP3063514B2 (en) Flow measurement method using pressure sensor
CN208937524U (en) A kind of online flue gas dew point monitoring device
JPS61262504A (en) Automatic controller for boiler
CN218937854U (en) Condensate water collecting and detecting device
SU1254202A1 (en) Method of determining the degree of fouling of compressor passage part
SU1413467A1 (en) Method of determining intake of air into combustion chamber of a boiler
SU1019162A1 (en) Method of monitoring contamination degree of boiler unit heating surface