SU1537664A1

SU1537664A1 - В жущее

Info

Publication number: SU1537664A1
Application number: SU884397703A
Authority: SU
Inventors: Виктор Андреевич Краснюк; Галина Александровна Хоботова; Василий Александрович Соловьев; Лидия Павловна Черненко
Priority date: 1988-03-26
Filing date: 1988-03-26
Publication date: 1990-01-23

Abstract

Изобретение относитс к строительным материалам, а именно к в жущим, и может быть использовано при изготовлении железобетонных конструкций, предназначенных дл подземного строительства, а также дл декоративных высокопрочных изделий. Цель изобретени - повышение прочности на изгиб, снижение усадки, водопоглощени и истираемости в жущего. В жущее включает, мас.%, жидкое стекло 5 - 11

отход производства минеральных удобрений с удельной поверхностью 8,4 - 8,7 м²/г 3 - 23

побочный продукт повторной плавки алюминиевых сплавов 6-12

гранулированный доменный шлак - остальное. Предел прочности при изгибе в жущего, МПа: 12,1 - 14,2

при сжатии 88,7 - 113,4

водопоглощение 3,7 - 4,5%

усадка 0,063 - 0,088 мм

истираемость 1,7 - 2,3 кг/м². 2 табл.

Description

1

Х21) 4397703/23-33 (22) 26.03.88 (46) 23.01.90. Бкш. № 3

(71)Научно-исследовательский и конструктор ско-технологический институт городского хоз йства Министерства жилищно-коммунального хоз йства УССР

(72)В.А. Краснюк, Г.А. Хоботова, В.А. Соловьев и Л.П. Черненко (53) 666.943.3(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 925895, кл. С 04 В 7/14, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 808415, кл. С 04 В 7/153, 1979. (54)- ВЯЖУЩЕЕ

(57)Изобретение относитс к строительным материалам, а именно к в жущим , и может быть использовано при

изготовлении железобетонных конструкций , предназначенных дл подземного строительства, а также дл декоративных высокопрочных изделий. Цель изобретени - повышение прочности на изгиб , снижение усадки, водопоглощени и истираемости в жущего. В жущее включает , мае. %: жидкое стекло 5-11; от™ ход производства минеральных удобрений с удельной поверхностью 8,4 - 8,7 м2/г 3-23; побочный продукт повторной плавки алюминиевых сплавов 6-12; гранулированный доменный шлак остальное. Предел прочности в жущего, МПаГ при изгибе 12,1-14,2; при сжатии 88,7-113,4; водопоглощение 3,7-4,5%; усадка 0,063-0,088 мм; истираемость 1,7-2,3 кг/м2, 2 табл.

5

(Л

Изобретение относитс к строительным материалам, а именно к в жущим, и может быть использовано при изготовлении железобетонных конструкций, предназначенных дл подземного строительства , а также декоративных высокопрочных изделий.

Цель изобретени - повышение прочности на изгиб , снижение усадки, водопоглощени и истираемости в жущего. Активный микронаполнитель содержит следующие компоненты, мае. %: SiO 73,0-75,0; F2 2,35-2,45; Шъ 2,15- 2,50; КгО 0,5-0,6 + 0,09-0,1 + + CaO 0,07-0,1; Рег03 0,06-0,08; Cl 0,08-0,05; MgO 0,007-0,009; H.,0 20,0-22,0; п.п.п. остальное.

Насыпна плотность микронаполните- ,л 0,64-0,66 г/см3; удельна поверхность 8,4-8,7 м2/г; рН водной выт ж- ки 8,6-8,8.

Водорастворима добавка содержит следующие компоненты, мае. %: КС1 38,0-59,0; NaCl 11,4-34,1; СаСЬ 3,0- 4,2; MgO 6,2-7,2; А1403 5,5-12,6; 510г остальное.

Побочный продукт повторной плавки |алюминиевых сплавов представл ет собой водорастворимое химическое вещество с размерами зерен 0,3-5,5 мм. Плотность его 2000 кг/м3, прочность на сжатие в твердом (кристаллическом) состо нии 40-45 МЦа.

В качестве исходных компонентов примен ют: жидкое стекло с модулем 1,71 в виде водного раствора плотностью 1,20 г/см3 и граншлак (Азовсталь- ский) с Мо 1,05 и Ма 0,21. Стесл

со 1

О

4

пень остеклованности 88%, содержание не более 4,5%.

