SU1537356A1 - Method of regulating temperature of working walls of mould for continuous casting of blanks - Google Patents
Method of regulating temperature of working walls of mould for continuous casting of blanks Download PDFInfo
- Publication number
- SU1537356A1 SU1537356A1 SU874189681A SU4189681A SU1537356A1 SU 1537356 A1 SU1537356 A1 SU 1537356A1 SU 874189681 A SU874189681 A SU 874189681A SU 4189681 A SU4189681 A SU 4189681A SU 1537356 A1 SU1537356 A1 SU 1537356A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- temperature
- crystallizer
- continuous casting
- mold
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Temperature (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии, а именно к разливке на машинах непрерывного лить заготовок. Целью изобретени вл етс утилизаци тепла и повышение надежности кристаллизатора в работе. Охлаждение кристаллизатора 7 осуществл етс деаэрированной водой с температурой 80°С, а поддержание температуры воды посто нной - за счет изменени расхода теплофикационной воды, что позвол ет утилизировать тепло отводимой от кристаллизатора 7 воды и повысить надежность кристаллизатора 7 в работе в межразливочный период зимой за счет устранени опасности его размораживани . 1 з.п. ф-лы, 1 ил.The invention relates to metallurgy, in particular to casting on continuous casting machines. The aim of the invention is to utilize heat and increase the reliability of the mold in operation. The crystallizer 7 is cooled by deaerated water with a temperature of 80 ° C, and the temperature of the water is kept constant by changing the consumption of heating water, which allows to utilize the heat of the water removed from the crystallizer 7 and increase the reliability of the crystallizer 7 during operation during the interframe in winter due to eliminating the danger of defrosting it. 1 hp f-ly, 1 ill.
Description
Изобретение относитс к металлургии, конкретно к разливке на машинах непрерывного лить заготовок (МНЛЗ).This invention relates to metallurgy, specifically to casting on continuous casting machines (continuous casting machines).
Цель изобретени - утилизаци тепла и повышение надежности работы кристаллизатора .The purpose of the invention is to utilize heat and increase the reliability of the mold.
На чертеже изображена схема устройства дл регулировани температуры стенок кристаллизатора.The drawing shows a diagram of an apparatus for controlling the temperature of the walls of the mold.
Схема включает первичный и вторичный контуры. Первичный контур включает бак 1 запаса воды, соединенный всасывающим трубопроводом 2 с циркул ционным насосом 3. Циркул ционный насос 3 соединен о р чим напорным трубопроводом 4 с первичным контуром теплообменника 5, который в свою очередь подключен распределительным коллектором 6 подвода охлаждающей циркул ционной воды к кристаллизаторам 7 МНЛЗ. Кристаллизатор 7 под ключей соединительным трубопроводом 8 к бак 1 запаса воды.The scheme includes primary and secondary circuits. The primary circuit includes a water supply tank 1 connected by the suction pipe 2 to the circulation pump 3. The circulation pump 3 is connected by a flow pressure pipe 4 to the primary circuit of the heat exchanger 5, which in turn is connected by a distribution manifold 6 for supplying cooling circulation water to the crystallizers 7 caster. The mold 7 under the keys connecting pipe 8 to the tank 1 water supply.
Вторичный контур теплообменника 9 соединен подвод щим трубопроводом 10 обратной теплофикационной воды с бойлерной установкой 11.The secondary circuit of the heat exchanger 9 is connected by a supply pipe 10 of the return heating water to a boiler plant 11.
На подвод щем трубопроводе 10 между бойлерной установкой 11 и вторичным кон- туром теплообменника 9 установлен потребитель 12 тепла.In the inlet pipe 10 between the boiler unit 11 and the secondary circuit of the heat exchanger 9, a heat consumer 12 is installed.
Вторичный контур теплообменника 9 соединен также отвод щим трубопроводом 13 со смесительным коллектором 14, который отво- д щим трубопроводом 15 подключен к бойлерной установке 11. Дл поддержани посто нной температуры циркул ционной воды в первичном контуре смесительный коллектор 14 соединен с вторичным контуром теплообменника 9 байпаскым трубопрово- дом 16, на ко юр ум установлен регул тор 17 температуры.The secondary circuit of the heat exchanger 9 is also connected by the discharge pipe 13 to the mixing manifold 14, which is connected to the boiler installation 11 by the exhaust pipe 15 to maintain a constant temperature of the circulating water in the primary circuit 14 to the secondary circuit of the heat exchanger 9 bypass pipe - house 16, temperature regulator 17 is installed on the keyboard.
К бойлерной установке 11 подведен трубопровод 18 пара (топлива), на котором установлен регул тор 19, электрически св занный с термопарой 20.A steam (fuel) pipe 18 is connected to the boiler plant 11, on which a regulator 19 is installed, electrically connected to the thermocouple 20.
Способ осуществл ют с шдующим обра- зом.The method is carried out in a step-by-step manner.
Теплофикационна вода систем отоплени помещений после потребител 12 с температурой 50-70°С по трубопроводу 10 об- ратной теплофикационной воды поступает во вторичный контур теплообменника 9, где ее подогревают циркулируемой в первичном циркул ционном контуре циркул ционной водой за счет тепла охлаждаемого металла до -4-90°С и далее подают по от- вод щим трубопроводам 13 и 15, смесительному коллектору 14 на бойлерную установку , где догревают до необходимой температуры с меньшими затратами тепла по сравнению с обычным способом.Heating water of the space heating systems after the consumer 12 with a temperature of 50-70 ° C through the pipeline 10 inverse heating water enters the secondary circuit of the heat exchanger 9, where it is heated by the circulating water due to the heat of the cooled metal to -4 -90 ° C and further is fed through the branch pipes 13 and 15, to the mixing manifold 14 to the boiler plant, where they are heated to the required temperature with lower heat consumption compared to the conventional method.
