SU1532851A2 - Method of wear testing of bast or fibre of bast plants - Google Patents

Method of wear testing of bast or fibre of bast plants Download PDF

Info

Publication number
SU1532851A2
SU1532851A2 SU874347386A SU4347386A SU1532851A2 SU 1532851 A2 SU1532851 A2 SU 1532851A2 SU 874347386 A SU874347386 A SU 874347386A SU 4347386 A SU4347386 A SU 4347386A SU 1532851 A2 SU1532851 A2 SU 1532851A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
fiber
bast
clamp
wear
Prior art date
Application number
SU874347386A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Львович Пашин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Лубяных Культур
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Лубяных Культур filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Лубяных Культур
Priority to SU874347386A priority Critical patent/SU1532851A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1532851A2 publication Critical patent/SU1532851A2/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к испытательной технике, может быть использовано дл  испытани  луба или волокна луб ных культур на износ. Цель изобретени  - повышение точности оценки качества волокна. Образец 1 волокна закрепл ют вершиночным концом в зажиме 2, а незакрепленный конец размещают между щетками 3, закрепленными на транспортерах 4. Закрепление образца вершиночным концом обеспечивает смещение и выделение в процессе воздействи  щеток на образец вторичных волокон, не закрепленных в зажиме. В процессе воздействий измер ют нат жение образца возле зажима, что позвол ет оценить изгибную жесткость образца без учета износа, а также в свободно свисающей части образца, что позвол ет оценить прочность волокна на разрыв, и в части образца между зажимом и свободно свисающим концом, что позвол ет оценить стойкость образца к износу. Таким образом, закрепление образца за вершиночный конец и измерение нат жени  образца в процессе воздействий по трем его част м повышает точность оценки качества волокна. 1 ил., 2 табл.The invention relates to a testing technique, can be used to test bast or bast fiber fibers for wear. The purpose of the invention is to improve the accuracy of fiber quality assessment. Sample 1 of the fiber is secured with the vershink end in the clamp 2, and the loose end is placed between the brushes 3 fixed on the conveyors 4. The anchoring of the specimen with the vershink end displaces and separates the secondary fibers that are not fixed in the clamp on the specimen. During the actions, the tension of the sample near the clamp is measured, which makes it possible to estimate the flexural rigidity of the sample without regard to wear, as well as in the freely hanging part of the sample, which makes it possible to estimate the tensile strength of the fiber, and in the part of the sample between the clip and the free-hanging end, which allows to evaluate the resistance of the sample to wear. Thus, attaching the sample to the top end and measuring the tension of the sample during the action in three parts increases the accuracy of the fiber quality assessment. 1 dw., 2 tab.

Description

N)N)

Изобретение относитс  к испытательной технике, в цветности л спосо бам испытани  луба или волокна луб ных культур на износ. The invention relates to a test technique, in color, for testing bast or bast fiber for wear.

Цель изобретени  - повышение точности оценки качества волокна.The purpose of the invention is to improve the accuracy of fiber quality assessment.

На чертеже представлена схема устройства , реализующего предлагаемыйThe drawing shows a diagram of the device that implements the proposed

СПОСОб,METHOD,

Способ осуществл етс  следующим образом.The method is carried out as follows.

