SU1532851A2 - Method of wear testing of bast or fibre of bast plants - Google Patents
Method of wear testing of bast or fibre of bast plants Download PDFInfo
- Publication number
- SU1532851A2 SU1532851A2 SU874347386A SU4347386A SU1532851A2 SU 1532851 A2 SU1532851 A2 SU 1532851A2 SU 874347386 A SU874347386 A SU 874347386A SU 4347386 A SU4347386 A SU 4347386A SU 1532851 A2 SU1532851 A2 SU 1532851A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sample
- fiber
- bast
- clamp
- wear
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к испытательной технике, может быть использовано дл испытани луба или волокна луб ных культур на износ. Цель изобретени - повышение точности оценки качества волокна. Образец 1 волокна закрепл ют вершиночным концом в зажиме 2, а незакрепленный конец размещают между щетками 3, закрепленными на транспортерах 4. Закрепление образца вершиночным концом обеспечивает смещение и выделение в процессе воздействи щеток на образец вторичных волокон, не закрепленных в зажиме. В процессе воздействий измер ют нат жение образца возле зажима, что позвол ет оценить изгибную жесткость образца без учета износа, а также в свободно свисающей части образца, что позвол ет оценить прочность волокна на разрыв, и в части образца между зажимом и свободно свисающим концом, что позвол ет оценить стойкость образца к износу. Таким образом, закрепление образца за вершиночный конец и измерение нат жени образца в процессе воздействий по трем его част м повышает точность оценки качества волокна. 1 ил., 2 табл.The invention relates to a testing technique, can be used to test bast or bast fiber fibers for wear. The purpose of the invention is to improve the accuracy of fiber quality assessment. Sample 1 of the fiber is secured with the vershink end in the clamp 2, and the loose end is placed between the brushes 3 fixed on the conveyors 4. The anchoring of the specimen with the vershink end displaces and separates the secondary fibers that are not fixed in the clamp on the specimen. During the actions, the tension of the sample near the clamp is measured, which makes it possible to estimate the flexural rigidity of the sample without regard to wear, as well as in the freely hanging part of the sample, which makes it possible to estimate the tensile strength of the fiber, and in the part of the sample between the clip and the free-hanging end, which allows to evaluate the resistance of the sample to wear. Thus, attaching the sample to the top end and measuring the tension of the sample during the action in three parts increases the accuracy of the fiber quality assessment. 1 dw., 2 tab.
Description
N)N)
Изобретение относитс к испытательной технике, в цветности л спосо бам испытани луба или волокна луб ных культур на износ. The invention relates to a test technique, in color, for testing bast or bast fiber for wear.
Цель изобретени - повышение точности оценки качества волокна.The purpose of the invention is to improve the accuracy of fiber quality assessment.
На чертеже представлена схема устройства , реализующего предлагаемыйThe drawing shows a diagram of the device that implements the proposed
СПОСОб,METHOD,
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
Образец i луба или волокна, закрепл ют концом в зажиме 2, содержащем датчик усили нат жени , а не- закрепленный конец образца 1 размещают между щетками 3, закрепленными на параллельных ветв х транспортёров 4. При этом закрепление образца 1 за вершинный конец позвол ет обеспечить смещение и выделение в процессе испытани вторичных волокон, не закрепленных в зажиме 2, но попавших в образец 1, так как данное специфичное расположение волокон присуще, напри- мер, конопл ному волокну. При движении транспортеррв 4 образец 1 подвергаетс воздействи м скребков 3, движущихс в одном направлении вдоль образца I. При этом измер ют нат же- ние образца 1 возле зажима 2, в свободно свисающей части образца 1 и в промежуточной части между ними, что позвол ет оценивать изгибную жесткос образца 1 и ее изменение по длине в зависимости от способности образца 1 к износу, В частности образца 1 возле зажима 2 величина нат жени харак теризирует изгибную жесткость образца 1 без учета износа, а по мере nep мещени скребков 3 сила нат жени может оставатьс либо без изменени , либо будет возрастать вследствие изнашиваемости и сдирани волокна в образце , т.