SU1533799A1 - Устройство дл гидросбива окалины с нагретых заготовок - Google Patents

Устройство дл гидросбива окалины с нагретых заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU1533799A1
SU1533799A1 SU884440324A SU4440324A SU1533799A1 SU 1533799 A1 SU1533799 A1 SU 1533799A1 SU 884440324 A SU884440324 A SU 884440324A SU 4440324 A SU4440324 A SU 4440324A SU 1533799 A1 SU1533799 A1 SU 1533799A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
piston
collector
descaling
fluid
Prior art date
Application number
SU884440324A
Other languages
English (en)
Inventor
Вадим Семенович Горелик
Василий Семенович Исадченко
Сергей Анатольевич Анохин
Виктор Егорович Глинский
Владимир Иванович Пикула
Александр Павлович Дебитов
Анатолий Александрович Чекер
Юрий Евгеньевич Алексеев
Original Assignee
Донецкий политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий политехнический институт filed Critical Донецкий политехнический институт
Priority to SU884440324A priority Critical patent/SU1533799A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1533799A1 publication Critical patent/SU1533799A1/ru

Links

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии, а именно к производству проката на станах гор чей прокатки, и может быть использовано дл  гидросбива окалины с гор чих заготовок. Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и повышение эффективности удалени  окалины. Устройство содержит два коллектора 11 и 12, св занные с механизмом 3 регулировани  импульсной подачи жидкости, соедин емым через патрубок 1 к гидромагистрали. Особенность конструкции заключаетс  в выполнении механизма 3 в виде сдвоенного клапана, в котором имеютс  две радиальные камеры 18 и 19, св занные трубками 9 и 10 с коллекторами 11 и 12 перекрестно. Это позвол ет создать пульсирующую струю жидкости в коллекторах непосредственно за счет давлени  жидкости в магистрали. Переброс поршн  6 влево и вправо обеспечиваетс  автоматически за счет разницы усилий, действующих на поршень 6 в камерах 18, 19 и 15, 16. 2 ил.

Description

3
Изобретение относитс  к области черной металлургии, а именно к производству проката нл станах гор чей прокатки, и может быть использовано дл  гидросбива окалины с гор чих заготовок .
Цель изобретени  - упрощение конструкции , повышение эффективности удалени  окалины.
На фиг. 1 представлен механизм регулировани  подачи жидкости; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит присоединительный к магистрали патрубок 1 с седлом 2, корпус 3, крышку с седлом 5, поршень 6, разделительные втулки 7 и 8, трубки 9 и 10 регулировани , коллектора 11 и 12. соединенные последова- (тельно трубопроводами 13 и 1 с камерами 15 и 16 соответственно, полость 17. Механизм регулировани  подачи жидкости выполнен в виде сдвоен153
Кроме того, жидкость, проход  по трубопроводу , по трубке 10 регулировани , заполн ет камеру 18, вследствие чего давление в ней возрастает и возникает усилие переброса поршн  6 вправо, так как площадь поршн  6 в камере 18 значительно больше площади его торца в камере 16. Поршень 6 перекроет доступ жидкости к коллектору 12 и жидкость теперь из полости 16 через щель между седлом 5 и торцом поршн  6 поступает в камеру 15, а оттуда по трубопроводу 13 к коллектору 11, а из коллектора на поверхность металла. Жидкость, проход  по трубопроводу 13, по трубке 9 регулировани , заполн ет камеру 19, вследст вие чего давление в ней возрастает и возникнет усилие переброса поршн  влево, так как площадь поршн  6 в камере 19 значительно больше площади
ного клапана, снабженного расположенными радиально камерами 18 и-19 регу- 5 ег° т°РЦа в камере 15. Система входит лировани  и установленного между парой коллекторов 11 и 12, которые соединены с камерами перекрестно трубками 9 и 10 регулировани .
Сущность работы устройства, вклю- 30 чающего пару коллекторов и механизм регулировани , заключаетс  в следующем . На выходе заготовки из валков включаетс  система подачи жидкости, открываетс  магистральный трубопровод ,
в режим колебаний, который обеспечиваетс  перекрестным соединением камер 18 и 19 с коллекторами 13 и , созда ва  тем самым пульсирующую струю на выходе из коллектора.
Устройство позвол ет упростить конструкцию гидросбива, повысить эффективность удалени  окалины.

