SU1537891A1 - Pumping station - Google Patents

Pumping station Download PDF

Info

Publication number
SU1537891A1
SU1537891A1 SU864147183A SU4147183A SU1537891A1 SU 1537891 A1 SU1537891 A1 SU 1537891A1 SU 864147183 A SU864147183 A SU 864147183A SU 4147183 A SU4147183 A SU 4147183A SU 1537891 A1 SU1537891 A1 SU 1537891A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
additional
valves
line
inlet
plunger
Prior art date
Application number
SU864147183A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Иванович Пузиков
Original Assignee
Государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт угольного машиностроения "Гипроуглемаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт угольного машиностроения "Гипроуглемаш" filed Critical Государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт угольного машиностроения "Гипроуглемаш"
Priority to SU864147183A priority Critical patent/SU1537891A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1537891A1 publication Critical patent/SU1537891A1/en

Links

Landscapes

  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

Изобретение позвол ет повысить эффективность работы насосной станции гидросистем механизированных крепей горнорудной промышленности. Каждый плунжер 3 насоса 1 с корпусом 2 выполнен из двух не св занных между собой механически частей 4,5. Толкающа  часть 4 кинематически соединена с приводным механизмом 6. Свободна  часть 5 размещена в рабочей камере 7, снабженной распределительными клапанами (К) 8,9 входа и выхода. Камера 7 св зана с напорной линией 10 и баком 11 через К 9 и К 12 разгрузки. Часть 4 имеет больший диаметр, чем диаметр части 5, и образует с корпусом 2 дополнительные рабочие камеры 13. Последние снабжены дополнительными распределительными К 14,15 входа и выхода. Камеры 13 св заны с линией 16 подпитки через К 14, а с линией 10 - через К 15 и дополнительный разгрузочный К 17, лини  18 разгрузки которого соединена с К 8 и через дроссель 19 с баком 11. В линии 10 установлен гидроаккумул тор 20. Изобретение позвол ет создавать более высокое давление нагнетани . 1 ил.The invention allows to increase the efficiency of the pumping station of the hydraulic systems of the mechanized supports of the mining industry. Each plunger 3 of the pump 1 with the housing 2 is made of two mechanically unrelated parts 4,5. The pushing part 4 is kinematically connected to the drive mechanism 6. The free part 5 is housed in the working chamber 7, equipped with distribution valves (K) 8.9 in and out. Chamber 7 is connected to pressure line 10 and tank 11 through K 9 and K 12 unloading. Part 4 has a larger diameter than the diameter of part 5, and forms with the body 2 additional working chambers 13. The latter are equipped with additional distribution K 14.15 inlet and outlet. The chambers 13 are connected to the make-up line 16 via K 14, and with the line 10 through K 15 and the additional unloading K 17, the unloading line 18 of which is connected to K 8 and through a throttle 19 to the tank 11. In line 10, a hydroaccumulator 20 is installed. The invention allows a higher discharge pressure to be created. 1 il.

Description

СлSl

со vlwith vl

00 СО00 WITH

7, снабженной распределительными клапанами (К) 8,9 входа и выхода. Камера 7 св зана с напорной линией 10 и баком 11 через К 9 и 12 разгрузки. Часть 4 имеет больший диаметр, чем диаметр части 5, и образует с корпусом 2 дополнительные рабочие камеры 13. Последние снабжены дополнительными распределительными К 14,15 входа и JQ7, equipped with distribution valves (K) 8.9 inlet and outlet. Chamber 7 is connected to pressure line 10 and tank 11 through K 9 and 12 unloading. Part 4 has a larger diameter than the diameter of part 5, and forms with the body 2 additional working chambers 13. The latter are equipped with additional distribution K 14.15 inlets and JQ

выхода. Камеры 13 св заны с линией 16 подпитки через К 14, а с линией 10 - через К 15 и дополнительный разгрузочный К 17, лини  18 разгрузки которого соединена с К 8 и через дроссель 19 с баком 11. В линии 10 установлен гидроаккумул тор 20. Изобретение позвол ет создавать более высокое давление нагнетани . 1 ил.exit. The chambers 13 are connected to the make-up line 16 via K 14, and with the line 10 through K 15 and the additional unloading K 17, the unloading line 18 of which is connected to K 8 and through a throttle 19 to the tank 11. In line 10, a hydroaccumulator 20 is installed. The invention allows a higher discharge pressure to be created. 1 il.

Изобретение относитс  к объемным гидромашинам и может быть использовано в насосных станци х гидросистем механизированных крепей горно-рудной промышленности.The invention relates to volumetric hydraulic machines and can be used in pumping stations of hydraulic systems of mechanized supports of the mining industry.

Цель изобретени  - повышение эффективности работы насосной станции.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the pumping station.

На чертеже приведена гидравлическа  схема насосной станции.The drawing shows the hydraulic diagram of the pumping station.