е. в этом случае величина нат жени определ ет способность волокна к разрушению и устойчивость к изнашиванию. Измерение нат жени в свободно свисающей части образца 1 позвол ет определить способность пос леднего к разрушению. В случае резкого снижени силы нат жени фиксируетс разрушение образца 1, а в случае увеличени силы нат жени , по сравнению с нат жением в части образца между зажимом 2 и свободно свисающей частью, величина увеличени нат жени характеризует качество волокна в образце 1,Sample i bast or fiber is fixed with an end in clip 2 containing a tension force sensor, and the non-fixed end of sample 1 is placed between brushes 3 fixed on parallel branches of conveyors 4. At the same time, fixing sample 1 by the vertex end allows displacement and isolation during testing of secondary fibers that are not fixed in clip 2, but entered in sample 1, since this specific arrangement of fibers is inherent in, for example, hemp fiber. When the conveyor belt 4 is moving, sample 1 is exposed to scrapers 3 moving in one direction along sample I. In this case, the tension of sample 1 near clamp 2 is measured in the freely hanging part of sample 1 and in the intermediate part between them, which allows to assess the flexural stiffness of sample 1 and its variation in length depending on the ability of sample 1 to wear, In particular, sample 1 near clamp 2, the tension value characterizes the flexural rigidity of sample 1 without regard to wear, and as far as the scrapers 3 are nep, the tension canstavats either unchanged, or will grow due to fiber peeling and wearability in a sample, i.e., in this case, the amount of tension determines the fiber's ability to break and wear resistance. Measuring the tension in the freely hanging part of sample 1 makes it possible to determine the ability of the latter to fracture. In the case of a sharp decrease in the tension force, the destruction of sample 1 is fixed, and in the case of an increase in the tension force, compared to the tension in the part of the sample between clip 2 and the freely hanging part, the magnitude of the increase in tension characterizes the quality of the fiber in sample 1,
По измеренным величинам сил нат жени в трех част х образца опреде«- дел ют коэффициент V вариации по следующей зависимости:According to the measured values of the tension forces in three parts of the sample, the definition is "- the coefficient V of the variation is divided according to the following relationship:
. 100%, 5Г. 100%, 5G
где S - среднее квадратическое отклонение по трем известным нат жени м;where S is the standard deviation of the three known tensions;
X - среднее значение измеренных величин нат жений,X is the average value of the measured values of tensions,
В дальнейшем, с учетом коэффициента вариации, по величине силы нат жени , оценивают качество волокна испытуемых образцов.Subsequently, taking into account the coefficient of variation, the fiber quality of the test samples is evaluated by the magnitude of the tension force.
П р и м ер. Было подготовлено две партии волокна конопли с различными физико-механическими свойствами.P r and m er. It was prepared two batches of hemp fiber with different physical and mechanical properties.
В табл. 1 приведены физико-механические свойства конопли.In tab. 1 shows the physico-mechanical properties of hemp.
Из каждой партии волокна формировали пробы массой в 20 г и длиной 70 см. Каждую из этих проб зажимали вершинным концом в зажимную колодку, которую закрепл ли на тензодатчик. После этого тензодатчик с зажимной колодкой и пробой волокна устанавливали на кронштейны специального устройства . Устройство включало два с&- новани , на каждом из которых закреплены замкнутые транспортеры с возможностью вращени , На транспортерах установлены рабочие пластины с кромками . Общее количество пластин было равно 5; радиус кромок - 0,75 мм. На одном транспортере было установлено 3 пластины, на другоь - 2, При вращении транспортеров пластины одного из них заходили относительно пластин другого , образу интерсекцию. Величина интерсекции при испытании была равной 5 мм. Линейна скорость перемещени транспортеров была равна 8,8 м/мин. При воздействии пластин обеих транспортеров на пробу волокна осуществл ли фиксирование т гового усили .From each batch of fibers, samples of a mass of 20 g and a length of 70 cm were formed. Each of these samples was clamped with a vertex end into a clamping shoe, which was attached to a strain gauge. After that, the strain gauge with clamping block and fiber breakdown was mounted on the brackets of a special device. The device included two s & novans, on each of which the closed conveyors are fixed with a possibility of rotation. Working plates with edges are mounted on the conveyors. The total number of plates was 5; edge radius - 0.75 mm. On one conveyor 3 plates were installed, on the other - 2. When the conveyors rotated, the plates of one of them came up relative to the plates of the other, forming an intersection. The magnitude of the intersection during the test was 5 mm. The linear speed of the conveyors was 8.8 m / min. Under the action of the plates of both conveyors on the fiber sample, the traction force was fixed.
При Зтом использовали следующую аппаратуру: тенчоусилитель Топаз ; блок питани самописец Н-3021-4.At Ztom, the following equipment was used: tench-amplifier Topaz; power supply recorder H-3021-4.
