SU1535799A1 - Articles turn-over device - Google Patents
Articles turn-over device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1535799A1 SU1535799A1 SU884413501A SU4413501A SU1535799A1 SU 1535799 A1 SU1535799 A1 SU 1535799A1 SU 884413501 A SU884413501 A SU 884413501A SU 4413501 A SU4413501 A SU 4413501A SU 1535799 A1 SU1535799 A1 SU 1535799A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hollow frame
- vehicle
- stop
- plates
- products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к упаковочному оборудованию и позвол ет повысить надежность работы устройства при укладке изделий различной толщины. Устройство включает установленную на валу 11 между подающим транспортным средством (ТС) 1 и отвод щим ТС 2 полую рамку (ПР) 15 с нижней площадкой (П) 18 и опорными площадками П 21, расположенными со стороны ТС 2. В верхней части на ПР 15 установлен зажим, а ПР 15 св зана с механизмом поворота в виде силового цилиндра 16. На ТС 2 и ПР 15 смонтированы ограничительные упоры 13, 24, 25. При этом П 21 установлены на ПР 15 через параллелограмную систему в виде т г 23, снабженную жестко св занными с ней подпружиненным к ПР 15 пружиной 28 рычагом 27, Взаимодействующим с упором 13. Упоры 24, 25 расположены со стороны ТС 1 и 2, между последними установлены взаиможействующие с ними т ги 23. Издели в виде плит 6 подаютс в ПР 15 с ТС 1 и отжимают П 21, отвод т ги 23 от упора 24 к упору 25. Плиты 6 зажимом поджимаютс к П 18. От цилиндра 16 происходит поворот П 21 и опускание ее на ТС 2. Рычаг 27 взаимодействует с упором 13 и П 21 отходит от плит 6 после взаимодействи с ТС 2. Зажим отводитс от плит 6 и последние перемещаютс ТС 2. 3 ил.The invention relates to packaging equipment and improves the reliability of the device when laying products of various thicknesses. The device includes a hollow frame (PR) 15 installed on the shaft 11 between the supply vehicle (TS) 1 and the outlet TS 2 with the lower platform (P) 18 and the support platforms P 21 located on the TS 2 side. In the upper part on the PR 15 a clamp is installed, and the PR 15 is connected to the rotation mechanism in the form of a power cylinder 16. On the vehicle 2 and the PR 15, restrictive stops 13, 24, 25 are mounted. At the same time, the П 21 are mounted on the PR 15 through a parallelogram system in the form of gram 23, fitted with rigidly connected with it spring-loaded to the PR 15 spring 28 lever 27, Interacting with the stop 13. The lugs 24, 25 are located on the side of the vehicle 1 and 2, between the latter are installed interacting with them 23. The products in the form of plates 6 are fed into the PR 15 from the vehicle 1 and squeeze P 21, retraction of rod 23 from the stop 24 to the stop 25. Plates 6 are clamped to clamp P 18. From cylinder 16, P 21 turns and lowers it to TS 2. Lever 27 interacts with the stop 13 and P 21 moves away from plates 6 after interacting with TS 2. The clamp moves away from plates 6 and the last move TC 2. 3 Il.
Description
Изобретение относитс к упаковочному оборудованию и может быть использовано дл группировани и подачи изделий на автоматических посто нных лини х при производстве строительных плит.The invention relates to packaging equipment and can be used to group and supply products on automatic fixed lines in the manufacture of building boards.
Целью изобретени вл етс повышение надежности работы устройства при укладке изделий различной толщины.The aim of the invention is to increase the reliability of the device when laying products of various thicknesses.
На фиг.1 изображено устройство дл кантовани изделий, вид сбоку; на фиг.2 - то же, с уложенными в горизонтальном положении издели ми; на фиг.З - укладка изделий на отвод шее транспортное средство без верхнего ре- регулируемого упора, вид сверху.Figure 1 shows a device for turning articles, side view; 2 - the same, with the products laid in a horizontal position; FIG. 3 shows the laying of products on the neck of a vehicle without an upper adjustable stop, top view.
Устройство дл кантовани изделий включает расположенный между подаю-A device for tilting products includes an interposed
щим 1 и отвод щим 2 транспортными средствами рабочий орган 3 переноса. Подаюшое транспортное средство 1 имеет стол 4, по которому питателем 5 подаютс издели типа плит 6, ограниченные боковыми щеками 7 и верхней подпружиненной планкой 8,1 and diverting 2 vehicles working body 3 transfer. The delivery vehicle 1 has a table 4, along which the feeder 5 serves products such as plates 6 bounded by the side cheeks 7 and the upper spring-loaded strip 8,
Отвод щее транспортное средство 2Diverting vehicle 2
рамку 15, нажимают на опорные площадки 21 и, преодолева усилие пружины 28, отвод т эти площадки от верхнего упора 24. При этом освобождаетс концевой выключатель (не показан), который отключает привод питател 5 и включает силовой цилиндр 16, Рамка 15 поворачиваетс в горизонтальное nothe frame 15 is pressed onto the support pads 21 and, overcoming the force of the spring 28, retracts these pads from the upper abutment 24. At the same time, a limit switch (not shown) is released, which turns off the drive of the feeder 5 and turns on the power cylinder 16, the Frame 15 turns to horizontal no
состоит из конвейерной ленты 9, ведо- JQ ложение, укладыва плиты 6 на ленту 9 мого бараб на 10, установленного поворотно в подшипниках на валу 11, который смонтирован на раме 12. На раме имеетс ограничительный упор 3 и копир-направл юща 14.It consists of a conveyor belt 9, leading into position, laying the plate 6 onto the belt 9 of the drum for 10, installed pivotally in bearings on the shaft 11, which is mounted on the frame 12. On the frame there is a limiting stop 3 and a guide 14.
