SU1537624A1

SU1537624A1 - Longitudinal conveyer

Info

Publication number: SU1537624A1
Application number: SU884396877A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Петрович Богачев
Original assignee: Хабаровский политехнический институт
Priority date: 1988-03-28
Filing date: 1988-03-28
Publication date: 1990-01-23

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению и позвол ет повысить надежность работы. Конвейер включает направл ющие 1, т говый орган 2, укрепленные на нем траверсы в виде оснований 3 с установленными на ос х 7 седлами и приводные механизмы сбрасывани (МС) 4. Каждое седло выполнено в виде двух сегментов (С) 5 с цилиндрическими опорными поверхност ми 6 и хвостовиками 8, расположенными в зоне действи МС 4. Оси 7 расположены на консол х оснований 3. Дл возврата С5 служат противовесы 10 на хвостовике 8, а дл поворота С 5 - наружные стороны-ограничители 9 бокового опрокидывани , расположенные под основани ми 3 с внутренней стороны хвостовика 8 и взаимодействующие с ним. Два С 5 одной траверсы расположены в плоскости, перпендикул рной оси т гового органа 2. Лесоматериал подаетс на поверхности 6 и удерживаетс в таком положении за счет самозаклинивани между С 5. В зоне сбрасывани срабатывают МС 4, воздействующие на хвостовик 8. Последние поворачивают С 5 внутрь траверсы. Лесоматериал проскальзывает по поверхности 6 и скатываетс с боковой поверхности С 5 и плоскости хвостовика 8. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to mechanical engineering and allows for improved reliability. The conveyor includes guides 1, a traction body 2, traverses fixed on it in the form of bases 3 with 7 seats mounted on the axes and drive mechanisms for dropping (MS) 4. Each saddle is made in the form of two segments (C) 5 with cylindrical bearing surfaces 6 and shanks 8 located in the zone of operation of the MS 4. The axes 7 are located on the console bases 3. For returning C5 there are counterweights 10 on the shank 8, and for turning C 5 there are outer side limiters 9 of the lateral tilting located under the bases 3 on the inside of the tail Vika 8 and interacting with him. Two C 5 single crossbeams are located in a plane perpendicular to the axis of the traction organ 2. Timber is fed at surface 6 and held in this position by self-wedging between C 5. In the drop zone, MS 4 is activated, acting on the shank 8. The latter turn C 5 inside the traverse. The timber slips along the surface 6 and rolls down from the side surface C 5 and the plane of the shank 8. 3 Cp f-ly, 2 ill.

Description

Изобретение относитс к транспортному машиностроению и может быть использовано дл транспортировани и сортировки лесоматериалов (бревен, сортиментов) на предпри ти х лесной и деревообрабатывающей промышленности Целью изобретени вл етс повышение надежности работы.The invention relates to transport engineering and can be used for transporting and sorting timber (logs, assortments) in enterprises of the timber and woodworking industry. The aim of the invention is to increase the reliability of operation.

На фиг.1 показан продольный конвейер в загруженном положении, общий вид; на фиг.2 - то же, в момент сброски .Figure 1 shows a longitudinal conveyor in a loaded position, a general view; figure 2 - the same at the time of reset.

Продольный конвейер включает направл ющие 1, т говый орган 2 с закрепленными на нем траверсами в виде оснований 3 с седлами и приводные механизмы 4 сбрасывани , например, лопастного типа. Седла выполнены в виде двух сегментов 5 с цилиндрическими опорными поверхност ми 5. Сегменты 5 установлены на ос х 7 на консол х оснований 3 и имеют хвостовики 8, которые расположены в зоне действи приводных механизмов 4 сбрасывани . Сегменты 5 имеют ограничители 9 бокового опрокидывани , расположенные под основани ми 3 с внутренней стороны хвостовиков 8, а к хвостовикам 8 прикреплены противовесы 10. Два сегмента 5 установлены в одной плоскости , перпендикул рной оси т гового органа 2. Траверсы установлены на направл ющих 1 на катках 11.The longitudinal conveyor includes guides 1, a traction body 2 with traverses fixed on it in the form of bases 3 with saddles, and drive mechanisms 4 for dropping, for example, blade type. The seats are made in the form of two segments 5 with cylindrical bearing surfaces 5. Segments 5 are mounted on axles 7 on the bases of the bases 3 and have shanks 8 which are located in the zone of action of the drive mechanisms 4 drops. Segments 5 have lateral tilting stops 9 located under the bases 3 on the inside of the shanks 8, and counterweights 10 are attached to the shanks 8. Two segments 5 are installed in the same plane, perpendicular to the axis of the pull rod 2. Traverse bars are mounted on the rails 1 on ice rinks 11.