Образец i луба или волокна, закрепл ют концом в зажиме 2, содержащем датчик усили  нат жени , а не- закрепленный конец образца 1 размещают между щетками 3, закрепленными на параллельных ветв х транспортёров 4. При этом закрепление образца 1 за вершинный конец позвол ет обеспечить смещение и выделение в процессе испытани  вторичных волокон, не закрепленных в зажиме 2, но попавших в образец 1, так как данное специфичное расположение волокон присуще, напри- мер, конопл ному волокну. При движении транспортеррв 4 образец 1 подвергаетс  воздействи м скребков 3, движущихс  в одном направлении вдоль образца I. При этом измер ют нат же- ние образца 1 возле зажима 2, в свободно свисающей части образца 1 и в промежуточной части между ними, что позвол ет оценивать изгибную жесткос образца 1 и ее изменение по длине в зависимости от способности образца 1 к износу, В частности образца 1 возле зажима 2 величина нат жени  харак теризирует изгибную жесткость образца 1 без учета износа, а по мере nep мещени  скребков 3 сила нат жени  может оставатьс  либо без изменени , либо будет возрастать вследствие изнашиваемости и сдирани  волокна в образце , т.е. в этом случае величина нат жени  определ ет способность волокна к разрушению и устойчивость к изнашиванию. Измерение нат жени  в свободно свисающей части образца 1 позвол ет определить способность пос леднего к разрушению. В случае резкого снижени  силы нат жени  фиксируетс  разрушение образца 1, а в случае увеличени  силы нат жени , по сравнению с нат жением в части образца между зажимом 2 и свободно свисающей частью, величина увеличени  нат жени  характеризует качество волокна в образце 1,Sample i bast or fiber is fixed with an end in clip 2 containing a tension force sensor, and the non-fixed end of sample 1 is placed between brushes 3 fixed on parallel branches of conveyors 4. At the same time, fixing sample 1 by the vertex end allows displacement and isolation during testing of secondary fibers that are not fixed in clip 2, but entered in sample 1, since this specific arrangement of fibers is inherent in, for example, hemp fiber. When the conveyor belt 4 is moving, sample 1 is exposed to scrapers 3 moving in one direction along sample I. In this case, the tension of sample 1 near clamp 2 is measured in the freely hanging part of sample 1 and in the intermediate part between them, which allows to assess the flexural stiffness of sample 1 and its variation in length depending on the ability of sample 1 to wear, In particular, sample 1 near clamp 2, the tension value characterizes the flexural rigidity of sample 1 without regard to wear, and as far as the scrapers 3 are nep, the tension canstavats either unchanged, or will grow due to fiber peeling and wearability in a sample, i.e., in this case, the amount of tension determines the fiber's ability to break and wear resistance. Measuring the tension in the freely hanging part of sample 1 makes it possible to determine the ability of the latter to fracture. In the case of a sharp decrease in the tension force, the destruction of sample 1 is fixed, and in the case of an increase in the tension force, compared to the tension in the part of the sample between clip 2 and the freely hanging part, the magnitude of the increase in tension characterizes the quality of the fiber in sample 1,

По измеренным величинам сил нат жени  в трех част х образца опреде«- дел ют коэффициент V вариации по следующей зависимости:According to the measured values of the tension forces in three parts of the sample, the definition is "- the coefficient V of the variation is divided according to the following relationship:

. 100%, 5Г. 100%, 5G

где S - среднее квадратическое отклонение по трем известным нат жени м;where S is the standard deviation of the three known tensions;

X - среднее значение измеренных величин нат жений,X is the average value of the measured values of tensions,

В дальнейшем, с учетом коэффициента вариации, по величине силы нат жени , оценивают качество волокна испытуемых образцов.Subsequently, taking into account the coefficient of variation, the fiber quality of the test samples is evaluated by the magnitude of the tension force.

П р и м ер. Было подготовлено две партии волокна конопли с различными физико-механическими свойствами.P r and m er. It was prepared two batches of hemp fiber with different physical and mechanical properties.

В табл. 1 приведены физико-механические свойства конопли.In tab. 1 shows the physico-mechanical properties of hemp.

