SU873013A1 - Loose material sampler - Google Patents

Loose material sampler Download PDF

Info

Publication number
SU873013A1
SU873013A1 SU802877621A SU2877621A SU873013A1 SU 873013 A1 SU873013 A1 SU 873013A1 SU 802877621 A SU802877621 A SU 802877621A SU 2877621 A SU2877621 A SU 2877621A SU 873013 A1 SU873013 A1 SU 873013A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bucket
fixed
drum
sample
sampler
Prior art date
Application number
SU802877621A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Николаевич Липатников
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU802877621A priority Critical patent/SU873013A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU873013A1 publication Critical patent/SU873013A1/en

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

(54) ПРОБООТБОРНИК СЫПУЧЕГО /МАТЕРИАЛА(54) SAMPLIFIER BULK / MATERIAL

II

Изобретение относитс  к пробоотборникам сыпучих материалов, перемещаемых ленточными конвейерами, и может быть применено в энергетике при контроле качества угл , сжигаемого на электростанци х.The invention relates to samplers for bulk materials transported by belt conveyors and can be used in the power industry in controlling the quality of coal burned in power plants.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому  вл етсй пробоотборник сыпучего материала , перемещаемого ленточным конвейером , содержащий приводное устройство забора пробы, подпорный стол, устанавливаемый под лентой в районе отбора пробы, и механизм выталкивани  отобранной пробы в приемную точку 1.The closest to the technical essence and the achieved effect to the proposed is a sampler of bulk material transported by a belt conveyor, containing a drive device for sampling, a supporting table installed under the belt in the area of sampling, and a mechanism for pushing the sampled sample to the receiving point 1.

Недостатки этого пробоотборника - чувствительность к неоднородности материала , так как при попадании между устройством дл  забора пробы и лентой, подпертой столом, крупного предмета, например, смерзшейс  глыбы угл , неизбежна поломка механизмов. Кроме этого, наличие в материале инородных предметов (проволоки, металла, щепы) тоже вьгзывает поломку механизмов.The drawbacks of this sampler are its sensitivity to material heterogeneity, as if a large object, for example, a frozen lump of coal, gets between a device for taking a sample and a tape, supported by a table, it will inevitably break down the mechanisms. In addition, the presence of foreign objects in the material (wire, metal, wood chips) also causes damage to the mechanisms.

Цель изобретени  - устранение возможности поломки пробоотборника крупнымThe purpose of the invention is to eliminate the possibility of breakage of the sampler large

предметом,оказавшемс  в потоке материала в момент отбора пробы.subject in the material flow at the time of sampling.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в пробоотборнике сыпучих материалов, содержащем привод, заборник пробы и приемную течку, заборник пробы выполнен в виде барабана, установленного с возможностью вращени  и снабженного ковщом, выполненным в виде желоба и подпружиненной крышкой с механизмом ее открывани , причем задн   стенка ковша выполнена в виде наклонной плоскости.The goal is achieved by the fact that in the bulk material sampler containing the drive, sample intake and receiving chute, the sample intake is made in the form of a drum mounted for rotation and equipped with a trough made in the form of a gutter and a spring-loaded lid with its opening mechanism, the rear wall the bucket is designed as an inclined plane.

10ten

На фиг. 1 изображен пробоотборник, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the sampler, a cross-section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

На валу 1 жестко закреплены барабан 2 с ковшом 3 и сектором 4 храпового колеса, рычаг 5 и дебаланс 6. Толкатель 7 жестко On the shaft 1, the drum 2 is rigidly fixed with the bucket 3 and the ratchet wheel sector 4, the lever 5 and the unbalance 6. The pusher 7 is rigid

Claims (2)

