SU1533809A1

SU1533809A1 - Огнеупорна самотвердеюща масса дл изготовлени литейных полупосто нных форм, футеровок прибыльных надставок, печей и разливочных ковшей

Info

Publication number: SU1533809A1
Application number: SU884417568A
Authority: SU
Inventors: Леонид Андреевич Большаков; Николай Николаевич Варава; Георгий Лазаревич Давшан; Борис Семенович Бесчасный; Юрий Дмитриевич Кузьмин; Анатолий Алексеевич Костаман
Original assignee: Мариупольский металлургический институт
Priority date: 1988-04-27
Filing date: 1988-04-27
Publication date: 1990-01-07

Abstract

Изобретение относитс к литейному и металлургическому производству, а именно к составам литейных полупосто нных форм, футеровок прибыльных надставок, печей и разливочных ковшей. Цель изобретени - повышение стойкости огнеупорной массы при ударных нагрузках после ее уплотнени и термоспекани , снижение осыпаемости и уменьшение трудоемкости ремонта футеровок. Состав массы, мас.%: технические лигносульфонаты 4,5...6,5

вода 0,7...1,5

кристаллизационный сульфат натри 2,2...4,2

полиакриламид 0,007...0,015

огнеупорный наполнитель на основе кремнезема остальное. Данна масса обеспечивает повышение более чем в 10 раз стойкости к разрушению при ударных нагрузках после термоспекани при 800°С и полное устранение осыпаемости, за счет чего снижаетс трудоемкость ремонта футеровок. 2 табл.

Description

Изобретение относитс к огнеупорным массам и может быть использовано в литейном и металлургическом производствах дл изготовлени полупосто нных литейных форм, футеровки прибыльных надставок, печей и разливочных ковшей.

Цель изобретени - повышение стойкости огнеупорной самотвердеющей массы при ударных нагрузках после ее уплотнени и термоспекани , снижение осыпаемости и уменьшение трудоемкости ремонта футеровок.

Сущность изобретени заключаетс в следующем.

Полиакриламид вл етс полимером амида акриловой кислоты. Исходным

веществом дл получени полиакрилами- да служит акриламид, который легко по- лимеризуетс в присутствии инициаторов

-СН-СН /

CONHa

n CH CHCONH СП

00 00 00

о со

Полиакриламид (ПАА) представл ет обой белый порошок, растворимый в воде. Полиакриламид выпускаетс в воде 8%-ного водного растврра. Полиакриламид хорошо совмещаетс со многими природными и синтетическими полимерами .

В состав огнеупорного наполнител может входить кварцевый песок, кварцит или плавленный кварц. Лигносуль- фонатное св зующее, например, лигно- сульфонаты технические, примен ютс плотностью 1,24-1,27 г/см . В каче- стве отвердител используетс крис-, таллизационный сульфат натри с общей щелочностью в пересчете на не более 0,6% и с массовой долей воды не более 0,032%.

Приготовление огнеупорной массы осуществл етс в смесител х периодического или непрерывного действи следующим образом.

В смеситель загружают кварцевый песок и спеченный сульфат натри и перемешивают в течение 1,0-1,5 мин, затем ввод т предварительно подготовленную композицию, состо щую из лиг- носульфонатного св зующего и 1%-ного водного раствора полиакриламида. При приготовлении огнеупорной массы в смесителе непрерывного действи сухие компоненты смеси и жидка композици загружаютс дозаторами на разные уча- стки по длине корпуса смесител . Огнеупорна масса примен етс в пластичном состо нии.

В табл.1 приведены предлагаемые составы огнеупорной массы.

Таблица 1

Испытание огнеупорной массы на прочность, газопроницаемость и осыпаемость проводитс по стандартным методикам дл литейных формовочных смесей . Стойкость огнеупорной массы при ударных нагрузках после уплотнени и тепловой сушки и последующего прокаливани осуществл лась по методике ЦНИИТМАШ. Пробивку образцов высотой 30 мм из огнеупорной массы прекращали , когда боек копра углубл лс в образец на глубину 3 мм, поскольку даже при массе груза 12 кг образцы после термоспекани оставались без заметного изменени геометрии, не пробивались и не разрушались. Такие же образцы из огнеупорной массы без полиакриламида пробивались бойком насквозь и разрушались.

Результаты испытани огнеупорных масс приведены в табл.2.

Таблица 2

Прочность на

сжатие,

кгс/см

через, мин:

50,3

60

3,0

40

92,593 90,488 87,785

0,007 0,012 0,015

45

2,200 2,800 4,200 50

4,500 5,500 6,500 0,700 1,200 1,500

55

5

0

5

0

5

Прочность на сжатие после тепловой сушки образцов (200°С, 50 мин), кгс/см2 Газопроницаемость после тепловой сушки , ед. Работа выбивки , Дж, после тепловой сушки 65 Работа выбивки , Дж, после термоспекани (800°С,

14,1 15,5 16,2

260

250

70

240

75

60 мин) Осыпаемость после термоспекани (800°С, 60 мин), %

280

324

353

0,0 0,0 0,0

Огнеупорна масса по изобретению после термоспекани при 800°С в течение 1 ч имеет повышенную (более, чем в 10 раз) стойкость к разрушению при. ударных нагрузках. Осыпаемость полностью отсутствует. Все это позвол ет снизить трудоемкость ремонта футеро- вок.

Claims

Формула изобретены

Огнеупорна самотвердеюща масса дл изготовлени литейных полупосто нных форм, футеровок прибыльных над- ставок, печей и разливочных ковшей, включающа огнеупорный наполнитель на основе кремнезема, лигносульфонаты технические, воду и сульфат натри ,

отличающа с тем, что, с. целью повышени стойкости огнеупорной массы при ударных нагрузках после ее уплотнени и термоспекани , снижени осыпаемости, уменьшени трудоемкости ремонта футеровок, масса дополнительно содержит полиакриламид при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

s

Лигносульфонаты технические Вода

Сульфат натри -Полиакриламид Огнеупорный наполнитель на основе кремнезема

4,5-6,5 0,7-1,5 2,2-4,2 . 0,007-0,015

Остальное.