Из каждой партии волокна формировали пробы массой в 20 г и длиной 70 см. Каждую из этих проб зажимали вершинным концом в зажимную колодку, которую закрепл ли на тензодатчик. После этого тензодатчик с зажимной колодкой и пробой волокна устанавливали на кронштейны специального устройства . Устройство включало два с&- новани , на каждом из которых закреплены замкнутые транспортеры с возможностью вращени , На транспортерах установлены рабочие пластины с кромками . Общее количество пластин было равно 5; радиус кромок - 0,75 мм. На одном транспортере было установлено 3 пластины, на другоь - 2, При вращении транспортеров пластины одного из них заходили относительно пластин другого , образу  интерсекцию. Величина интерсекции при испытании была равной 5 мм. Линейна  скорость перемещени  транспортеров была равна 8,8 м/мин. При воздействии пластин обеих транспортеров на пробу волокна осуществл ли фиксирование т гового усили .From each batch of fibers, samples of a mass of 20 g and a length of 70 cm were formed. Each of these samples was clamped with a vertex end into a clamping shoe, which was attached to a strain gauge. After that, the strain gauge with clamping block and fiber breakdown was mounted on the brackets of a special device. The device included two s & novans, on each of which the closed conveyors are fixed with a possibility of rotation. Working plates with edges are mounted on the conveyors. The total number of plates was 5; edge radius - 0.75 mm. On one conveyor 3 plates were installed, on the other - 2. When the conveyors rotated, the plates of one of them came up relative to the plates of the other, forming an intersection. The magnitude of the intersection during the test was 5 mm. The linear speed of the conveyors was 8.8 m / min. Under the action of the plates of both conveyors on the fiber sample, the traction force was fixed.

При Зтом использовали следующую аппаратуру: тенчоусилитель Топаз ; блок питани  самописец Н-3021-4.At Ztom, the following equipment was used: tench-amplifier Topaz; power supply recorder H-3021-4.

Фиксирование т гового усили  осуществл ли при взаимодействии пластин с пробой волокна в верней его части, в средней и нижней част х. Далее определ ли коэффициент вариации (в %) т говых усилий, измеренных в разных част х по формулеThe traction effort was fixed by the interaction of the plates with the breakdown of the fiber in its upper part, in the middle and lower parts. Next, the coefficient of variation (in%) of the thrust force, measured in different parts by the formula

V --. 100%,V -. 100%,

X,X,

где V - коэффициент вариации;where V is the coefficient of variation;

S - среднее квадратическое от- S is the root mean square

клонение трех измерений т - говых усилий; X - среднее значение т гового усили  трех измерений, В табл. 2 приведены полученные р зультаты.the cloning of three dimensions of t-efforts; X is the average value of the thrust force of three dimensions, Table. 2 shows the results obtained.

Исход  из данных, представленных в табл. 2, можно сделать вывод, что парти  II хуже, чем парти  I, поскольку у нее большее т говое усилие, измерен- , ное в верхней части и большее варьирование усилий.The outcome of the data presented in table. 2, it can be concluded that batch II is worse than batch I, since it has a greater pulling force measured in the upper part and a greater variation of the forces.

Таким образом, закрепление образца в зажиме вершинным концом и определение усили  нат жени  перед зажи-Thus, securing the sample in the clamp with the vertex end and determining the tension before the clamping

