SU1532831A1 - Device for measuring rotation resistance torque of large heavily loaded rolling-contact bearing - Google Patents
Device for measuring rotation resistance torque of large heavily loaded rolling-contact bearing Download PDFInfo
- Publication number
- SU1532831A1 SU1532831A1 SU874251844A SU4251844A SU1532831A1 SU 1532831 A1 SU1532831 A1 SU 1532831A1 SU 874251844 A SU874251844 A SU 874251844A SU 4251844 A SU4251844 A SU 4251844A SU 1532831 A1 SU1532831 A1 SU 1532831A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- elastic element
- moment
- flange
- resistance
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к испытательной технике, в частности к устройствам дл испытаний роликоподшипников буксовых узлов железнодорожных вагонов, например дл измерени момента сопротивлени крупногабаритного т желонагруженного подшипника качени . Цель изобретени - повышение точности измерений и расширение функциональных возможностей. В момент начала вращени вала 1 конец упругого элемента 20, св занного с валом посредством пальца 19, начинает вращатьс . Другой конец упругого элемента св зан посредством такого же кольца с крышкой 12. Как только усилие, развиваемое упругим элементом, повысит момент сопротивлени испытуемого подшипника 7, начинаетс вращение его внутреннего кольца. Угловой сдвиг, возникающий при этом между крышкой 12 и фланцем 26, вызывает поворот зеркальной пластины 25, вл ющейс частью светового измерител момента сопротивлени . Это позвол ет исключить вли ние резьбового соединени подвижного упора с валом и обеспечить непрерывный контроль за измерени ми. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to a testing technique, in particular, to devices for testing roller bearings of axle box assemblies of railway cars, for example, to measure the resistance moment of a large-sized heavy loaded bearing roller weight. The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy and enhance functionality. At the moment the shaft 1 begins to rotate, the end of the elastic element 20 connected to the shaft by means of the finger 19 begins to rotate. The other end of the elastic element is connected by means of the same ring with the lid 12. As soon as the force developed by the elastic element increases the moment of resistance of the tested bearing 7, its inner ring begins to rotate. The angular shift that occurs between the cover 12 and the flange 26 causes the rotation of the mirror plate 25, which is part of the light meter of the resistance moment. This eliminates the effect of the threaded joint of the movable abutment with the shaft and ensures continuous monitoring of the measurements. 1 hp f-ly, 2 ill.
Description
16sixteen
ЮYU
А-АAa
(л(l
габаритного т желонагруженного под- п|гипника качени . Цель изобретени - гЬвышение точности измерений и расширение функциональных возможностей. $ момент начала вращени вала 1 конец упругого элемента 20, св занного С валом посредством пальца 19, начинает вращатьс . Другой конец упругого элемента св зан посредством акого же кольца с крышкой 12. Как олько усилие, развиваемое упругим Элементом, превысит момент сопротивГ г1чthe overall t of the heavily loaded sub roller | The purpose of the invention is to increase measurement accuracy and enhance functionality. When the shaft 1 begins to rotate, the end of the elastic element 20 connected to the shaft by means of the finger 19 begins to rotate. The other end of the elastic element is connected by means of the same ring with the lid 12. How much the force developed by the elastic Element will exceed the moment of resistance?
лени испытуемого подшипника 7, начнетс вращение его внутреннего кольца. Угловой сдвиг, возникающий при этом между крышкой 12 и фланцем 26, вызывает поворот зеркальной плес тины 25, вл ющейс частью светового измерител момента сопротивлени . Это позвол ет исключить вли ние резьбового соединени подвижного упора с валом и обеспечить непрерывный контроль за измерени ми. 1 э.п.ф-лы, 2 ил.of the test bearing 7, the rotation of its inner ring will begin. The angular shift that occurs between the cover 12 and the flange 26 causes the rotation of the mirror mold 25, which is part of the light meter of the resistance moment. This eliminates the effect of the threaded joint of the movable abutment with the shaft and ensures continuous monitoring of the measurements. 1 epf-ly, 2 Il.
