RU1801783C - Hydraulic blanking press - Google Patents

Hydraulic blanking press

Info

Publication number
RU1801783C
RU1801783C SU904859813A SU4859813A RU1801783C RU 1801783 C RU1801783 C RU 1801783C SU 904859813 A SU904859813 A SU 904859813A SU 4859813 A SU4859813 A SU 4859813A RU 1801783 C RU1801783 C RU 1801783C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
accelerator
metering
control
cavity
Prior art date
Application number
SU904859813A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Николаевич Архипов
Original Assignee
Орловский научно-исследовательский институт легкого машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Орловский научно-исследовательский институт легкого машиностроения filed Critical Орловский научно-исследовательский институт легкого машиностроения
Priority to SU904859813A priority Critical patent/RU1801783C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1801783C publication Critical patent/RU1801783C/en

Links

Landscapes

  • Check Valves (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к гидроприводам прессов. Сущность: пресс содержит гидроцилиндры, св занные с нагнетающей полостью дозатора-ускорител . Средства св зи управлени  направлением потока рабочей жидкости от насоса выполнены в виде клапана предохранительного непр мого действи  с двухпозиционным электроуправ- л еммм распределител м; устзновлэинкм в линии управлени  упом нутого клапана, при этом лини  управлени  клапана соединена с большой управл ющей полостью дозатора-ускорител  через обратный клапгн. Усилие пружин на возвратный подъем траверсы должно быть достаточным дл  преодолени  естественного подпора от потерь на клапане предохранительном. 1 ил.The invention relates to hydraulic presses. SUBSTANCE: press contains hydraulic cylinders connected with a discharge cavity of a metering accelerator. The means for controlling the direction of flow of the working fluid from the pump are made in the form of an indirect safety valve with a two-position electric control of the mm valves; the control line of said valve, wherein the control line of the valve is connected to the large control cavity of the metering accelerator through a check valve. The force of the springs to return the crosshead must be sufficient to overcome the natural back pressure from losses on the safety valve. 1 ill.

Description

(L

СWITH

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть использовано дл  управлени  гидравлическими прессами в обувной, кожгалантерейной и других област х промышленности.The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used to control hydraulic presses in the shoe, leather goods and other industries.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции, повышение производительности и надежности за счет убавлени  направлением потока рабочей жидкости от насоса без гидрораспределител .The aim of the invention is to simplify the design, increase productivity and reliability by decreasing the direction of flow of the working fluid from the pump without valve.

На чертеже представлена принципиальна  схема предлагаемого пресса.The drawing shows a schematic diagram of the proposed press.

Система управлени  содержит насос 1, соединенный с малой полостью 2 дозатора- ускорител  3, с входом клапана последовательности4 , с клапаном предохранительным с электромагнитным управлением 5, с клапаном подпитки 6. Выход клапана последовательности 4 соеди- нен с большой полостью дозатора-ускорител  7, причем больша  и мала  полости дозатора-ускорител  2 и 7The control system comprises a pump 1 connected to a small cavity 2 of the accelerator batcher 3, with an inlet of the sequence valve 4, with a safety valve with electromagnetic control 5, with a recharge valve 6. The output of the valve of sequence 4 is connected to the large cavity of the metering accelerator 7, large and small cavities of the metering accelerator 2 and 7

соединены -через ю:апан обратный 8. Равные по объему полости дозатора-ускорител  9 и 10 соединены с рабочими гидроцилиндрами 11,12 и с клапаном подпитки 6. Кроме того, больша  полость дозатора-ускорител  7 через обратный клапан 13 соединена линией св зи 14 с линией управлени  15 клапанапредохранительного с электромагнитным управлением 5.connected through A: back-flow unit 8. The cavities of the metering accelerator 9 and 10 equal in volume are connected to the working hydraulic cylinders 11,12 and to the make-up valve 6. In addition, the large cavity of the metering accelerator 7 is connected through the check valve 13 via a communication line 14 with control line 15 of the electromagnetic safety valve 5.

Работа осуществл етс  следующим образом .The work is carried out as follows.

В исходном положении при включении привода насоса рабоча  жидкость идет через клапан предохранительный 5 на слив.In the initial position, when the pump drive is turned on, the working fluid flows through the safety valve 5 to the drain.

При включении электромагнита клапана предохранительного 5 запираетс  лини  управлени  15, слив через клапан прекращаетс , и поток направл етс  в малую полость 2 дозатора-ускорител  4. При этом происходит быстрый ход рабочих гидроцилиндров 11, 12, св занных с траверсой 17. Чирез клапан обратный 16 происходит за00When the electromagnet of the safety valve 5 is turned on, the control line 15 is closed, the drain through the valve is stopped, and the flow is directed to the small cavity 2 of the accelerator batcher 4. At the same time, the working hydraulic cylinders 11, 12 connected to the traverse 17 move quickly. going on for00

оabout

vJ 00 СОvJ 00 CO

полнение большой полости 7 дозатора-ускб- ригел . При возникновении сопротивлени  движению- например, при касаний траверсой 17 резака 18 давление возрастает до величины настройки клапана последовательности 4, и поток через него направл етс  в большую полость 7 дозатора-ускорител  3.replenishment of the large cavity 7 of the dispenser-accelerator. When resistance to movement occurs, for example, when the crosshead 17 touches the torch 18, the pressure rises to the setting of the valve of the sequence 4, and the flow through it is directed to the large cavity 7 of the accelerator 3.