5five

00

мом, в свисающей части образца и в промежутке между ними повышает точность оценки изгибной жесткости, разрывного усили  и устойчивости к износу волокон образца.In the overhanging part of the specimen and in the gap between them, the accuracy of the assessment of flexural rigidity, breaking strength and resistance to wear of the specimen fibers is improved.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ испытани  луба или волокна луб ных культур на износ, по авт.св. Иг 1006974, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности при оценке качества волокна, образец закрепл ют в зажиме за вершиночный конец и измер ют нат жение образца в процессе воздействий возле зажима, в свободно свисающей части образца и в промежутке между ними и используют эти значени  при определении качества .Method of testing bast or fiber of the forehead crops for wear, according to ed.St. Ig 1006974, characterized in that, in order to improve the accuracy in assessing the quality of the fiber, the sample is fixed in the clamp at the top end and the tension of the sample is measured during the actions near the clamp, in the freely hanging part of the sample and in between. value when determining quality. Таблица 1 Парти , Гибкость волокна, ммРазрывна  narpysKaj кГс Линейна  плотность, ТTable 1 Part, Fiber flexibility, mm Fracture narpysKaj kgf Linear density, T среднее среднеквадратич-среднее среднеквадоа- среднее среднеквад- ное отклонениетичное отклог-ратичное отнениеклонениеMean RMS – Average RMS –– Average RMS Deviation ∆ Deviation – Deviation 13,357,8240,16 10,7281,1110,6613,357,8240,16 10,7281,1110,66 II27,1211,2946,56 9,5922,021,61II27,1211,2946,56 9,5922,021,61 Таблкца2Table2 -t Парти , Значение т говых усилий, Среднее значе- Коэффи- R1кГсние т гового циент ва-Ufтусили , кГс риацииДPart, the value of the traction effort, the average value of the coefficient of R1kGsnie tgovy tsent va-Ufusili, kgsiriatsii Верхн   Средн   Нижн   часть часть частьUpper middle Lower part part I44,86 36,40 31,90 37,53 18,28I44.86 36.40 31.90 37.53 18.28 II67,40 43,70 62,10 57,70 . 21,55II67.40 43.70 62.10 57.70. 21.55 Составитель М.Матюшин Редактор Т.ПарфеноваТехред М.ДидыкКорректор Т .ПалийCompiled by M.Matyushin Editor T.ParfenovaTehred M.DidykKorrektor T.Paly Заказ 8093/50Тираж 789ПодписноеOrder 8093/50 Circulation 789 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101Production and publishing plant Patent, Uzhgorod, st. Gagarin, 101
SU874347386A 1987-12-21 1987-12-21 Method of wear testing of bast or fibre of bast plants SU1532851A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874347386A SU1532851A2 (en) 1987-12-21 1987-12-21 Method of wear testing of bast or fibre of bast plants

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874347386A SU1532851A2 (en) 1987-12-21 1987-12-21 Method of wear testing of bast or fibre of bast plants

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1006974 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1532851A2 true SU1532851A2 (en) 1989-12-30

Family

ID=21343833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874347386A SU1532851A2 (en) 1987-12-21 1987-12-21 Method of wear testing of bast or fibre of bast plants

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1532851A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1006974, кл. G 01 N 3/56, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE59507274D1 (en) METHOD FOR THE ABSOLUTE MEASUREMENT OF THE TENSILE STRENGTH OF FIBERS
SU1532851A2 (en) Method of wear testing of bast or fibre of bast plants
US4088016A (en) Method and apparatus for determining parameters of a staple length distribution of fibers in yarn slivers
RU2456594C1 (en) Device for determining deformation properties of jersey fabric in tension by nondestructive method
GB1304436A (en)
CN110332902B (en) Distributed optical fiber fixing device and method for monitoring deformation of slide-resistant pile
ATE213830T1 (en) METHOD FOR DETERMINING THE STRENGTH PROPERTIES OF LONG STRETCHED TEXTILE TEST SPECIMEN AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD
Richardson et al. Methods for the measurement of certain character properties of raw cotton
Brown Correlation of yarn strength with fiber strength measured at different gage lengths
Rigby Stress Relaxation of Wool Fibres in Water at Strains of 5? 20 Per Cent
ATE3124T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR TESTING FIBER OPTICS.
SU1193503A1 (en) Method of investigating tension creep of monocrystals
RU1779834C (en) Safety clutch
RU2225466C1 (en) Method for determining torque of twisted fiber and yarn
Higuchi et al. Stress-Strain Diagram, Young's Modulus and Poisson's Ratio of Textile Fibers
SU907092A1 (en) Method of determining the predictable content of "skin with fibre" flaw at primary processing of cotton
SU1525542A1 (en) Method of determining damage of material being tested for creepage
SU1527553A1 (en) Method of producing specimen with strain concentrator
SU1312482A1 (en) Method of determining quality of bast fibre
SU808906A1 (en) Method of material tensile testing
SU1545144A1 (en) Device for testing bast fibres
SU1401378A1 (en) Method of estimating quality of bast-fiber material
SU1010504A1 (en) Method of testing cable for strength under extension
SU783642A1 (en) Method of determining material flexible characteristics
RU2027992C1 (en) Method of evaluation of straightening of fibres