SU1532102A1 - Способ мойки резервуаров дл хранени нефти и нефтепродуктов и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ мойки резервуаров дл хранени нефти и нефтепродуктов и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU1532102A1
SU1532102A1 SU874363877A SU4363877A SU1532102A1 SU 1532102 A1 SU1532102 A1 SU 1532102A1 SU 874363877 A SU874363877 A SU 874363877A SU 4363877 A SU4363877 A SU 4363877A SU 1532102 A1 SU1532102 A1 SU 1532102A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
collector
washing
tank
oil
petroleum
Prior art date
Application number
SU874363877A
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Михайлович Волков
Владимир Петрович Назаров
Александр Иосифович Никольский
Валерий Григорьевич Самсонов
Сергей Яковлевич Суходольский
Юрий Иванович Скоморохов
Петр Митрофанович Бондаренко
Original Assignee
Высшая инженерная пожарно-техническая школа
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Высшая инженерная пожарно-техническая школа filed Critical Высшая инженерная пожарно-техническая школа
Priority to SU874363877A priority Critical patent/SU1532102A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1532102A1 publication Critical patent/SU1532102A1/ru

Links

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к транспортировке и хранению нефти и нефтепродуктов, а именно к мойке при подготовке резервуаров к ремонту, в том числе с применением огневых работ, и позвол ет повысить пожаровзрывобезопасность и качество мойки. Устройство дл  мойки резервуаров дл  хранени  нефти и нефтепродуктов содержит установленную в центре резервуара стойку 1 с поворотной распредел ющей головкой 2, к которой присоединен коллектор 3 с установленными на его концах моечными машинками 4. Патрубок 5 дл  подачи моющей жидкости соединен с коллектором 3 через распределительную головку 2. На коллекторе на его концах выполнены отверсти , направленные в противоположную вращению коллектора сторону. Отверсти  имеют калиброванное сечение. На стойке установлены гидроцилиндры, которые своими штоками взаимодействуют с плитой. Между плитой и коллектором размещена пружина. С коллектором плита шарнирно соединена т гой. Коллектор 3 выполнен с возможностью наклона к оси резервуара. В процессе мойки производ т выравнивание концентрации углеводородов в газовом пространстве резервуара до величины, превышающей верхний предел воспламенени . Причем в качестве моющей жидкости используетс  нефть или нефтепродукты, предварительно подогретые до температуры на 15-20°С выше верхнего предела воспламенени . 2 с.п. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