Производитс  рабочий ход. по окончании которого отключаетс  электромагнит клапана предохранительного 5. Насос 1 через клапан 5 разгружаетс  на слив. Больша  полость; 7 дозатора-ускорител  опорожн етс  через клапаны обратные 8 и 13 линии св зи 14 на бак с минимальным подпором.A stroke is in progress. at the end of which the electromagnet of the safety valve 5 is switched off. The pump 1 is unloaded through the valve 5 to the drain. Large cavity; 7, the metering accelerator is emptied through the check valves 8 and 13 of the communication line 14 to the tank with minimal back pressure.

Клапан подпитки 6 необходим дл  восполнени  утечек в замкнутых полост х доза- тор -рабочий цилиндр. Подпитка осуществл етс  во врем  начала рабочего хода через дроссель 6.1 и клапаны обратныеThe make-up valve 6 is necessary to make up for leaks in the closed cavities of the dispenser-working cylinder. Make-up is carried out during the start of the stroke through the choke 6.1 and check valves

еж .:.;.:,..;., ..- ... . ;.hedgehog:.;.:, ..;., ..- .... ;.

При достижении в системе величины давлени , превышающей усилие пружины клапана подпитки, он закрывает каналы подвода и отвода.When the pressure in the system exceeds the spring force of the make-up valve, it closes the inlet and outlet channels.

Таким образом, система готова к следующему циклу.Thus, the system is ready for the next cycle.

Предлагаема  система управлени  гидравлическим прессом не содержит традици- OHHo.ro гидрораспределител  с необходимым условным проходом, представл ющим собой сложное дорогосто щее и трудоемкое устройство, снижающее КПДThe proposed hydraulic press control system does not contain a traditional OHHo.ro directional control valve with the necessary conditional passage, which is a complex, expensive and time-consuming device that reduces efficiency

системы за счет неизбежных внутренних утечек, путевых потерь от сопротивлений потоку рабочей жидкости.systems due to inevitable internal leaks, travel losses from resistance to the flow of the working fluid.

Применение предлагаемой системы управлени  гидравлическими прессами позволит существенно упростить, повысить надежность работы, снизить производственные затраты на обслуживание и ремонт, за счет чего повысить производительность.The application of the proposed hydraulic press control system will significantly simplify, increase reliability, reduce production costs for maintenance and repair, thereby increasing productivity.

Ф о р м у л а и з о б р,е т е н и   Гидравлический вырубной пресс, содержащий подвижные подпружиненные в направлении возвратного хода гидроцилиндра с неподвижными поршн ми, дозатор- ускоритель с нагнетающими полост ми, св занными с гидроцилиндрами, малой и большой управл ющими полост ми, св занными с напорной линией насоса, клапан последовательности , клапан подпитки и средства св зи напорной линии насоса со сливом и управл ющими полост ми дозатора-ускорител , отличаю щи и с   тем, что, С целью повышени  производительности,Forumulizeten Hydraulic punch press, containing movable hydraulic cylinders spring-loaded in the direction of return stroke with fixed pistons, metering accelerator with pumping cavities connected with hydraulic cylinders, small and large control cavities associated with the pressure line of the pump, a sequence valve, a make-up valve, and means for connecting the pressure line of the pump to the drain and control cavities of the accelerator batcher, characterized in that, in order to increase productivity,

надежности и упрощени  конструкции, средства св зи выполнены в виде клапана предохранительного непр мого действи  с двухпозиционным электроуправл емым распределителем, установленным в линииreliability and simplification of the design, the communication means is made in the form of an indirect safety valve with a two-position electrically controlled distributor installed in the line

управлени  упом нутого клапана, при этом лини  управлени  клапана соединена с4 большой управл ющей полостью дозатора- ускорител  через обратный клапан.control of said valve, wherein the control line of the valve is connected to the 4 large control cavity of the metering accelerator through a non-return valve.

SU904859813A 1990-08-13 1990-08-13 Hydraulic blanking press RU1801783C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904859813A RU1801783C (en) 1990-08-13 1990-08-13 Hydraulic blanking press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904859813A RU1801783C (en) 1990-08-13 1990-08-13 Hydraulic blanking press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1801783C true RU1801783C (en) 1993-03-15

Family

ID=21532466

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904859813A RU1801783C (en) 1990-08-13 1990-08-13 Hydraulic blanking press

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1801783C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1224182, кл. В 30 В 15/14, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4348161A (en) Pressure converting apparatus
GB1423646A (en) Intensifier pump with half wave modulator error detection in digital transmission systems
GB1420424A (en) High pressure fluid intensifier and method
US3945206A (en) Control system for hydraulic presses comprising a plurality of press rams
US4462763A (en) Hydraulic pump jack
GB1319888A (en) Single or double acting pump for discharging a liquid or a viscous substance
US4919597A (en) Pump apparatus for multiple component fluids
EP0118497B1 (en) Hydraulically actuated bore and well pump
US20050207912A1 (en) Fuel pump for an internal combustion engine
US2648312A (en) Control operator for hydraulic pumps
US3476057A (en) Aggregate pumping apparatus
RU1801783C (en) Hydraulic blanking press
JPS6145998Y2 (en)
US3619087A (en) Free piston-type pump
US4456438A (en) Extrusion device for impregnating a rock formation, preferably for bonding with a liquid synthetic product
RU2206456C2 (en) Hydraulic press
US3353814A (en) Vehicle suspension systems and pumps for such systems
RU2699598C1 (en) Pump plunger pneumatic drive unit
US3851667A (en) Pulsator for hydraulic systems controlling actuating mechanisms
RU2039660C1 (en) Drive for hydraulic press
RU1778010C (en) Hydraulic press drive
SU462740A1 (en) Hydraulic Press Unit
SU1091425A1 (en) Control system for hydraulic press with pulsing load
RU1827357C (en) Drive of hydraulic press for cutting parts from nonmetal materials
GB952203A (en) Improvements in or relating to reciprocating pumps