Изобретение относитс к испыта- ельной технике, в частности к уст- ройствам дл измерени момента сопротивлени вращению крупногабаритных т желонагруженных подшипников, например таких, которые установлены в буксовых узлах железнодорожных ваго tOB .The invention relates to a test technique, in particular, to devices for measuring the moment of resistance to rotation of large-sized tons of yellow loaded bearings, for example, which are installed in the axleboxes of railway cars tOB.
Целью изобретени вл етс повышение надежности, точности и чувствительности измерени момента сопротивлени крупногабаритного т жело- Нагруженного подшипника, обеспечение длительного к надежного непрерывного контрол за измерени ми, расширение функциональных возможностей устройства за счет измерений в широких диапазонах изменени скорости в обоих направлени х вращени испытуемого подпшпника, упрощение конструкции и технологии изготовлени и повышени безопасности в эксплуатации. The aim of the invention is to increase the reliability, accuracy and sensitivity of the measurement of the moment of resistance of a large-sized chilled-loaded bearing, to ensure long-term reliable monitoring of measurements, to expand the functionality of the device by measuring in wide ranges of speed in both directions of rotation of the test podshpnik, simplified design and manufacturing technology and increased operational safety.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, поперечное сечение;. на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.Figure 1 shows the proposed device, the cross section ;. figure 2 - section aa in figure 1.
Устройство дл измерени момента сопротивлени вращению крупногабаритного т желонагруженного роликоподшипника- содержит вал 1 п тиступенчатой формы, имеющий первую ступень 2, вторую ступень 3, третью ступень 4, четвертую ступень 5, п тую ступень 6, испытуемый подшипник 7, промежуточные технологические роликовые 8 и шариковые 9 подшипники втулку 10 дл установки внутреннего кольца испытуемого подшипника, гайку 11 дл креплени втулки 10, крышку 12 с отверстием, закрепленную на торце втулки 10, с установленнымиA device for measuring the moment of resistance to the rotation of a large-sized roller bearing bearing with 1 ton contains a 1-speed-shaped shaft having a first stage 2, second stage 3, third stage 4, fourth stage 5, fifth stage 6, test bearing 7, intermediate technological roller 8 and ball bearings 9 bearings sleeve 10 for installation of the inner ring of the tested bearing, nut 11 for fastening sleeve 10, cover 12 with a hole fixed on the end face of sleeve 10 with installed
5five
0 0
0 5 00 5 0
5 Q 5 Q
на ней двум диаметрально противоположно расположенными цилиндрическими пальцами 13 и 14 и двум упорами 15 в виде цилиндрических винтов, служащих дл ограничени действи максимального момента и расположенных так, что цилиндрический палец 16, установленный во фланце 17, находитс в промежутке между ними с определенным равномерным зазором, величина которого зависит от диапазона изменени момента сопротивлени испытуемого подшипника в услови х предельного нагружени , фланец 17, соединенный с валом 1 двум болтами J8 и имеющий установленные в нем два диаметрально противоположно расположенные цилиндрические пальца 16 и 19, упругий элемент 20, представл ющий собой плоскую пластину арочной конфигура- ции с двум отверсти ми дл креплени на пальцах 19 и 13 при вращении вала в пр мом направлении и на пальцах 19 и 14 при обратном направлении вращени вала, котора имеет радиус кривизны, равный радиусу втулки 1, измерительную головку 21, установленную перпендикул рно оси вала 1, на штоке которой установлена втулка 22 с резьбой и гайка 23 дл перемещени штока измерительной головки, наконечник 24 которого выполнен в форме диска дл см гчени соударени с втулкой частью упругого элемента 20 в процессе измерений, зеркальную пластину 25, закрепленную, например, одним концом на образующей поверхности фланца 26 при помощи винта 27, а другим концом шарнирно опирающуюс на штифт 28, установленный на образующей поверхности втулкиthere are two diametrically opposed cylindrical fingers 13 and 14 and two stops 15 in the form of cylindrical screws on it, which serve to limit the maximum moment and that the cylindrical finger 16 mounted in the flange 17 is between them with a certain uniform gap, the value of which