Насосна  станци  содержит плунжерный насос 1 с корпусом 2. Каждый плунжер 3 насоса 1 выполнен из двух не св занных между собой механически частей 4 и 5. Толкающа  часть 4 плунжера 3 кинематически св зана с при- водным механизмом 6, а свободна  часть 5 плунжера 3 размещена в рабочей камере 7, снабженной распределительными клапанами 8 и 9 входа выхода , причем рабочие камеры 7 насоса 1 св заны через клапаны 9 выхода с напорной линией 10 и баком 11 через клапан 12 разгрузки. Кажда  толкающа  часть 4 плунжера 3 выполнена большего диаметра, чем диаметр соответствующей свободной части 5 плунжера 3, и образует с корпусом 2 дополнительные рабочие камеры 13, которые снабжены дополнительными распределительными клапанами 14 и 15 входа и выхода . Дополнительные рабочие камеры 13 св заны с линией 16 подпитки через дополнительные клапаны 14 входа, а с линией 10 - через дополнительные клапаны 15 выхода и дополнительный разгрузочный клапан 17, лини  18 разгрузки которого соединена с клапанами 8 входа рабочих камер 7 и через дроссель 19, установленный в линии 18 разгрузки, с баком 11. В напорной линии 10 установлен также гндроакку- мул тор 20.The pumping station contains a plunger pump 1 with a housing 2. Each plunger 3 of pump 1 is made of two mechanically unrelated parts 4 and 5. The pushing part 4 of plunger 3 is kinematically connected with the drive mechanism 6, and the free part 5 of plunger 3 placed in the working chamber 7, equipped with distribution valves 8 and 9 of the output, and the working chambers 7 of the pump 1 are connected through the output valves 9 to the pressure line 10 and the tank 11 through the discharge valve 12. Each pushing part 4 of the plunger 3 is made of a larger diameter than the diameter of the corresponding free part 5 of the plunger 3, and forms with the case 2 additional working chambers 13, which are equipped with additional inlet and outlet control valves 14 and 15. Additional working chambers 13 are connected to the make-up line 16 via additional inlet valves 14, and to line 10 through additional outlet valves 15 and an additional unloading valve 17, the discharge line 18 of which is connected to the valves 8 of the working chambers 7 and mounted on throttle 19 In the discharge line 18, with the tank 11. In the pressure line 10 there is also installed a pump accumulator 20.

Насосна  станци  работает следующим образом.The pumping station operates as follows.

Рабоча  жидкость из бака 11 по линии 16 подпитки подаетс  через дополнительные клапаны 14 входа в дополнительные рабочие камеры 13 толкающей части 4 плунжера 3 плунжерного насоса 1 .The working fluid from the tank 11 through the feed line 16 is fed through additional valves 14 to the entrance to the additional working chambers 13 of the pushing part 4 of the plunger 3 of the plunger pump 1.

При цикле нагнетани  толкающие ча- сти 4 подают рабочую жидкость черезDuring the injection cycle, the pushing parts 4 deliver the working fluid through

дополнительные клапаны 15 выхода в напорную линию 10. При этом, если в рабочей камере 7 нет избыточного давлени , свободные части 5 плунжера 3 остаютс  неподвижными.additional valves 15 to the outlet of the pressure line 10. In this case, if there is no overpressure in the working chamber 7, the free parts 5 of the plunger 3 remain stationary.

При достижении в напорной линии 11) определенного давлени , дополнительный разгрузочный клапан 17 открываетс  и обеспечивает перепуск жидкости из дополнительных рабочих камер 13 в линию 16 разгрузки, откуда через кла- паны 8 входа жидкость подаетс  в рабочие камеры 7 под давлением, определ емым сопротивлением дроссел  19. Это давление обуславливает прижатие свободных частей 5 плунжеров 3 к их толкающим част м 4, что обеспечивает цикл всасывани  рабочих камер 7 свободных частей 5 плунжеров 3. Цикл нагнетани  рабочих камер 7 обеспечивают толкающие части 4 плунжеров 3, которые обеспечивают перемещение вправо (по чертежу) свободных частей 5 плунжеров 3 и нагнетание жидкости из рабочих камер 7 через клапаны 9 выхода в напорную линию 10 под более высоким давлением, чем давление, развиваемое толкающими част ми 4 плунжеров 3.When a certain pressure is reached in the pressure line 11), the additional discharge valve 17 opens and provides liquid bypass from the additional working chambers 13 to the discharge line 16, from where liquid is supplied through the inlet valves 8 to the working chambers 7 under pressure determined by the resistance of the throttles 19 This pressure causes the free parts 5 of the plungers 3 to be pressed to their pushing parts 4, which ensures the suction cycle of the working chambers 7 of the free parts 5 of the plungers 3. The loading cycle of the working chambers 7 provides the pushing Part 4 of the plungers 3, which move the free parts 5 of the plungers 3 to the right (according to the drawing) and injecting fluid from the working chambers 7 through the valves 9 to the outlet into the pressure line 10 under a higher pressure than the pressure developed by the pushing parts 4 of the plungers 3.

II

Выполнение плунжерного насоса 1 в виде двухступенчатого плунжерного насоса обеспечивает более эффективную и экономичную работу насосной станции .The implementation of the plunger pump 1 in the form of a two-stage plunger pump ensures more efficient and economical operation of the pump station.