Рабочий орган 3 переноса плит 6 состоит из полой рамки 15, закреплен-- ной на валу 11 и механизма поворота, состо щего из силового цилиндра 16,The working body 3 of the transfer of the plates 6 consists of a hollow frame 15, fixed on the shaft 11 and a rotation mechanism consisting of a power cylinder 16,
конвейера отвода плит. При повороте крайн плита зажимаетс упругим флажком 29, Затем при взаимодействии ролика 31 с копиром-направл ющей 14 15 флажок 29 поворачиваетс вокруг оси и плита 6 освобождаетс . Под действием силы т жести плита 6 преодолевает усилив пружины 28 и опорные площадки 21 переводит в крайнее нижнее поустановленного на раме 12 и соединен- JQ ложение до взаимодействи т г 23 сplate conveyor. When turning, the extreme plate is clamped by the elastic flag 29. Then, when the roller 31 interacts with the cam guide 14 15, the flag 29 rotates around an axis and the plate 6 is released. Under the force of gravity, the plate 6 overcomes the strengthening of the springs 28 and the supporting platforms 21 transfers to the lowest position installed on the frame 12 and the joint until 23
ного с рычагом 17, жестко закрепленным на валу 11. Пола рамка 15 включает нижнюю площадку 18 с прорез ми 19, боковые щеки 20 с опорнымиleg with a lever 17 rigidly mounted on the shaft 11. The floor of the frame 15 includes the bottom platform 18 with slots 19, the side cheeks 20 with the supporting
нижним упором 25. Рычаг 27 в крайне горизонтальном положении упираетс упор 13 и фиксирует опорные площадки 21 нижне верхнего уровн ленты оlower stop 25. The lever 27 in an extremely horizontal position rests against the stop 13 and fixes the bearing pads 21 of the lower upper level of the tape about
площадкамг 21, расположенными со сто-25 вод щего транспортного средства 2.plots 21 located with a hundred-25 water vehicle 2.
отвод щего транспортного средства 2, смонтированными на держателе 22, шарнирно установленном на т гах 23, шарнирно закрепленных на боковых щеках 20 и образующих па- раплелограммнуга систему. При этом на боковых щеках 20 закреплены верхний регулируемый 24 и нижний 25 ограничительные упоры, а одна пара шарнирно закрепленных т г 23 жестко ус- ,тановлена на оси 26 ; на конце кото- рой жестко эакреппен рычаг 27, св занный пружиной 28 с полой рам-- кой 15. В верхней части полой рамки 15 имеетс зажим, выполненный в ьиде шарнирно установленных на валу упругих флажков 29, и приводной механизм, состо щий из кронштейна 30, жестко закрепленного на том же валу и снабженного роликом - противовесом 3 , , a diverting vehicle 2 mounted on a holder 22 pivotally mounted on rods 23 pivotally fixed on the side cheeks 20 and forming a paraplelogram system. At the same time, on the lateral cheeks 20, there are fixed upper adjustable 24 and lower 25 limiting stops, and one pair of hinged pin 23 g is fixedly mounted on the axis 26; at the end of which the lever 27 is rigidly attached, which is connected by a spring 28 to a hollow frame 15. In the upper part of the hollow frame 15 there is a clip made in the form of elastic flags 29 pivotally mounted on the shaft, and a drive mechanism consisting of a bracket 30, rigidly mounted on the same shaft and supplied with a roller - counterweight 3,,
Устройство дл отделени группы изделий от потока и ее кантовани работает следующим образом.A device for separating a group of products from the flow and its turning off works as follows.