Фиксирование т гового усили осуществл ли при взаимодействии пластин с пробой волокна в верней его части, в средней и нижней част х. Далее определ ли коэффициент вариации (в %) т говых усилий, измеренных в разных част х по формулеThe traction effort was fixed by the interaction of the plates with the breakdown of the fiber in its upper part, in the middle and lower parts. Next, the coefficient of variation (in%) of the thrust force, measured in different parts by the formula
V --. 100%,V -. 100%,
X,X,
где V - коэффициент вариации;where V is the coefficient of variation;
S - среднее квадратическое от- S is the root mean square
клонение трех измерений т - говых усилий; X - среднее значение т гового усили трех измерений, В табл. 2 приведены полученные р зультаты.the cloning of three dimensions of t-efforts; X is the average value of the thrust force of three dimensions, Table. 2 shows the results obtained.
Исход из данных, представленных в табл. 2, можно сделать вывод, что парти II хуже, чем парти I, поскольку у нее большее т говое усилие, измерен- , ное в верхней части и большее варьирование усилий.The outcome of the data presented in table. 2, it can be concluded that batch II is worse than batch I, since it has a greater pulling force measured in the upper part and a greater variation of the forces.
Таким образом, закрепление образца в зажиме вершинным концом и определение усили нат жени перед зажи-Thus, securing the sample in the clamp with the vertex end and determining the tension before the clamping
5five
00
мом, в свисающей части образца и в промежутке между ними повышает точность оценки изгибной жесткости, разрывного усили и устойчивости к износу волокон образца.In the overhanging part of the specimen and in the gap between them, the accuracy of the assessment of flexural rigidity, breaking strength and resistance to wear of the specimen fibers is improved.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874347386A SU1532851A2 (en) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | Method of wear testing of bast or fibre of bast plants |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874347386A SU1532851A2 (en) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | Method of wear testing of bast or fibre of bast plants |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1006974 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1532851A2 true SU1532851A2 (en) | 1989-12-30 |
Family
ID=21343833
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874347386A SU1532851A2 (en) | 1987-12-21 | 1987-12-21 | Method of wear testing of bast or fibre of bast plants |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1532851A2 (en) |
-
1987
- 1987-12-21 SU SU874347386A patent/SU1532851A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1006974, кл. G 01 N 3/56, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE59507274D1 (en) | METHOD FOR THE ABSOLUTE MEASUREMENT OF THE TENSILE STRENGTH OF FIBERS | |
SU1532851A2 (en) | Method of wear testing of bast or fibre of bast plants | |
US4088016A (en) | Method and apparatus for determining parameters of a staple length distribution of fibers in yarn slivers | |
RU2456594C1 (en) | Device for determining deformation properties of jersey fabric in tension by nondestructive method | |
GB1304436A (en) | ||
CN110332902B (en) | Distributed optical fiber fixing device and method for monitoring deformation of slide-resistant pile | |
ATE213830T1 (en) | METHOD FOR DETERMINING THE STRENGTH PROPERTIES OF LONG STRETCHED TEXTILE TEST SPECIMEN AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD | |
Richardson et al. | Methods for the measurement of certain character properties of raw cotton | |
Brown | Correlation of yarn strength with fiber strength measured at different gage lengths | |
Rigby | Stress Relaxation of Wool Fibres in Water at Strains of 5? 20 Per Cent | |
ATE3124T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR TESTING FIBER OPTICS. | |
SU1193503A1 (en) | Method of investigating tension creep of monocrystals | |
RU1779834C (en) | Safety clutch | |
RU2225466C1 (en) | Method for determining torque of twisted fiber and yarn | |
Higuchi et al. | Stress-Strain Diagram, Young's Modulus and Poisson's Ratio of Textile Fibers | |
SU907092A1 (en) | Method of determining the predictable content of "skin with fibre" flaw at primary processing of cotton | |
SU1525542A1 (en) | Method of determining damage of material being tested for creepage | |
SU1527553A1 (en) | Method of producing specimen with strain concentrator | |
SU1312482A1 (en) | Method of determining quality of bast fibre | |
SU808906A1 (en) | Method of material tensile testing | |
SU1545144A1 (en) | Device for testing bast fibres | |
SU1401378A1 (en) | Method of estimating quality of bast-fiber material | |
SU1010504A1 (en) | Method of testing cable for strength under extension | |
SU783642A1 (en) | Method of determining material flexible characteristics | |
RU2027992C1 (en) | Method of evaluation of straightening of fibres |