Claims (1)

Формула изобретени  Насосна  станци , содержаща  корпус основного плунжерного насоса с клапанным распределением, каждый плунжер которого выполнен из двух не св занных между собой механически частей , одна из которых, толкающа , кинематически соединена с приводным механизмом , а друга , свободна , разполннтельными распределительными клапанами входа и выхода, дополнительным разгрузочным клапаном с ли нией разгрузки и дросселем, при это кажда  толкающа  часть плунжера выполнена большего диаметра, чем диаметр соответствующей свободной час ти плунжера, и образует с корпусом дополнительные рабочие камеры, св занные с напорной линией через соответствующие клапаны выхода и чере дополнительный разгрузочный клапан, лини  разгрузки которого св зана сClaims of the invention A pumping station comprising a main piston pump housing with a valve distribution, each plunger of which is made of two mechanically unrelated parts, one of which is pushing, kinematically connected to a drive mechanism, and the other is free, with inlet distributor valves and output, an additional unloading valve with a discharge line and a throttle, with each pushing part of the plunger made of a larger diameter than the diameter of the corresponding free oh part of the plunger, and forms with the body additional working chambers associated with the pressure line through the corresponding outlet valves and through the additional unloading valve, the discharge line of which is associated with мещена в рабочей камере, снабженной распределительными клапанами входа и выхода, причем рабочие камеры через соответствующие распределительные клапаны св заны с напорной линией-jg клапанами входа рабочих камер сво- и с баком через клапан разгрузки, и бодных частей плунжеров и через линию подпитки, отличающа - дроссель - с баком, а лини  подпит- с   тем, что, с целью повышени  эф- ки подключена к клапанам входа до- фективности работы, она снабжена лолнительных рабочих камер.It is located in the working chamber equipped with inlet and outlet distribution valves, and the working chambers are connected to the pressure line-jg by the corresponding distribution valves to the inlet chambers of the working chambers and to the tank through the unloading valve and to the free parts of the plungers and the throttle is with the tank, and the line is energized so that, in order to increase the efficiency, it is connected to the valves of the efficiency input of work, it is equipped with additional operating chambers. полннтельными распределительными клапанами входа и выхода, дополнительным разгрузочным клапаном с линией разгрузки и дросселем, при этом кажда  толкающа  часть плунжера выполнена большего диаметра, чем диаметр соответствующей свободной части плунжера, и образует с корпусом дополнительные рабочие камеры, св занные с напорной линией через соответствующие клапаны выхода и через дополнительный разгрузочный клапан, лини  разгрузки которого св зана сfull inlet and outlet control valves, an additional unloading valve with discharge line and throttle, each pushing part of the plunger made of a larger diameter than the diameter of the corresponding free part of the plunger, and forming with the case additional working chambers connected to the pressure line through the corresponding outlet valves and through an additional unloading valve, the discharge line of which is associated with клапанами входа рабочих камер сво- бодных частей плунжеров и через дроссель - с баком, а лини  подпит- ки подключена к клапанам входа до- лолнительных рабочих камер.the inlet valves of the working chambers of the free parts of the plungers and through the choke with the tank, and the supply line is connected to the valves of the inlet of the additional working chambers.
SU864147183A 1986-11-14 1986-11-14 Pumping station SU1537891A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864147183A SU1537891A1 (en) 1986-11-14 1986-11-14 Pumping station

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864147183A SU1537891A1 (en) 1986-11-14 1986-11-14 Pumping station

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1537891A1 true SU1537891A1 (en) 1990-01-23

Family

ID=21267509

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864147183A SU1537891A1 (en) 1986-11-14 1986-11-14 Pumping station

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1537891A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Лыорское сьидптельстпо СССР № КН8875, кл. F 04 В 23/10, 1481. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3552884A (en) Fluid pumping station working on the compressed air principle with partial recovery and re-cycling of the air
JPH0327754B2 (en)
US6186118B1 (en) Integrated fuel rail and direct injection fuel pump
US3481587A (en) High pressure injector and system for pressurizing ingredients
GB1027973A (en) Plural output pump
US1770297A (en) Combined high and low pressure pump
GB1483906A (en) Fuel injection pumps for internal combustion engines
SU1537891A1 (en) Pumping station
GB1427105A (en) Feeding fluid under pressure
GB1503096A (en) Fuel injection pumping apparatus
GB1386191A (en) Fuel injection equipment including an hydraulic shuttle vlave
US4461259A (en) Distributor type injection pump for feeding fuel to an internal combustion engine
GB1429489A (en) Fluid injector devices
WO1996018036A1 (en) Pump pressure multiplier
SU1765512A1 (en) Pumping station
GB1508234A (en) Fuel injection pumps
US3173377A (en) Hydraulic pumps
JPS6128825B2 (en)
ES8506862A1 (en) Stroke control valve for a radial piston pump.
SU1550211A1 (en) Pumping station
ES2040062T3 (en) FUEL PUMPING APPARATUS.
US20240110552A1 (en) Process pumps and related methods of treating a process line
GB952203A (en) Improvements in or relating to reciprocating pumps
RU1801783C (en) Hydraulic blanking press
SU1355758A1 (en) Displacement piston pumping station