SU1536266A1 - Устройство дл определени способности порошков к истечению - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к исследованию физико-механических свойств порошков, может быть использовано в пищевой, химической и других отрасл х промышленности. Целью изобретени   вл етс  повышение точности измерений. Устройство содержит емкость с конусом и задвижкой, подвижные ребра (переменной высоты), которые двигаютс  (колеблютс ) в плоскости, перпендикул рной потоку порошка, закреплены на общем кольце, установленном между фланцами емкости и конуса. Дл  привода кольца выполнено ушко, св занное с приводом, например, от электродвигател , которое проходит в соответствующий вырез во фланце конуса. Реле времени соединено с приспособлением дл  разрушени  свода и с затвором. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к исследованию физико-механических свойств порошков и может быть использовано в пищевой, химической и других отрасл х промышленности, где перерабатываютс  сыпучие материалы.

Цель изобретени  - повышение точности измерений.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство дл  определени  способности плохосыпучих порошков к истечению из аккуулирующей емкости содержит цилиндр 1 и конус 2, соединенные с помощью фланцев 3 и 4. Между фланцами 3 и 4 установлено с зазором кольцо 5, к которому жестко закреплены

ребра 6, последние установлены с зазором с конусом 2.

Дл  привода кольца 5 во вращательное или возвратно-вращательное движение кольцо имеет ушко 7, которое проходит в соответствующий вырез 8 во фланце конуса. Привод кольца осуществл етс , например, электродвигателем.

С целью вы снени  вли ни  высоты ребер на характер истечени  порошка высота ребер наращиваетс  за счет дополнительных планок.

Устройство работает следующим образом .

Перед началом работы необходимо рассоединить цилиндр 1 с выпускным конусом 2, вытащить кольцо 5 с ребрами 6 и установить на ребра 6 дополСп СО

0 ГО

ОЭ С&

нительные планки (не показаны), чтобы получить заданную их высоту. Затем в обратном пор дке произвести сборку цилиндра с конусом. Соединить т гу от электродвигател  с ушком 7. Засыпать в цилиндр испытываемый порошок , если необходимо предварительно закрыть заслонку выпускного отверсти  конуса (не показана).

Перед началом опыта открывают заслонку выпускного отверсти , если порошок самосто тельно высыпаетс , производ т определение его секундного расхода. Если порошок высыпаетс  не равномерно, тогда включают электродвигатель , который сообщает через ушко возвратно-вращательное движение приспособлению дл  разрушени  сводов. Ребра 6 устройства, двига сь, подре- ,зают образовавшиес  своды у самого {основани  и тем самым заставл ют по- рошок равномерно высыпатьс  через выходное отверстие. Величина амплитуды колебани  устройства задаетс  при конструировании последнего, непрерывность и равномерность истечени  порошка обеспечиваетс  путем наращивани  ребер до необходимой высоты .

3 св зи с тем, что при разрушении сводов прорезаетс  только тонкий слой порошка, а не колеблетс  весь цилиндр, заполненный порошком, расход энергии значительно ниже, чем в известном устройстве.

Испытани  предлагаемого приспособлени  дл  разрушени  сводов показали, что обеспечиваетс  непрерывное и равномерное истечение порошка и расход энергии при этом сокращаетс  примерно на 30%.

Claims (2)

1.Устройство дл  определени  способности порошков к истечению, содержащее емкость дл  исследуемого материала с выпускным конусом, закрепленным на ней с помощью фланцев, приспособление дл  приведени  исследуемого материала в жидкотекучее состо ние, св занное с реле времени и затвором емкости, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности измерений , приспособление дл  приведени  исследуемого материала в вибротекучее состо ние выполнено в виде кольца с радиально расположенными ребрами, установленного с возможностью вращени  между фланцами емкости и выпускного конуса,

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  числа определени  параметров , ребра снабжены дополнительными планками.

8

Фиг. 2