Учитыва , что расход теплофикационной воды должен быть посто нным (качественное регулирование систем отоплени ), температуру циркул ционной воды в первичном контуре в предлагаемом способе устанавливают регул тором 17 температуры за счет регулировани расхода теплофикационной воды через байпасный трубопровод 16.Taking into account that the flow of heating water must be constant (quality control of heating systems), the temperature of the circulating water in the primary circuit in the proposed method is set by the temperature controller 17 by controlling the flow of heating water through the bypass pipeline 16.
В зимний период времени во врем остановки (МНЛЗ) за счет тепла теплофикационной воды осуществл етс подогрев деаэрированной воды, циркулирующей в каналах охлаждени кристаллизатора 7, что предохран ет его от размораживани .During the winter period of time during shutdown (CCM), due to the heat of the heating water, the deaerated water circulating in the cooling channels of the crystallizer 7 is heated, which prevents it from being thawed.
Пример. Осуществл ют охлаждение кристаллизатора МНЛЗ. Расход циркул ционной воды в первичном контуре 1000 MJ/M. В первичном контуре циркулирует качественна деаэрированна вода. Температуру циркул ционной воды, обусловливающую надежную работу кристаллизаторов в первичном контуре, перед кристаллизатором поддержи- вают80°С, после кристаллизатора 90°С. Температуру до кристаллизатора поддерживают регулированием расхода обратной теплофикационной воды с температурой 70-- 80°С через байпасный трубопровод.Example. The caster mold is cooled. Circulation water flow rate in primary circuit 1000 MJ / M. High quality deaerated water circulates in the primary circuit. The temperature of the circulating water, which determines the reliable operation of the crystallizers in the primary circuit, is maintained before the crystallizer at 80 ° C, and after the crystallizer, 90 ° C. The temperature before the crystallizer is maintained by controlling the flow of the return heating water with a temperature of 70--80 ° C through the bypass pipeline.
Изобретение позвол ет утилизировать тепло отводимой от кристаллизатора воды, а также повысить надежность его работы за счет исключени опасности размораживани зимой в межразливочный период.The invention makes it possible to utilize the heat of the water removed from the crystallizer, as well as to increase the reliability of its operation by eliminating the danger of thawing in the winter during the interfilling period.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874189681A SU1537356A1 (en) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | Method of regulating temperature of working walls of mould for continuous casting of blanks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874189681A SU1537356A1 (en) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | Method of regulating temperature of working walls of mould for continuous casting of blanks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1537356A1 true SU1537356A1 (en) | 1990-01-23 |
Family
ID=21283750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874189681A SU1537356A1 (en) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | Method of regulating temperature of working walls of mould for continuous casting of blanks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1537356A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109434048A (en) * | 2018-12-28 | 2019-03-08 | 西安科唯电热科技有限公司 | A kind of crystallizer cooling device and its cooling means |
-
1987
- 1987-02-02 SU SU874189681A patent/SU1537356A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 143210, кл. В 22 D 11/04, 1961. 73 № /7 20 I Г1 Ю 12 Ю Г 9 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109434048A (en) * | 2018-12-28 | 2019-03-08 | 西安科唯电热科技有限公司 | A kind of crystallizer cooling device and its cooling means |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105073656A (en) | Energy efficient system and process for treating sludge | |
JP2016514046A5 (en) | ||
KR20000062339A (en) | Optimization of a cooling water system of a polyolefin production unit | |
SU1537356A1 (en) | Method of regulating temperature of working walls of mould for continuous casting of blanks | |
US11767249B2 (en) | Method and system for treatment of organic waste | |
JPH0472156B2 (en) | ||
RU2148725C1 (en) | Method and device for cooling down gas-turbine coolant | |
EP0331826A1 (en) | Heat recovery from hydraulic oil | |
CN212390343U (en) | Boiler blowdown waste heat recovery recycles device | |
US4637350A (en) | System for recovering drain | |
CN108726520B (en) | Waste heat recovery system of reducing furnace | |
US3601382A (en) | Method and apparatus for avoiding of evaporation | |
WO2008103131A1 (en) | Method for controlling the operating mode of a coke dry quenching plant and a device for carrying out said method | |
CN205925655U (en) | Organosilicon monomer production conduction oil closed circulation system | |
JPS6058762B2 (en) | Method and device for circulating cooling liquid for quenching | |
RU2764348C1 (en) | Method for operation of an open heat supply system | |
WO2021262028A1 (en) | Modular deaeration system | |
SU1321993A1 (en) | Deaeration unit for hot water supply system | |
SU1508047A1 (en) | Boiler unit | |
SU1661461A1 (en) | Steam-turbine plant | |
SU1333784A1 (en) | Method of off-loading steam-turbine unit of maneuverable thermoelectric plant | |
US4804039A (en) | Process and apparatus for alternately heating and cooling a heat exchanger | |
SU1451436A1 (en) | Method of operation of waste-heat recovery boiler plant | |
JPH10237451A (en) | Heat recovery apparatus of coke dry-quenching apparatus | |
JPS6325060B2 (en) |