depends on the range of variation of the moment of resistance of the tested bearing under the conditions of maximum loading, flange 17 connected to shaft 1 by two bolts J8 and having installed there are two diametrically opposed cylindrical fingers 16 and 19, an elastic element 20, which is a flat plate of an arched configuration with two holes for mounting on fingers 19 and 13 when the shaft rotates in the forward direction and on fingers 19 and 14 when the opposite direction of rotation of the shaft, which has a radius of curvature equal to the radius of the sleeve 1, the measuring head 21, installed perpendicular to the axis of the shaft 1, on the stem of which is installed the sleeve 22 with a thread and a nut 23 for moving the stem of the measuring head, the tip The nickname 24 of which is made in the form of a disk for softening a collision with a sleeve with a part of the elastic element 20 during the measurement process, a mirror plate 25 fixed, for example, with one end on the forming surface of the flange 26 with a screw 27 and the other end hinged on the pin 28, mounted on the forming surface of the sleeve
29 и оптически св занный с источнико света 30 и экраном со шкалой 31. Установка зеркальной пластины на внешней части устройства исключает установку измерительной головки.29 and optically coupled to the light source 30 and a screen with a scale of 31. The installation of the mirror plate on the outer part of the device eliminates the installation of the measuring head.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В момент начала вращени -вала 1 конец упругого элемента 20, шар- нирно св занного с валом 1 посредством пальца 19 начинает совершать вращение. Одновременному началу вращени другого конца упругого элемента 20, парнирно св занного с внутренним кольцом испытуемого подшипника , преп тствует момент сопротивлени испытуемого подшипника 7. Как только усилие, развиваемое упругим элементом 20, преодолевает момент сопротивлени испытуемого подшипника 7 начинаетс вращение его внутреннего кольца. Под действием момента сопротивлени испытуемого подшипника 7 упругий элемент 20 деформируетс . Величина деформации, завис ща от момента сопротивлени испытуемого подшипника 7, измер етс отклонением светового луча на экране 31, отраженного от пластины 25, Така деформаци упругого элемента возможна вследствие посто нного опережени во времени вала 1 по отношению к внутреннему кольцу испытуемого подшипника 7, осуществл емого благодар наличию технологического роликового 8 и упорного шарикового 9 подшипников, характеризующихс незначительными собственными моментами сопротивлени , С момента начала деформации упругого элемента 20 происходит относительное смещение деталей 17 и 10, вследствие чего происходит поворот зеркальной пластины и отклонение луча, которое отмечаетс на экране 31, и выпучивание средней части упругого элемента 20, отмечаемое измерительной головкой.At the moment of the start of rotation of the shaft 1, the end of the elastic element 20, which is hingedly connected to the shaft 1 by means of the finger 19, begins to rotate. The simultaneous onset of rotation of the other end of the elastic element 20 associated with the inner ring of the test bearing interferes with the resistance moment of the test bearing 7. As soon as the force developed by the elastic element 20 overcomes the resistance moment of the test bearing 7, its inner ring begins to rotate. Under the action of the moment of resistance of the test bearing 7, the elastic element 20 is deformed. The magnitude of the deformation, depending on the moment of resistance of the tested bearing 7, is measured by the deflection of the light beam on the screen 31 reflected from the plate 25. Such deformation of the elastic element is possible due to a constant advance in time of the shaft 1 with respect to the inner ring of the test bearing 7 carried out due to the presence of technological roller 8 and thrust ball bearings 9, characterized by insignificant intrinsic moments of resistance, since the beginning of the deformation of the elastic element and 20 a relative displacement of the parts 17 and 10 occurs, as a result of which the mirror plate is rotated and the beam is deflected, which is indicated on the screen 31, and the middle part of the elastic element 20 bulges, marked by the measuring head.
