SU1536246A1 - Sampler of loose materials taken from conveyer belts - Google Patents
Sampler of loose materials taken from conveyer belts Download PDFInfo
- Publication number
- SU1536246A1 SU1536246A1 SU884403796A SU4403796A SU1536246A1 SU 1536246 A1 SU1536246 A1 SU 1536246A1 SU 884403796 A SU884403796 A SU 884403796A SU 4403796 A SU4403796 A SU 4403796A SU 1536246 A1 SU1536246 A1 SU 1536246A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sampler
- crank
- arm
- support frame
- limit switch
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к контролю сыпучих материалов при их отборе с ленточных конвейеров и может быть использовано в угольной, горнорудной, строительной и других отрасл х промышленности. Изобретение позвол ет повысить эффективность и надежность работы, а также уменьшить габариты. Поставленна цель достигаетс тем, что кривошип 5 пробоотборника снабжен дополнительным рычагом 6, периодически взаимодействующим с конечным выключателем 10, жестко закрепленным на опорной раме 1, при этом плечо 8 ма тниковой штанги, шарнирно соединенное с коромыслом 13, выполнено длиной больше длины кривошипа 5 не менее чем на радиус оси 7 шарнирного соединени и имеет регулировочные отверсти 11, расположенные вдоль его продольной оси. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.The invention relates to the control of bulk materials during their selection from belt conveyors and can be used in the coal, mining, construction and other industries. The invention allows to increase the efficiency and reliability of operation, as well as to reduce the size. The goal is achieved by the fact that the crank 5 of the sampler is equipped with an additional lever 6, periodically interacting with the limit switch 10 fixed on the support frame 1, while the arm of the 8 rod, hinged to the beam 13, is longer than the length of the crank 5 than the radius of the swivel axis 7 and has adjustment holes 11 located along its longitudinal axis. 1 hp ff, 1 ill.
Description
Изобретение относится к контролю сыпучих, материалов, например минерального топлива, в частности к пробо отборникам, используемым для отбора дроб сыпучих материалов с ленточных конвейеров без выполаживания их лент, и может быть использовано в угольной, горнорудной, строительной и других отраслях промышленности.The invention relates to the control of bulk materials, for example mineral fuel, in particular, to samplers used to select a fraction of bulk materials from belt conveyors without flattening their belts, and can be used in coal, mining, construction and other industries.
Цель изобретения - уменьшение гааритных размеров, повышение эффективности и надежности в работе.The purpose of the invention is the reduction of overall dimensions, increasing efficiency and reliability.
Предложенное техническое исполнеие маятниковой штанги способствует однозначному прохождению ею мертвой точки, что повышает надежность пробоотборника в работе, уменьшает его абаритные размеры.The proposed technical design of the pendulum rod facilitates its unambiguous passage of the dead point, which increases the reliability of the sampler in operation, reduces its overall dimensions.
Повышению надежности в эксплуата10 ψϋ способствует также использование кривошипа с дополнительным рычагом в заимодействующим с конечным выключаелем.The use of a crank with an additional lever in the one interacting with the limit switch also contributes to the reliability increase in operation10 ψϋ.
Повышению эффективности работы робоотборника способствуют регулироочные отверстия вдоль продольной оси плеча маятниковой штанги.,Adjusting openings along the longitudinal axis of the arm of the pendulum rod contribute to increasing the efficiency of the robotsetter.,
На чертеже изображен пробоотборник, общий вид.The drawing shows a sampler, General view.
Пробоотборник содержит опорную ра;у 1, обеспечивающую установку пробо, пр:ивоц..The sampler contains a reference ra; in 1, providing the installation of a sample, pr: iv ..
кривошипа 5 оси 7, и когcrank 5 axis 7, and co
Отборника на раме конвейераSampler on the conveyor frame
Состоящий из электродвигателя 2, з ктромагнитпого тормоза 3 и редуктс ра 4, кривошипа 5 с дополнительным рычагом 6, шарнирно соединенную с кри-йошииом посредством оси 7 двуплечую маятниковую штангу с плечами 8 и 9 причем плечо 8 длиннее йе менее чем на радиус нечный выключатель 10.Consisting of an electric motor 2 with a solenoid brake 3 and gearbox 4, a crank 5 with an additional lever 6, pivotally connected to the crankshaft by means of axis 7, a two-arm pendulum rod with shoulders 8 and 9, and the arm 8 is longer than the radius of the switch 10 .
Плечо 8 выполнено с ми отверстиями 11 вдоль продольной оси, С помощью этих отверстий и оси 12 осуществляется шарнирное соединение плеча 8 с коромыслом 13 и регулируется при необходимости его длина р егулир о воиныНа плече 9 закреплен скреперный ковш 14, выполненный в виде открытой спереди и снизу емкости, нижние кромки которой футерованы накладками 15 из эластичного материала, резины. Отобранная проба ся в желоб 16, например сбрасываетThe shoulder 8 is made with my holes 11 along the longitudinal axis. Using these holes and the axis 12, the shoulder 8 is pivotally connected to the beam 13 and its length is adjusted, if necessary, on the warriors. On the shoulder 9 there is a scraper bucket 14 made in the form of an open front and bottom containers, the lower edges of which are lined with plates 15 of elastic material, rubber. The sample taken in the chute 16, for example, discards
Пробоотборник работает образом.The sampler works in a manner.
