SU1536272A1

SU1536272A1 - Устройство дл фракционного анализа волокнистых материалов

Info

Publication number: SU1536272A1
Application number: SU884441327A
Authority: SU
Inventors: Юстинас Пятрович Шмитас
Original assignee: Литовский Научно-Исследовательский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства
Priority date: 1988-05-12
Filing date: 1988-05-12
Publication date: 1990-01-15

Abstract

Изобретение относитс к исследованию физических свойств материалов, в частности к технике разделени волокнистых частиц в дисперсионной среде по размерам. Цель изобретени - повышение точности фракционного анализа волокнистых материалов (ВМ) путем принудительного ориентировани волокнистых включений. При качании в дисперсионной среде ситового узла, состо щего из короба 4 с установленными внутри него решетками 5, с заложенным ВМ на верхней решетке, ВМ раздел етс на фракции, причем дно короба 4 и решетки 5 вл ютс сегментами цилиндров, коаксиальных с осью 3 подвески, и перфорированы параллельными образующей этих цилиндров щел ми, расположенными по винтовой линии. Шаг подъема этой линии равен длине щели. 2 ил.

Description

фиг

Изобретение 9тноситс к области исследовани физических свойств материалов , в частности к технике разделени волокнистых частиц в дисперсионной среде по размерам.

Целью изобретени вл етс повышение точности анализа путем принудительного ориентировани волокнистых включений.

На фиг.1 показана схема предлагаемого устройства; на фиг,2 - расположение щелей дна и решеток, развертка .

Устройство дл фракционного анализа волокнистых материалов содержит корпус-ванну 1 с патрубками 2, горизонтальную ось 3, ситовый короб 4 с решетками 5 внутри короба и рассеи- ватель 6 струи. В верхней части короба 4 имеетс крышка 7 дл установки- извлечени решеток 5. Ситовый короб соединен с ма тниковым приводом 8 и подвешен на горизонтальной оси 3 с возможностью качани в вертикальной плоскости. Патрубок 2 соединен с трубопроводом подачи-пгтуска жидкости. Решетки 5 вл ютс сегментами цилиндров , коаксиальных с горизонтальной осью 3 подвески (качани ) Дно и решетки 5 ситового узла перфорированы щел ми, расположенными по винтовой линии. Шаг подъема этой линии h равен длине щели. Длинна ось каждой щели параллельна образующей цилиндрического сегмента и горизонтальной оси 3 подвески. Шаг подъема h тем больше, чем ближе решетка установлена к горизонтальной оси 3 качани . Число устанавливаемых решеток обычно 3-4

Устройство работает следующим образом.

Проба исследуемого материала помещаетс в ситовый короб 4 над верхней из решеток 5 и закрываетс крышкой 7. Корпус-ванна 1 заполн етс вымывающей жидкостью через патрубок 2. Качанием посредством ма ткико- го привода 8 ситового узла в нем создаетс поток жидкости как между решетками 5, так и над ними. Этим потоком частицы, длина которых меньше длины щели решеток чеек ситового короба, вымываютс . Оставшиес твердые включени прижимаютс к ситовым стенкам короба 4 и ориентируютс вдоль стенок. Жидка среда между решетками 5 также качаетс и в ней

из-за центробежной силы возникают радиальные потоки через решетки 5. Этими потоками продолговатые твердые включени , каса сь одним концом поверхности решеток, ориентируютс

0 вдоль поверхности решеток - поперек радиального потока через решетки 5, т.е. вдоль щелей.

Винтообразным расположением щелей с шагом h, равным длине щели, дости5 гаетс возможность всем твердым

включени м находитьс в определенный момент над щелью, чем обеспечиваетс возможность пройти через щели решеток тем включени м, которые короQ че щелей. Ма тниковым приводом 8

обеспечиваетс синусоидальный режим качани . Указанное расположение щелей , кроме того, отличаетс технологичностью изготовлени . Ширина щелей,

5 равна наибольшему возможному диаметру твердых включений, обеспечивает максимальную способность решетки задержать хаотично ориентированные включени и способность пропустить

Q все включени , которые тоньше щелей. После выпуска жидкой среды через патрубок 2 достаточно вымыть водой ее остатки рассеивателем 6 струи, извлечь и измерить количество включений различных размеров, накопленных

5

над решетками 5 и на дне короба 4.

Claims

Формула изобретени Устройство дл фракционного

анализа волокнистых материалов в дисперсионной среде, содержащее корпус с ситовым узлом, отличающеес тем, что, с целью повышени точности анализа путем принудительного ориентировани волокнистых включений, ситовый узел выполнен в виде короба с ма тниковым приводом, с решетками внутри, подвешенного на горизонтальной оси, причем дно и

решетки короба вл ютс сегментами цилиндров, коаксиальных с горизонтальной осью подвески, и перфорированы параллельными образующей цилиндра щел ми, расположенными по винтовой линии, шаг подъема которой равен длине щели.

SDDD

DD

фиг.2