Использование изобретени позвол ет осуществл ть измерени момента сопротивлени вращению крупногабаритных т желонагруженных роликопод- . шипников, наход щихс под действием как центрально, так и внецентренно приложенных радиальной и осевой нагрузок без дополнительных затрат по переоборудованию эксперименталь-- ной установки.The use of the invention makes it possible to measure the moment of resistance to the rotation of large-sized tons of yellow loaded roller bearings. of the hips that are under the action of both centrally and eccentrically applied radial and axial loads without additional costs for re-equipping the experimental setup.
ормула иformula and
66
зобgoiter
р е т е н и rete n i
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874251844A SU1532831A1 (en) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | Device for measuring rotation resistance torque of large heavily loaded rolling-contact bearing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874251844A SU1532831A1 (en) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | Device for measuring rotation resistance torque of large heavily loaded rolling-contact bearing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1532831A1 true SU1532831A1 (en) | 1989-12-30 |
Family
ID=21306944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874251844A SU1532831A1 (en) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | Device for measuring rotation resistance torque of large heavily loaded rolling-contact bearing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1532831A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114894360A (en) * | 2022-04-29 | 2022-08-12 | 智慧计量检测(广西)有限公司 | Cable winch rotation resistance detection device |
-
1987
- 1987-05-28 SU SU874251844A patent/SU1532831A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1250886, кл. G 01 М 13/04, 1985. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114894360A (en) * | 2022-04-29 | 2022-08-12 | 智慧计量检测(广西)有限公司 | Cable winch rotation resistance detection device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6418776B1 (en) | Method and apparatus for measuring friction and wear characteristics of materials | |
| US6167752B1 (en) | Rotary viscometer with an air bearing | |
| RU200035U1 (en) | Device for determining the coefficient of friction of lubricants | |
| US5423218A (en) | Method and instrument for measuring contact angle of rolling bearing | |
| US4893514A (en) | Device for measuring forces in metal spinning lathes | |
| CN109632161A (en) | A kind of Frictional Moment for Rolling Bearings test machine | |
| US4161877A (en) | Method for the determination of the axial thrust of roller bearings | |
| US6293151B1 (en) | Ball bearing inspection apparatus | |
| SU1532831A1 (en) | Device for measuring rotation resistance torque of large heavily loaded rolling-contact bearing | |
| GB2186700A (en) | Apparatus for investigating the behaviour of contraform contacts | |
| JPS61130838A (en) | Measuring device for radial force | |
| SU1751654A1 (en) | Device for checking rolling bearings | |
| RU205033U1 (en) | Device for determining the coefficient of friction of lubricants | |
| US3308657A (en) | Journalling structure for rotatable processing drums such as rotary kilns, tube mills | |
| US3585840A (en) | Force generator | |
| US3201981A (en) | Bearing torque test instrument | |
| SU1278647A2 (en) | Rack for testing bearings in vacuum | |
| SU1105749A1 (en) | Instrument for measuring axial displacement of bearing races | |
| SU1226108A1 (en) | Arrangement for measuring rigidity of gear wheels | |
| SU1659692A1 (en) | Apparatus for determining loads on supporting roller of rotary kiln | |
| RU2823909C1 (en) | Friction machine for comparative tests of antifriction materials | |
| SU1224678A2 (en) | Arrangement for testing sealing elastic elements | |
| SU1386859A1 (en) | Arrangement for measuring friction force torque in bearings | |
| SU1597658A1 (en) | Installation for testing two ball screw pairs with common lead screw | |
| SU1413473A1 (en) | Method of determining tolerance for cap compensator in adjusting the prestraining of bearings in reduction gear assembling |