следующимas follows
В исходном положении ковш 14 пробоотборника находится в верхнем левом углу опорной рамы 1.In the initial position, the bucket 14 of the sampler is located in the upper left corner of the support frame 1.
, При включении привода кривошип, When turning on the crank drive
5, вращаясь по часовой стрелке, перемещает маятниковую штангу с ковшом 14 над слоем отбираемого материала на конвейерной ленте в верхний правый угол опорной рамы 1, Далее ковш 14 пересекает слой материала по траектории, соответствующей кривизне конвейерной. ленты, сгребая при этом полоску опробуемого материала - точечную пробу, и сбрасывая ее в желоб 16, откуда эта точечная проба, сразу или после накопления определенного количества таких проб, поступает на обработку и химический анализ.5, rotating clockwise, moves the pendulum rod with the bucket 14 above the layer of material to be selected on the conveyor belt to the upper right corner of the support frame 1, Next, the bucket 14 intersects the material layer along the path corresponding to the curvature of the conveyor. tapes, raking at the same time a strip of the material under test — a point sample, and dumping it into the groove 16, from where this point sample, immediately or after the accumulation of a certain number of such samples, is sent for processing and chemical analysis.
После сбрасьвзания опробуемого материала в желоб ^6 маятниковая штанга с ковшом 14 движется дальше, четко и однозначно проходит мертвую точку и подходит к исходному положен нию.After dropping the material under test into the trough ^ 6, the pendulum bar with bucket 14 moves further, clearly and unambiguously passes the dead center and approaches the initial position.
При подходе к исходному положению дополнительный рычаг 6 кривошипа 5 воздействует на упор конечного выключателя 10, привод отключается, электромагнитный тормоз 3 затормаживает пробоотборник.When approaching the initial position, the additional lever 6 of the crank 5 acts on the stop of the limit switch 10, the drive is turned off, the electromagnetic brake 3 brakes the sampler.
Далее через заданный интервал времени цикл работы пробоотборника повторяетсяThen, after a specified time interval, the sampler cycle is repeated
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884403796A SU1536246A1 (en) | 1988-04-05 | 1988-04-05 | Sampler of loose materials taken from conveyer belts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884403796A SU1536246A1 (en) | 1988-04-05 | 1988-04-05 | Sampler of loose materials taken from conveyer belts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1536246A1 true SU1536246A1 (en) | 1990-01-15 |
Family
ID=21366023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884403796A SU1536246A1 (en) | 1988-04-05 | 1988-04-05 | Sampler of loose materials taken from conveyer belts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1536246A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104655529A (en) * | 2015-02-06 | 2015-05-27 | 湖南三德科技股份有限公司 | Oscillating bar type viscosity detection device for integrated coal sampling system |
-
1988
- 1988-04-05 SU SU884403796A patent/SU1536246A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1285336, кл. G 01 N 1/20, 1987. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104655529A (en) * | 2015-02-06 | 2015-05-27 | 湖南三德科技股份有限公司 | Oscillating bar type viscosity detection device for integrated coal sampling system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2495944A (en) | Apparatus for sampling material, such as coal | |
SU1536246A1 (en) | Sampler of loose materials taken from conveyer belts | |
US4558602A (en) | Large capacity sample bucket and bucket sampler having low clearance | |
SU742752A1 (en) | Sampler of loose materials from conveyer belts | |
US5392659A (en) | Apparatus for providing multiple samples of material from a moving conveyor | |
CN2187789Y (en) | Swing-arm type coal sampler | |
US5072624A (en) | Automatic conveyor transition sampler | |
US3110183A (en) | Sample cutter | |
US4790196A (en) | Sampler of particulate material on a moving belt | |
US3524352A (en) | Material sampler | |
SU1511625A1 (en) | Sample of loose material from bulk or bin | |
SU1285336A1 (en) | Device for taking samples from conveyer belts | |
SU628424A1 (en) | Device for sampling loose material from belt conveyer | |
SU1002886A1 (en) | Sampler of loose materials from belt conveyers | |
CN2206456Y (en) | Automatic sampling device for conveyer apron discharge end total cross-section | |
SU862035A1 (en) | Sampler | |
SU1406093A1 (en) | Charging device | |
SU767609A1 (en) | Device for sampling granular materials from conveyor belt | |
SU1500906A1 (en) | Sampler of loose materials from conveyer belts | |
SU1179138A1 (en) | Sampler of loose materials from conveyer belts | |
RU2061211C1 (en) | Device for drawing samples from moving flow of loose material | |
SU696336A1 (en) | Loose material sampler | |
SU873013A1 (en) | Loose material sampler | |
SU760934A1 (en) | Apparatus for separating tobacco leaves from the heap | |
SU99759A1 (en) | Automatic sampler of bulk materials from the stream |