10
i,. I
I .
8ада
Фи CfuSpai -iiaincio Hetp/oeocmomfo
Изобретение относитс  к транспорировке и хранению нефти и нефтепроуктов , а именно к мойке при подготовке резервуаров к ремонту, в том числе с применением огневых работ.
Целью изобретени   вл етс  повышение ножаровзрывобезопасности процесса мойки, а также сокращение времени и повышение качества мойки. 10
На фиг. 1 изображено устройство, бщий вид на фиг. 2 - то же, вид верху; на фиг.З - то же, с наклоенным коллектором на фиг. 4 - стой- j а; на фиг. 5 - сечение А-А на фиг.4.
Устройство дл  мойки резервуаров л  хранени  нефти и нефтепродуктов одержит установленную в центре резер- вуара стойку I , выполненную в виде трено-20 ги,с поворотной распредел ющей головкой 2, к которой присоединен коллектор 3 с установленными на его концах моечными машинками 4. Патрубок 5 дл  подачи моющей жидкости соединен с 25 коллектором 3 через распределительную головку 2. На коллекторе на его концах выполнены отверсти  6, направленные в противоположную вращению коллектора сторону. Отверсти  JQ 6 имеют калиброванное сечение. На стойке установлены гидроцилиндры 7, которые своими штоками 8 взаимодействуют с размещенной над ними плитой 9 с отверстием 10 дл  размещени  патрубка 5. Между плитой и коллектором размещена пружина 11. С коллектором плита щарнирно соединена т гой 12. На концах штоков гидроцилиндров установлены ролики 13, что . снижает трение между плитой и штоками . Дл  откачки продуктов очистки служит сифонный кран 14. Кроме того, устройство имеет приемораздаточный узел 15 дл  соединени  резервуара с 45 системой 16 подачи воды. Коллектор 3 может наклон тьс  под углом 4 к оси резервуара.
Способ реализуетс  следующим образом .50
Процесс испарени  нефти и насьш1е- ни  объема резервуара парами углеводородов определ етс  различными факторами и прежде всего температурой нефти и поверхностью испарени , повышение которых приводит к росту концентрации углеводородов в газовом пространстве резервуара. В процессе мойки резервуаров коллектор 3 с м,
55
j
0 5 Q 5
0
5
5
шинками 4 может наклон тьс  г;од углом к оси резервуара. Моюща  нефть подаетс  по патрубку 5 к головке 2 и далее по коллектору 3 к машинкам 4. При подаче давлени  1,2 МПа моющие мащинки начинают вращатьс , описыва  истекающими стру ми сферу. Струи, воздейству  на днище, стенки и крьш1у резервуара, размьгеают пристенные и донные отложени . Часть нефти, истека  из калиброванных отверстий в коллекторе, создает реактивный момент, за счет которого коллектор начинает вращатьс , враща  головку 2 и машинки 4.
В результате сложени  движений моющие струи полностью отмывают весь резервуар. Реактивный момент к ожет быть создан за счет эксцентриситета плеч коллектора относительно оси головки 2. Повьштение конце нтpau и углеводородов может быть достигнуто предварительным подогревом нефти до температуры на 15-20°С выше верхнего предела воспламенени . Это исключает вли ние окружающей среды на процесс повышени  концентрации углеводородов в газовом пространстве резервуара.
Скорость вращени  коллектора вокруг оси резервуара может регулироватьс  или подбором диаметра калиброванного отверсти , или величиной эксцентриситета . Рекомендуемый режим вращени  коллектора находитс  в диапазоне п 0,01-гО,1 с . Размытые нефтеотло- жени  откачиваютс  через сифонный кран 14. Дл  полного уд.плени  нефтеостат- ка по окончании процесса мойки в резервуар через сифонный кран 14 или приемораздаточный узел 15 подаетс  вода, котора  поднимает продукты мойки с днища резервуара. Дл  крупных резервуаров целесообразно ставить коллектор под углом к оси резервуара так, чтобы моюща  машинка, расположенна  на наклонном вниз плече коллектора, более тщательно отмывала днище и нижний по с стенки резервуара, а машинка, расположенна  на наклонном вверх плече коллектора, отмывала крьщ1ку и верхние по са стенки резервуара. Угол наклона коллектора к оси резервуара определ етс  из услови  прохождени  машинок 4 над подвод щим патрубком, 5.
Перевод коллектора из горизонтального положени  в наююнное и наоборот осуществл етс  при помои и гидроцилиндров .
Коллектор соединен с поворотной рапредел ющей головкой и помимо вращени  вокруг вертикальной оси может наклон тьс  при помощи т ги 12, св занной с плитой 9. При этом последн   вращаетс  вместе с головкой 2 и может перемещатьс  вверх и вниз вдоль его оси под действием пружины 11 и гидроцилиндров 7. Гидроцилиндры установле- ны неподвижно на стойке 1. При подаче в гидроцилиндры жидкости плита 9 поднимаетс , сжима  пружину 11. При снижении давлени  в гидроцилиндрах под действием пружины плита опуска-
етс , наклон   коллектор.
I
Передача осевого усили  от неподвижно установленных гидроцилиндров на вращающуюс  плиту осуществл етс  при помощи роликов 13.
П р и м е р. Б устройстве использовали моечные машинки ММП-2/J1, установленные на вращающемс  коллекторе с плечами длиной 2-5 м на высоте 2 м от дишца. Испытани  проводили на воде с давлением в системе I,2 MFA (12 кГсУсм ) . Эффективное ударное действие струи отмечалось в радиу- се до 12м при плече коромысла 5 м. В результате применени  предлагаемых способа и устройства при зачистке резервуаров дл  хранени  нефти и нефтепродуктов возможен значительный эко- номический эффект, который достигаетс  за счет исключени  ручного труда , сокращени  сроков работ при подготовке резервуаров к ремонту или реконструкции, а также за счет ути- лизационных дорных и пристенных отклонений .
Применение предлагаемого способа позвол ет полностью исключить нахож- персонала в опасной зоне в процессе мойки; значительно снизить долю ручного труда при зачистке резервуаров; снизить пожарную опасность и повысить безопасность работ при зачистке резервуаров; утилизи- ровать донные и пристенные отложени  и тем самым исключить загр знение
окружающей среды (донные отложени  после извлечени  из резервуаров практически не используютс  в народном хоз йстве и, как правило, закапываютс ) .