15 закреплен на выходном валу 8 привода. Вал может вращатьс  в подшипниках 9, установленных на кронштейнах 10, приваренных к раме конвейера 11. Ковш имеет крышку 12, к которой прикреплен кулачок 13, взаимодействующий с неподвижным упором 14. Крыщка закрываетс  пружинами 15. Подпружиненный храповик 16 установлен ь,-; кронштейне подшипника. В стенке барабана по форме ковша вырезано окно 17, через которое проходит наклонна  задн   стенка 18 ковша. Приемна  течка 19 подведена к зоне ссыпани  отобранной пробы. Пробоотборник работает следующим образом . Включаетс  привод 8 и толкателем 7 через рычаг 5, насаженный на вал 1, выводит барабан 2 с закрепленными ковшом 3, сектором 4 храпового колеса и дебаланс 6 из устойчивого положени . Силами веса вал с закрепленными на нем элементами (в дальнейшем ротор) начинает ускоренно поворачиватьс  в подшипниках 9, открыва  крышку 12 ковша за счет взаимодействи , жестко закрепленного к крышке ковша, кулачка 13 с неподвижным упором 14. После входа ковша в поток материала, последний захватывает ковш и проворачивает ротор. Одновременно ковш наполн етс  пробой, а после соскальзывани  кулачка с упора пружинами 15 захлопываетс  крышка ковша не дава  пробе выброситьс  из ковша по инерции. От возвратно-поступательного движени  ротор фиксируетс  подпружиненным храповиком 16, упершимс  в сектор храпового колеса. По мере работы привода толкатель , медленно перемещаетс  по окружности , снова упираетс  в рычаг и поворачивает ротор в исходное положение, после чего привод выключаетс . При переворачивании барабана ковшом вверх, отобранна  проба через окно 17 в стенке барабана по наклонной задней стенке 18 ковша самотеком высыпаетс  в приемную течку 19. В случае попадани  между ковшом или крышкой ковша и транспортерной лентой в момент отбора пробы крупного предмета, транспортерна  лента, не име  под собой стола, свободно прогибаетс , не вызыва  поломки механизмов. Положительный эффект заключаетс  в возможности отбора пробы с конвейерной ленты при попадании на нее крупных кусков угл  и исключени  при этом поломки ковща пробоотборника, Формула изобретени  1.Пробоотборник сыпучего материала, содержащий привод, заборник пробы и приемную течку, отличающийс  тем, что, с целью устранени  поломки механизма крупным предметом, оказавшемс  в потоке материала в момент отбора пробы, заборник пробы выполнен в виде, барабана, установленного с возможностью вращени  и снабженного ковшом, выполненным в виде желоба и подпружиненной крышкой с механизмом ее открывани . 15 is fixed to the output shaft 8 of the drive. The shaft can be rotated in bearings 9 mounted on brackets 10 welded to the frame of the conveyor 11. The bucket has a lid 12 to which the cam 13 is attached, which interacts with a fixed stop 14. The lid is closed by springs 15. The spring-loaded ratchet 16 is installed, -; bearing bracket. A window 17 is cut in the shape of a bucket in the wall of the drum, through which the rear wall 18 of the bucket is inclined. Receiving estrus 19 is brought to the dumping zone of the selected sample. The sampler works as follows. The actuator 8 is turned on and the pusher 7 through the lever 5, mounted on the shaft 1, removes the drum 2 with the fixed bucket 3, the sector 4 of the ratchet wheel and unbalance 6 from a stable position. The weight of the shaft with the elements fixed on it (hereinafter the rotor) starts to rotate rapidly in the bearings 9, opening the bucket cover 12 due to the interaction rigidly fixed to the bucket cover, the cam 13 with a fixed stop 14. After the bucket enters the material flow, the latter captures bucket and rotates the rotor. At the same time, the bucket is filled with the breakdown, and after the cam has slipped off from the stop by the springs 15, the bucket cover is slammed shut, not allowing the sample to be thrown out of the bucket by inertia. From the reciprocating motion, the rotor is fixed by a spring-loaded ratchet 16, which is applied to the ratchet sector. As the drive operates, the pusher slowly moves around the circumference, rests on the lever again and turns the rotor to its original position, after which the drive turns off. When the drum is turned upside down, a sample is taken through the window 17 in the drum wall along the inclined rear wall 18 of the bucket by gravity into the receiving chute 19. In the case of a bucket between the bucket or lid and the conveyor belt, at the time of sampling a large object, a conveyor belt without under the table, freely deflected, without causing damage to the mechanisms. The positive effect lies in the possibility of taking a sample from a conveyor belt when large pieces of coal hit it and at the same time avoiding breakage of the sampler bucket, Formula 1: A sampler of bulk material containing a drive, a sample intake and receiving leakage, characterized in that the breakdown of the mechanism by a large object that turned out to be in the flow of material at the moment of sampling; the sampling inlet is made in the form of a drum mounted for rotation and equipped with a bucket made in the form of a yellow and a spring-loaded lid with its opening mechanism. 2.Пробоотборник по п. 1, отличающийс  тем, что задн   стенка ковша выполнена в виде наклонной плоскости. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Коткин А. Н. и др. Машины, аппараты и механизмы дл  опробовани  угл . М., «Наука, 1967.2. The sampler according to claim 1, characterized in that the rear wall of the bucket is made in the form of an inclined plane. Sources of information taken into account in the examination 1. A. Kotkin, N. et al. Machines, devices and mechanisms for testing coal. M., “Science, 1967.
SU802877621A 1980-01-29 1980-01-29 Loose material sampler SU873013A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802877621A SU873013A1 (en) 1980-01-29 1980-01-29 Loose material sampler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802877621A SU873013A1 (en) 1980-01-29 1980-01-29 Loose material sampler

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU873013A1 true SU873013A1 (en) 1981-10-15

Family

ID=20875570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802877621A SU873013A1 (en) 1980-01-29 1980-01-29 Loose material sampler

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU873013A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2495944A (en) Apparatus for sampling material, such as coal
US1860107A (en) Automatic sampler
SU873013A1 (en) Loose material sampler
US4967448A (en) Cottonseed processing apparatus
RU2061212C1 (en) Method of drawing metered samples and performing analysis of samples and device for realization of this method
US2076188A (en) Sampling device
US4133210A (en) Sampling apparatus
US4361052A (en) Sampling of granular material for analysis
CN115372069A (en) Manipulator mechanism for sample detection and sampling
US5969271A (en) Ambient sampler with rain protection
JPH06186145A (en) Method and apparatus for sampling particulate material
US4026155A (en) Conveyor sampler
US4087012A (en) Assembly line container inverter
SU862035A1 (en) Sampler
RU2052817C1 (en) Device for preparation of laboratory samples of loose materials
SU854442A1 (en) Metallurgical slag sorting assembly
GB820891A (en) Improvements in or relating to means for sampling bulk materials
US4641540A (en) Bulk material sampling apparatus
CN217385400U (en) Hazardous waste composition detection device
JPH087115B2 (en) Sampling method
SU100340A1 (en) Fuel sampler with moving conveyor belt
GB1230964A (en)
GB588766A (en) Improved means for automatically sampling coal, grain or like granular materials
US3005346A (en) Automatic sampler
JPS60187841A (en) Method and apparatus for sampling