Питатель 5 подает плиты 6 по столу 4, ограниченному щеками 7 и планкой 8. При движении плиты 6 поступают на нижнюю площадку 18 полой рамки 15 и поворачивают флажок 29 вокруг оси. Упругий флажок 29 под действием ролика-противовеса 31 посто нно прижимает плиты 6 к нижней площадке , 18. Плиты, поступив в полуюThe feeder 5 delivers the plate 6 on the table 4, bounded by the cheeks 7 and the strap 8. When moving the plate 6 enters the lower platform 18 of the hollow frame 15 and turn the flag 29 around the axis. The elastic flag 29 under the action of the roller counterweight 31 constantly presses the plates 6 to the lower platform, 18. The plates, having entered the hollow
ложение, укладыва плиты 6 на ленту 9 laying, laying the plate 6 on the tape 9
конвейера отвода плит. При повороте крайн плита зажимаетс упругим флажком 29, Затем при взаимодействии ролика 31 с копиром-направл ющей 14 флажок 29 поворачиваетс вокруг оси и плита 6 освобождаетс . Под действием силы т жести плита 6 преодолевает усилив пружины 28 и опорные площадки 21 переводит в крайнее нижнее понижним упором 25. Рычаг 27 в крайнем горизонтальном положении упираетс в упор 13 и фиксирует опорные площадки 21 нижне верхнего уровн ленты отТаким образом уложенна на ленту 9 стопа из плит 6 уноситс с зоны укладки , поступает на последующую рабочую операцию, например упаковку, Вplate conveyor. When turning, the extreme plate is clamped by an elastic flag 29. Then, when the roller 31 interacts with the copier-guide 14, the flag 29 is rotated around an axis and the plate 6 is released. Under the force of gravity, the plate 6 overcomes the reinforcement of the springs 28 and the support pads 21 translates into the lowermost abutment stop 25. The lever 27 rests in the extreme horizontal position against the abutment 13 and fixes the support pads 21 of the lower upper level of the tape from the foot 9 plates 6 is carried away from the laying area, is fed to a subsequent working operation, for example packaging, B
дальнейшем подаетс команда на переключение силового цилиндра 16, которым пола рамка 55 поворачиваетс в рабочее положение. При этом рычаг 27 отходит от упора 13, а опорные пло-a further command is given to switch the cylinder 16, with which the frame 55 rotates to the working position. In this case, the lever 27 departs from the stop 13, and the supporting points
щадки 21 под действием пружины 28 поворачиваетс в исходное положение, фиксирл/емое контактом т ги 23 с верхним упором 24. В крайнем вертикальном положении от кошдевого выключател ,The pulls 21, under the action of the spring 28, are rotated to the initial position fixed by the contact of the rod 23 with the upper stop 24. In the extreme vertical position from the cat switch,
установленного на подающем транспортном средстве (не показано), поступает команда на повторение рабочего цикла.installed on the supply vehicle (not shown), a command is received to repeat the work cycle.
Переналадка устройства на другой вид изделий, имеющий разницу в тойщи- не плиты и тем самым в высоте стопы, осуществл етс при помощи регулируемого упора 24„ Под действием усили пружины 28 при перемещении упора 24 опорные площадки 21 перемещаютс в прорез х 19 и создают требуемую глубину чейки в полой рамке 15.The changeover of the device to another type of product, which has a difference in the plate of the plate and thus in the height of the foot, is carried out with the help of an adjustable stop 24 "Under the force of the spring 28 when the stop 24 is moved, the bearing pads 21 move into the slots 19 and create the required depth hollow frame 15.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884413501A SU1535799A1 (en) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | Articles turn-over device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884413501A SU1535799A1 (en) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | Articles turn-over device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1535799A1 true SU1535799A1 (en) | 1990-01-15 |
Family
ID=21370033
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884413501A SU1535799A1 (en) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | Articles turn-over device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1535799A1 (en) |
-
1988
- 1988-04-19 SU SU884413501A patent/SU1535799A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 814829, кл. В 65 G 47/00, S979. Авторское свидетельство СССР № 994371, кл. В 65 О 47/00, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1535799A1 (en) | Articles turn-over device | |
CN2333540Y (en) | Curved gold stamping press | |
SU663289A3 (en) | Device for bending sheet material | |
US4138836A (en) | Machine for placing flat articles in a case | |
CN211945204U (en) | Truss tilter | |
SU1039614A1 (en) | Apparatus for separating sheet from the stack and feeding it to working machine | |
SU1710279A1 (en) | Feeder for blanks | |
SU1337314A1 (en) | Device for stowing glass sheets in container with inclined bearing surface | |
CN115846572B (en) | Raw material conveying equipment suitable for forging press | |
CN219989616U (en) | Automatic feeding mechanism for iron box | |
IT1320797B1 (en) | HEIGHT ADJUSTMENT GROUP FOR A MECHANISM FOR TAKING A GLASS FORMING MACHINE. | |
CN216917874U (en) | Feeding and aligning device of single-color offset press | |
SU1381048A1 (en) | Device for feeding multi-ply layout to pattern-cutting press | |
SU1581439A1 (en) | Arrangement for shifting sheet material | |
SU852418A1 (en) | Apparatus for separating top sheet from the stack and moving it into rolls | |
SU735395A1 (en) | Automatic feed mechanism of wood-working machine | |
JPH0715692Y2 (en) | Automatic flange feeder | |
CN2473919Y (en) | Hawthorn jam sheet scraping device | |
SU1425147A1 (en) | Arrangement for transfer of articles between working stations at different heights | |
SU1348112A2 (en) | Apparatus for automatic submerged-arc welding in ovehead position | |
JPS561222A (en) | Easily exchangeable press die | |
JPS5826783Y2 (en) | Workpiece transfer device | |
SU1155549A1 (en) | Device for piecewise feed of cylindrical articles and transferring them from one level to another one | |
SU837499A1 (en) | Apparatus for charging sheet material on the carriage | |
SU139337A1 (en) | Sleeper Repair Machine |