RU2061211C1

RU2061211C1 - Device for drawing samples from moving flow of loose material

Info

Publication number: RU2061211C1
Authority: RU
Inventors: Илья Алексеевич Жданов
Original assignee: Илья Алексеевич Жданов
Priority date: 1989-01-03
Filing date: 1989-01-03
Publication date: 1996-05-27

Abstract

FIELD: drawing samples from belt conveyer by means of screw sampler. SUBSTANCE: sampler is arranged above conveyer at angle relative to its longitudinal axis to ensure cross section of flow of material transported by conveyer forming natural slopes in cut sample. Angle at which sampler is mounted above conveyer is determined from ratio of longitudinal speed of cut-off device to speed of flow of 1:1. Cut-off device is made with inclined walls which are inclined to horizontal plane at angle of slope of material being sampled. EFFECT: enhanced reliability. 3 dwg

Description

Изобретение относится к опробыванию сыпучих материалов из движущегося потока, например, на ленточном конвейере и может быть использовано для отбора пробы с других агрегатов. The invention relates to the testing of bulk materials from a moving stream, for example, on a conveyor belt and can be used for sampling from other units.

Известны устройства, где винтовой отбиратель устанавливается с расположением отсекателя в зоне пересыпной воронки, что не обеспечивает поперечное сечение струи материалов и, таким образом, уменьшает представительность пробы, т.е. качество отборки [1]
Недостатки известного устройства заключаются в том, что винтовой отбиратель ПАГ -1 установлен над конвейером под углом 90^о относительно продольной его оси, благодаря чему его отсекатель может совершать простое движение поперек. При этом отсекатель выполнен с прямоугольными боковыми сторонами, благодаря чему сечение материалов из движущегося потока осуществляется не поперек, а по диагонали без образования естественных откосов в пробе, что снижает представительность пробы.Devices are known where a screw sampling device is installed with a cutter in the zone of the overflow funnel, which does not provide a cross section of the stream of materials and, thus, reduces the representativeness of the sample, i.e. sampling quality [1]
Disadvantages of the known device lies in the fact that the screw removers -1 PAG mounted above the conveyor 90 ^about the longitudinal axis thereof, whereby it can make a simple cutter movement transversely. In this case, the cutter is made with rectangular lateral sides, so that the cross-section of materials from the moving stream is not transverse, but diagonally without the formation of natural slopes in the sample, which reduces the representativeness of the sample.

Известно также устройство, в котором задняя стенка пробоотборного органа выполнена под углом, близким к углу естественного откоса опробируемого материала [2]
Наиболее близким техническим решением является устройство для отбора проб из движущегося потока сыпучих материалов, содержащее пробоотборный орган с отсекателем, установленный с возможностью пересечения ленточного конвейера под углом 45^о [3]
Данное устройство также не позволяет увеличить представительность пробы.A device is also known in which the rear wall of the sampling organ is made at an angle close to the angle of repose of the material being tested [2]
The closest technical solution is a device for sampling from a moving stream of bulk materials, containing a sampling body with a cutter installed with the possibility of crossing the conveyor belt at an angle of 45 ^about [3]
This device also does not allow to increase the representativeness of the sample.

Цель изобретения повышение представительности пробы. The purpose of the invention to increase the representativeness of the sample.

Цель достигается тем, что в известном устройстве для отбора проб из движущегося потока сыпучих материалов, например, с ленточного конвейера, содержащем пробоотборный орган с отсекателем, установленный с возможностью пересечения ленточного конвейера под углом 45^o, отсекатель выполнен с наклоном боковых сторон под углом естественного откоса отбираемых материалов.The goal is achieved in that in the known device for sampling from a moving stream of bulk materials, for example, from a conveyor belt containing a sampling body with a cutter installed with the possibility of crossing the conveyor belt at an angle of 45 ^o , the cutter is made with the slope of the sides at an angle of repose selected materials.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.1 вид А на фиг.1; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.1. Figure 1 shows the proposed device; figure 1, view A in figure 1; figure 3 section BB in figure 1.