Claims (1)

  1. Формула изобр
    е т е н и  
    (не показаны) и жидкость поступает к механизму регулировани , где создаетс  импульс рабочей жидкости и через коллектор подаетс  на поверхность металла.
    Работа механизма регулировани  подачи жидкости осуществл етс  следующим образом: в исходном положении поршень 6 находитс  в крайнем левом
    Устройство дл  гидросбива окалины с нагретых заготовок, включающее по меньшей мере пару коллекторов и св занный с ними механизм регулировани  до импульсной подачи жидкости, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  эффективности удалени  окалины, механизм регулировани  импульсной подачи
    положении (фиг. 1), жидкость из маги- 45 жидкости выполнен в виде сдвоенного
    5
    JU
    15 2о 3799
    тору 12, а из коллектора на поверхность металла.
    Кроме того, жидкость, проход  по трубопроводу , по трубке 10 регулировани , заполн ет камеру 18, вследствие чего давление в ней возрастает и возникает усилие переброса поршн  6 вправо, так как площадь поршн  6 в камере 18 значительно больше площади его торца в камере 16. Поршень 6 перекроет доступ жидкости к коллектору 12 и жидкость теперь из полости 16 через щель между седлом 5 и торцом поршн  6 поступает в камеру 15, а оттуда по трубопроводу 13 к коллектору 11, а из коллектора на поверхность металла. Жидкость, проход  по трубопроводу 13, по трубке 9 регулировани , заполн ет камеру 19, вследствие чего давление в ней возрастает и возникнет усилие переброса поршн  влево, так как площадь поршн  6 в камере 19 значительно больше площади
    5 ег° т°РЦа в камере 15. Система входит ег° т°РЦа в камере 15. Система входит
    в режим колебаний, который обеспечиваетс  перекрестным соединением камер 18 и 19 с коллекторами 13 и , создава  тем самым пульсирующую струю на выходе из коллектора.
    Устройство позвол ет упростить конструкцию гидросбива, повысить эффективность удалени  окалины.
    Формула изобр
    е т е н и  
    Устройство дл  гидросбива окалины с нагретых заготовок, включающее по меньшей мере пару коллекторов и св занный с ними механизм регулировани  импульсной подачи жидкости, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  эффективности удалени  окалины, механизм регулировани  импульсной подачи
    стрального трубопровода через патрубок 1 заполн ет полость 17 (фиг.2), проходит щель между седлом 2 и торцом поршн  6, заполн ет камеру 16 и
    поступает по трубопроводу к коллек- Q крестно.
    клапана, снабженного двум  радиально расположенными камерами регулировани , причем коллектора и камеры регулировани  соединены между собой пере76
    Фиг. г
SU884440324A 1988-06-13 1988-06-13 Устройство дл гидросбива окалины с нагретых заготовок SU1533799A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884440324A SU1533799A1 (ru) 1988-06-13 1988-06-13 Устройство дл гидросбива окалины с нагретых заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884440324A SU1533799A1 (ru) 1988-06-13 1988-06-13 Устройство дл гидросбива окалины с нагретых заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1533799A1 true SU1533799A1 (ru) 1990-01-07

Family

ID=21381208

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884440324A SU1533799A1 (ru) 1988-06-13 1988-06-13 Устройство дл гидросбива окалины с нагретых заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1533799A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT406234B (de) * 1996-02-02 2000-03-27 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zum entzundern eines werkstückes
RU2699426C1 (ru) * 2016-03-18 2019-09-05 Смс Груп Гмбх Устройство и способ удаления окалины с движущейся заготовки

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Михеев В.А., Павлов A.M. Гидро- сбив окалины в прокатных цехах. - М.: Металлургиздат, 1964, с. 48-64. Авторское свидетельство СССР If 611699, кл. В 21 В 45/04, 1976. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT406234B (de) * 1996-02-02 2000-03-27 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zum entzundern eines werkstückes
RU2699426C1 (ru) * 2016-03-18 2019-09-05 Смс Груп Гмбх Устройство и способ удаления окалины с движущейся заготовки
RU2701586C1 (ru) * 2016-03-18 2019-09-30 Смс Груп Гмбх Устройство и способ удаления окалины с заготовки

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1533799A1 (ru) Устройство дл гидросбива окалины с нагретых заготовок
IT1279097B1 (it) Dispositivo equilibratore di pressione per impianti idraulici
US5010908A (en) Apparatus for cleaning the interior of elongated tubular objects
SU1270485A1 (ru) Котел
KR920010114A (ko) 다중드레인 수납기 합체방법 및 드레인 유체 통합시스템
US3205869A (en) Cooling parts of a steam generator by feedwater
JPS6253748B2 (ru)
JPS57131900A (en) Pressure conversion continuous fluid feeder
US2101025A (en) Pressure valve
JPS57179340A (en) Liquid fuel controlling system for gas turbine
CA2239110A1 (en) Multi-use valve
SU1164444A1 (ru) Обратный клапан
JPS57116986A (en) Control system of stop valve
SU1073553A1 (ru) Теплообменник с регулируемым теплосъемом
JPS6354442B2 (ru)
CN1186711A (zh) 锅炉给水除氧方法与装置
SU1321996A1 (ru) Устройство дл регулировани температуры перегрева пара
RU2011095C1 (ru) Устройство для регулирования потока жидкой и газообразной сред
SU1763798A1 (ru) Установка дл нагрева воды
SU1346379A1 (ru) Гидропривод машины дл сварки трением
SU951058A1 (ru) Теплообменник
SU1432304A1 (ru) Запорное устройство
JPH0217642Y2 (ru)
SU987243A1 (ru) Регулирующий клапан
FR2453978A1 (fr) Perfectionnements aux systemes de commande de l'amenee de combustible a une turbine a gaz