В жущее готов т следующим образом. Доменный граншлак совместно с добавкой (отходам повторной плавки алюминиевых сплавов) подвергают помолу до удельной поверхности не менее 3000 см2/г. Затем смесь подают в смеситель-активатор и ввод т микронаполнитель и водный раствор жидкого стекла , перемешива смесь до однородной массы.

Смеситель-активатор представл ет собой камеру перемешивани с излучателем ультразвуковых колебаний, частота которых 1,8-2,4 МГц с плотностью энергии до 0,8 Вт/см2 .

При изготовлении декоративного в жущего ввод т пигмент. Способ приготовлени обеспечивает высокую степень окраски не только компонентов в жущего , но и образующихс кристаллогидратов , их стойкость во времени

держит активные центры кристаллизации (NaCl, KC1, СаС12 и т.д.;.

П р и м е р. Доменный граншлак в количестве 72 мас.% и 10 мас.% добавки совместно подвергают помолу в ша- ргвой мельнице до удельной поверхности не менее 3000 см2/ч. Молотую смесь подают в смеситель-активатор и ввод т IQ одновременно микронаполнитель в количестве 9 мас.% и 9 мае. % воч- ного раствора жидкого стекла {в пересчете на сухое ). Смеет перемешивают в смесителе-активаторе при частоте ультразвуковых ко- лебаний 2,0 МГц с плотндстью энергии 0,6 Вт/см2 до однородной массы и готов т образцы дл испытаний.

Составы в жущего и свойства образцов приведены в табл. 1 и 2 соответственно .

Claims

Формула изобретени В жущее, включающее жидкое стекло, гранулированный доменный шлак и актив15

20

Улучшение свойств в жущего за счет 25 НЬ1Й микронаполнитель, отличаюприменени активного микронаполнител , добавки и указанного способа перемешивани достигаетс эффективным перемешиванием в жущего, т.е. его активацией; дополнительным образованием продуктов кристаллизации типа Са . Si04-nlIzO; КгОэ (или RO)« х4810г- 2НгО; 6SiOz- R203 SiO и др., которые, облада высокой прочностью, способствуют повышению прочности,в жущего, снижают усадку за счет высокой плотности образцов в начальный период твердени ; микронаполнитель , име высокую рН, упрочн ет структуру во времени, т.е. гидравлическа способность усиливаетс . Рост прочности и упрочнение структуры в жущего осуществл ютс при его твердении как после ТВО, так и твердеющего в нормальных услови х. Добавка способствует росту прочности в оанний период твердени , так как содержит активные центры кристаллизации (NaCl, KC1, СаС12 и т.д.;.

П р и м е р. Доменный граншлак в количестве 72 мас.% и 10 мас.% добавки совместно подвергают помолу в ша- ргвой мельнице до удельной поверхности не менее 3000 см2/ч. Молотую смесь подают в смеситель-активатор и ввод т одновременно микронаполнитель в количестве 9 мас.% и 9 мае. % воч- ного раствора жидкого стекла {в пересчете на сухое ). Смеет перемешивают в смесителе-активаторе при частоте ультразвуковых ко- лебаний 2,0 МГц с плотндстью энергии 0,6 Вт/см2 до однородной массы и готов т образцы дл испытаний.

Составы в жущего и свойства образцов приведены в табл. 1 и 2 соответственно .

Формула изобретени В жущее, включающее жидкое стекло, гранулированный доменный шлак и актив5

0

0

5

щ е е с тем, что, с целью повышени прочности на изгиб, снижени усадки , водопоглощени и истираемости, оно содержит в качестве активного микронаполнител отход производства минеральных удобрений с удельной поверхностью 8,4-8,7 м2/г и дополнительно побочный продукт повторной плавки алюминиевых сплавов при следующем соотношении компонентов,мас.%:

0

5

Жидкое стекло 5-11 Отход производства минеральных удобрений с удельной поверхностью 8,4- 8,7 м2/г3-23

Побочный продукт повторной плавки алюминиевых сплавов6-12 Гранулированный доменный шлак Остальное

Предел прочности при

сжатии, Ша 73,8/80,0 69,7/72,4 84,3/88,799,1/102,6 108,1/113,4 99,5/108,1 Предел прочности при

изгибе, МПа 10,2/11,8 9,8/11,0 11,3/12,1 12,4/13,7 13,5/14,2 13,1/13,9 Водопогло- Примечание . Испытывались образцы 28 суток возраста (слева от косой при хранении в нормальных услови х, подвергавшихс ТВО). Режим ТВО -2+4+10+2; изотермический прогрев при 93+3 С; режим нормального твердени в жущего (влажность воздуха) 85±5%, температура воздушной среды 22+2 С.

Таблица 1

Таблица 2