Claims (3)

  1. Формула изобретени 
    1 . Способ мойки резервуаров дл  хранени  нефти и нефтепродуктов, вклчающий подачу моющей жидкости на внутреннюю поверхность резервуара через установленные на концах вращающегос  коллектора моечные головки , отличающийс  тем, что, с целью повышени  пожаровзрьгео- безопасности процесса мойки, производ т выравнивание концентрации углеводородов в газовом пространстве резервуара до величины, превышающей верхний предел воспламенени .
  2. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве моющей жидкости используют нефть или нефтепродукты, предварительно подогретые до температуры на 15-20° выше верхнего предела воспламенени .
  3. 3.Устройство дл  мойки резервуаров дл  хранени  нефти и нефтепродуктов , содержащее патрубок дл  подачи моющей жидкости с установленны на нем с возможностью вращени  коллектором , на концах которого установлены моечные машинки и вьшолнены отверсти , направленные в противоположную вращению коллектора сторону, отличающее с  тем, что, с целью повьшзени  качества мойки,оно снабжено стойкой, с установленными
    на ней гидроцилиндрами, размещенной между гидроцилиндром и коллектором и подпружиненной относительно него плитой с выполненным в ней отверстием дл  патрубка и шарнирно соединенной с коллектором и плитой т гой,причем плита противоположной от коллектора стороной взаимодействует со штоками гидроцилиндров, а коллектор установлен на патрубке с возможностью наклона в вертикальной плоскости к оси резервуара.
    Фив.г
    ть
    Фие.З
    Ф112.
SU874363877A 1987-12-10 1987-12-10 Способ мойки резервуаров дл хранени нефти и нефтепродуктов и устройство дл его осуществлени SU1532102A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874363877A SU1532102A1 (ru) 1987-12-10 1987-12-10 Способ мойки резервуаров дл хранени нефти и нефтепродуктов и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874363877A SU1532102A1 (ru) 1987-12-10 1987-12-10 Способ мойки резервуаров дл хранени нефти и нефтепродуктов и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1532102A1 true SU1532102A1 (ru) 1989-12-30

Family

ID=21349821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874363877A SU1532102A1 (ru) 1987-12-10 1987-12-10 Способ мойки резервуаров дл хранени нефти и нефтепродуктов и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1532102A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2501585C1 (ru) * 2012-12-10 2013-12-20 Павел Игоревич Зыков Способ подготовки горизонтальных резервуаров для светлых нефтепродуктов к проведению ремонтных огневых работ

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 422480, кл. В 08 В 9/12, 1972. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2501585C1 (ru) * 2012-12-10 2013-12-20 Павел Игоревич Зыков Способ подготовки горизонтальных резервуаров для светлых нефтепродуктов к проведению ремонтных огневых работ

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL194234C (nl) Werkwijze voor het terugwinnen van in residuen gebonden verdichte ruwe olie of raffinageproducten, en inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze.
US5810473A (en) Method for treating liquid in a tank and liquid jetting device used in the method
AU727169B2 (en) Method and device for liquefaction of sediments of thickened crude oil
US4146406A (en) Barge tank bottom cleaner
EP0018545A1 (en) Bottle cleaning device
EP0409868A1 (en) LIQUID CIRCULATION SYSTEM FOR DISPERSING SEDIMENT CONTAINED IN A STORAGE TANK.
SU1532102A1 (ru) Способ мойки резервуаров дл хранени нефти и нефтепродуктов и устройство дл его осуществлени
CA2152565A1 (en) Method for Preventing Accumulation of Sludge in a Coal Water Mixture Storage Tank
US2191424A (en) Hydraulic water lift
US4642138A (en) Method of preventing deposition of sludge in liquid tank and of removing deposited sludge
RU2606604C1 (ru) Эжекторное устройство установки для очистки резервуаров от отложений нефти и нефтепродуктов
CN204866765U (zh) 一种汽车罐车的罐体清洗装置
JP2936418B2 (ja) 液圧式コークス回収装置
US2294719A (en) Hydraulic disruption of solids
US1668063A (en) Cleaning device for oil tanks and the like
SU995915A1 (ru) Устройство дл мойки емкостей
RU2200067C1 (ru) Способ очистки емкости от остатков нефтепродуктов
US2105767A (en) Process of removing coating from containers
US11325825B2 (en) Valve for a gravity-feed silo tank fueling system
SU67136A1 (ru) Установка дл разваривани жома в производстве пектинового кле
RU22626U1 (ru) Устройство для очистки внутренней поверхности железнодорожных цистерн
JPS5934439B2 (ja) 油槽内の堆積スラツジ処理法
US1460695A (en) Lubricating, cleaning, and painting apparatus
SU931762A1 (ru) Установка дл закалки
NO842792L (no) Fremgangsmaate og anordning for aa rense et oljeforurenset fartoey