SU1537667A1

SU1537667A1 - Огнеупорна масса дл футеровки канальных индукционных печей

Info

Publication number: SU1537667A1
Application number: SU884402934A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Викторович Андреев; Георгий Петрович Долотов; Борис Васильевич Травин; Геннадий Борисович Петров; Вячеслав Васильевич Новиков; Александр Викторович Рожков
Original assignee: Московский автомобильный завод им.И.А.Лихачева
Priority date: 1988-01-20
Filing date: 1988-01-20
Publication date: 1990-01-23

Abstract

Изобретение относитс к огнеупорным материалам и может быть использовано дл футеровки канальных индукционных печей. Цель изобретени - уменьшение времени схватывани , повышение механической прочности и удобоукладываемости. Огнеупорна масса дл футеровки канальных индукционных печей содержит, мас.%: циркон 5 - 10

ортофосфорна кислота 3 - 4

водный раствор алюмохромфосфатного св зующего 3 - 5

глиноземистый цемент 5 - 10

корунд - остальное. Предел прочности при сжатии равен 22,0 - 23,0 МПа, врем схватывани 15 - 25 мин, удобоукладываемость 2,3 - 2,7 см (осадок конуса). 2 табл.

Description

(21) Й0293 |/23-33

(22)20.01.88

) 23.01.90. Бюл. № 3

(71)Московский автомобильный завод им. И.Л.Лихачева

(72)Л.В.Андреев, Г.ПЛолотов,

Б.В.Травин, Г.Б.Петров, В.В.Новиков

и А.В.Рожков

(53) 666.762 (088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР № 963976, кл. С 0 В 35/Ю, 198.

Авторское свидетельство СССР № , кл. С В 35/Ю, 1976.

(5k) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ КАНАЛЬНЫХ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧЕЙ

(57) Изобретение относитс к огнеупорным материалам и может быть использовано дл футеровки канальных индукционных печей. Цель изобретени - уменьшение времени схватывани , повышение механической прочности и удобоукладываемости. Огнеупорна масса дл футеровки канальных индукционных -печей содержит,мае.%: циркон ортофосфорна кислота водный раствор алюмохромфосфат- ного св зующего глиноземистый цемент 5-Ю; корунд остальное. Предел прочности при сжатии 22,0 - 23,0 МПа, времл схватывани 15 - 25 мин, удобоукладываемость 2,3 2,7 см (осадок конуса). 2 табл.

S

(/

Изобретение относитс к области огнеупорных материалов и может быть использовано дл футеровки канальных индукционных печей.

Цель изобретени - уменьшение времени схватывани , повышение механической прочности и удобоукладываемости .

Пример. В лопастной смеситель принудительного действи загружают циркон, глиноземистый цемент, корунд и перемешивают в течение 3-5 мин.- После получени однородной смеси добавл ют ортофосфорную кислоту с содержанием Н9Р04 не менее 73 мас.% и водный раствор элюмохром- фосфатного св зующего с мольным соотношением Рг05 (0,75 А140Ј0,25Сг2Ср« 2,3, перемешивают 3 мин. После приготовлени массу используют дл

футеровки печи. Составы огнеупорной массы приведены в табл. 1 .

Термостойкость, предел прочности и врем схватывани определ ют по ГОСТу. Удобоукладываемость определ ют осадкой смеси, отформованной в виде усеченного конуса с размерами диаметров 180 и 90 мм. физико-технические показатели представлены в табл. 2.

Огнеупорна масса по свойствам значительно превосходит прототип.

Claims

Формула изобретени

Огнеупорна масса дл футеровки канальных индукционных печей, включающа корунд, циркон, фосфатное св зующее - ортофосфорную кислоту

сл

со

л еъ

и водный раствор алюмохромфосфатно- го св зующего, отличающа - с тем, что, с целью уменьшени времени схватывани , повышени механической прочности и удобоукладывае- мости, она дополнительно содержит глиноземный цемент при следующем соотношении компонентов, масД: Циркон5-Ю

Циркон Ортофосфорна кислота

Водный раствор алюмо- хромфосфат- ного св зующего Глиноземисты цемент Глина огнеупорна Оксид хрома Корунд

Предел прочности при

сжатии, МПа Врем схватывани , мин

Термостойкость , количество теплосмен 1300°С - вода Удобоуклады- ваемость, (осадок конуса ), см

Ортофосфорна кислота

Водный раствор алюмохромфос- фатного св зующего

Глиноземистый цемент Корунд

Таблица

3-

3-5

5-Ю Остальное.

1

8,0

10,0

25,0

3,5

м

9,0

5,0 58,0 .

Таблица 2

23,0

15

17,5

Гор чее твердение

12

13

2,5

2,7

Неподвижна