Устройство содержит ходовой винт 1, маточную гайку 2, шарнир 3, отсекатель 4, нож 5, конвейер 6, шихта-материалы 7, упор 8, тормоз 9 и конечный выключатель 10. Пробоотбиратель выполнен в прицепе по типу АПГ-1 и установлен над конвейером 6 под углом α к его продольной оси, определяемом из условия отношения продольной скорости (вдоль конвейера) отсекателя 4 к таковой потока как 1:1. 2. Отсекатель 4 выполнен плоским с наклоном боковых сторон к горизонтали под углом естественного откоса отбираемых материалов и снабжен срезающим ножом 5, что обеспечивает полное срезание материалов 7 с ленты конвейера 6 без разбрызгивания, и установлен в плоскости продольной оси конвейера 6 (фиг.1), что исключает сброс материалов с конвейера 6 в случае остановки отсекателя на середине конвейера 6. Отсекатель подвешен на шарнире 3. Срезающий нож 5 установлен свободноплавающим по вертикали. 4. Маточная гайка 2 снабжена шарниром 3 и упором 8 для подвески отсекателя 4 и его фиксации по вертикали при срезании материалов 7 с ленты конвейера 6 в рабочем его движении. 5. Тормоз 9 установлен с обеих сторон ходового винта 1 в целях предотвращения его скручивания при торможении. 6. Ходовой винт 1, конвейер 6, материалы 7, тормоз 9 и конечный выключатель 10 известные и взаимосвязанные известным способом. The device contains a lead screw 1, a uterine nut 2, a hinge 3, a cutter 4, a knife 5, a conveyor 6, a charge material 7, an abutment 8, a brake 9, and a limit switch 10. The sampler is mounted in a trailer of the APG-1 type and is mounted above the conveyor 6 at an angle α to its longitudinal axis, determined from the condition of the ratio of the longitudinal speed (along the conveyor) of the cutter 4 to such a stream as 1: 1. 2. Cutter 4 is made flat with the slope of the sides to the horizontal at an angle of repose of the selected materials and is equipped with a cutting knife 5, which ensures complete cutting of materials 7 from the conveyor belt 6 without spraying, and is installed in the plane of the longitudinal axis of the conveyor 6 (Fig. 1) , which eliminates the discharge of materials from the conveyor 6 in the case of stopping the cutter in the middle of the conveyor 6. The cutter is suspended on the hinge 3. The cutting knife 5 is installed free floating vertically. 4. The fallopian nut 2 is equipped with a hinge 3 and a stop 8 for suspension of the cutter 4 and its vertical fixation when cutting materials 7 from the conveyor belt 6 in its working movement. 5. The brake 9 is installed on both sides of the lead screw 1 in order to prevent it from twisting during braking. 6. The lead screw 1, conveyor 6, materials 7, brake 9 and limit switch 10 are known and interconnected in a known manner.

Принцип работы. Principle of operation.

Исходная позиция. Конвейер 6 работает в известном режиме по транспортированию материалов 7. Пробоотбиратель выключен. Маточная гайка 2 с отсекателем 4 находится в крайнем левом положении с расположением отсекателя 4 на конвейере. При включении отбирателя в работу маточная гайка 2 с отсекателем 4 движутся в крайнее правое положение (рабочий ход), где привод останавливается выключателем 10. При этом, благодаря диагональной установке пробоотбирателя, отсекатель 4 движется в двух направлениях: вдоль конвейера по стрелке К с продольной скоростью, равной скорости потока (по условию) и поперек конвейера 6, когда осуществляется поперечное сечение материалов из движущегося потока при подпирании отсекателя упором 8, с образованием в пробе естественных откосов, что предотвращает разбрызгивание из нее материалов во время сечения их и транспортирования до разгрузки и, таким образом, способствует повышению представительности пробы (не показано). Starting position. Conveyor 6 operates in a known mode for transporting materials 7. The sampler is turned off. The master nut 2 with the cutter 4 is in the extreme left position with the location of the cutter 4 on the conveyor. When the selector is turned on, the uterine nut 2 with the cutter 4 moves to the extreme right position (working stroke), where the drive is stopped by the switch 10. Moreover, due to the diagonal installation of the sampler, the cutter 4 moves in two directions: along the conveyor along arrow K with a longitudinal speed equal to the flow rate (by condition) and across the conveyor 6, when the cross section of materials from the moving stream is carried out when the cutter is supported by the stop 8, with the formation of natural slopes in the sample, which prevents It sprays materials from it during their cross-section and transportation to unloading and, thus, helps to increase the representativeness of the sample (not shown).

При включении привода на обратный ход маточная гайка 2 с отсекателем 4 движутся в крайнее левое положение (холостой ход) без сечения материалов, поскольку отсекатель отклоняется от вертикали из-за отсутствия упора с другой стороны его. На этом цикл отборки закончен. When the drive is switched on for a reverse stroke, the master nut 2 with the cutter 4 moves to the extreme left position (idle) without material cross-section, since the cutter deviates from the vertical due to the absence of an emphasis on its other side. This completes the selection cycle.

Claims

A device for sampling from a moving stream of bulk materials, for example from a conveyor belt, containing a sampling organ with a cutter installed with the possibility of crossing the conveyor belt at an angle of 45 ^o , characterized in that the cutter is made with the slope of the sides at an angle of repose of the selected materials,