Продольный конвейер работает следующим образом.The longitudinal conveyor works as follows.

Лесоматериалы поштучно подаютс на седла траверс, образованных двум сегментами 5 с цилиндрическими опорными поверхност ми 6, и удерживаютс в таком положении за счет самозаклинивани между сегментами 5 под собственным весом. Траверсы перемещаютс вдоль фронта складировани по направл ющим 1 на катках 11 т говым /органом 2. После подачи команды на сброс лесоматериала в накопитель срабатывает приводной механизм 4 сбрасывани , который воздействует на хвостовики 8 с противовесами 10. При этомTimber is individually fed to traverse saddles formed by two segments 5 with cylindrical bearing surfaces 6 and held in this position by self-wedging between segments 5 under their own weight. The crossheads move along the storage front along guides 1 on rollers 11 with a pulp / body 2. After the command to dump timber into the hopper, the drive mechanism 4 is released, which acts on the shanks 8 with counterweights 10. In this case

хвостовики 8 выход т в сторону за траверсу, образу наклонную поверхность дл скатывани бревна, и поворачивают сегменты 5 (фиг..) до упора в основание 3. Во врем поворота сегментов 5 бревно проскальзывает по цилиндрической опорной поверхности 6 (фиг.2, положение I) до прекращени касани цилиндрической опорной поверхности 6 поверхности бревна, после чегоthe shanks 8 go out of the traverse to form an inclined surface for rolling the log, and rotate the segments 5 (Fig.) against the base 3. When the segments 5 turn, the log slips along the cylindrical support surface 6 (Fig. 2, position I ) until the contact of the cylindrical support surface 6 of the log surface, after which

оно скатываетс по наклонней плоскости, образованной хвостовиком 8, в накопитель . При этом сброска происходит без ударов бревна по основани м траверс , так как сегменты 5 опрокидываютс неit rolls down the slopes of the plane formed by the shank 8 into the hopper. In this case, the reset occurs without impact of the log on the bases of the traverse, since the segments 5 do not overturn.

под действием веса бревна, а за счет усили приводного механизма 4 сбрасывани . После сброски сегменты 5 возвращаютс в исходное положение под действием противовеса 10. При загрузке и транспортировании бревен по неровност м направл ющих хвостовики 8 упираютс в ограничители 9 бокового опрокидывани и удерживают сегменты 5 от бокового смещени .under the weight of the log, and due to the effort of the drive mechanism 4 to drop. After a reset, the segments 5 are returned to their original position by the action of the counterweight 10. When loading and transporting logs on uneven guides, the shanks 8 abut against the lateral tilting stops 9 and keep the segments 5 from lateral displacement.

При сброске бревен влево и вправоWhen dumping logs left and right

конвейер работает аналогично.the conveyor works in a similar way.

Claims

1. A longitudinal conveyor comprising "guides, a traction body, traverses fixed on it in the form of bases with mounted saddles and drive mechanisms for dropping, characterized in that, in order to increase the reliability of operation, each saddle is made in the form of two segments with cylindrical support surfaces and shanks located in the zone of action of the drive mechanisms of discharge, with the axis

saddles are placed on console bases.

one

2. The conveyor according to claim 1, characterized in that it is supplied

Limitations of lateral tilting of saddles located under the bases on the inner side of the shanks with the possibility of interaction with the latter.

3. Conveyor belt 1, characterized in that it is provided with a pin

repackaged to the shanks of counterweights.

4. The conveyor according to claim 1, characterized in that the pair of segments is mounted on the base in one plane, perpendicular to the axis of the traction organ.

b