SU1528738A1 - Установка дл очистки воды - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки воды от взвешенных и коллоидных частиц, от истинно растворенных элементов. Цель изобретени  - повышение эффективности очистки. Установка дл  очистки воды содержит блок-дегазатор с диспергатором воды, воздушным клапаном в верхней его части и плавающей зернистой загрузкой между ограничительными решетками, камеру хлопьеобразовани  (КХ) в виде конического диффузора, наклонный отстойник с тонкослойными модул ми, осадкоуплотнитель, фильтр, бункер дл  реагентов с крышкой и дозирующим устройством. Блок-дегазатор имеет общие боковые стенки с фильтром и КХ, а отстойник - с КХ и бункером дл  реагентов. Площадь верхнего сечени  КХ в 2 - 3 раза больше площади живого сечени  отстойника, а угол конусности КХ составл ет 35 - 45°. Полное удаление газообразных продуктов из обрабатываемой воды, интенсивное хлопьеобразование в слое контактной плавающей загрузки, создание высококонцентрированного сло  осадка, уплотнение и удаление из установки уплотненного осадка позвол ет повысить степень очистки на 12 - 15% при сокращении на 15 - 20% расхода реагентов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки воды от взвешенных н коллоидных частиц, от истинно рас- воре}1ных элементов (железа, фтора, солей жесткости) по двухступенчатой схеме обработки: отстаивание - фильтрование и может быть использовано при очистке вод дл  небольших населенных пунктов.

Цель изобретени  - повышение эф- фектив1 ости очистки.

Ца фиг.1 изображена предлагаема  установка дл  очистки воды, продоль- ньш разрез; на фиг.2 - то же, вид в плане.

Установка содержит блок-дегазатор 1 с диспергатором 2 воды, воздушным клапаном 3 в верхней его части с плавающей зернистой загрузко1 | 4 ограничительными решетками 5 в сред- ней части блока и гр зевым отделением в нижней его части 6, камеру 7 хлопьеобразовани  в виде конического диффузора, наклонньп отстойник 8 с тонкослойными модул ми 9, осадкоуплотнитель 10, фильтр 11 и трубопроводы подачи воды 12, отвода воды 13 и осадка 14, бункер 15 дл  реагентов с крышкой 16 ц ДОЗИр П01Ч1 .М

устройством 17. Блок-дегазатор 1

СП

00

со ас

имеет общие боковые стенки с фильтром 11 и камерой 7 хлопьеобразова- ни , а наклонный отстойник - с камерой 7 хлопьеобразовани  и бункером 15 дл  реагентов. Все элементы заключены в общую оболочку 18.

Площадь верхнего сечени  камеры хлопьеобразовани  в 2-3 раза больше площади живого сечени  наклонного отстойника, а угол конусности камеры хлопьеобразовани  составл ет 35- 45°.

Установка работает следующим образом .

Исходна  вода, обработанна  коагул нтом , поступает через дисперга- тор 2 в блок-дегазатор. За счет интенсивного разбрызгивани  из воды выдел етс  больша  часть растворенных в ней газов, сероводорода, воздуха и углекислоты, образующейс  при гидролизе коагул нта:

А1

ЗН

4н + нсо.

ЗНгО- А1(ОН)з .5 - COif + HjO При нисход в1ем (Движении воды в результате снижени  скорости потока за счет расширени  средней части блока-дегазатора происходит дальнейшее удаление из воды растворенных газов. Выдел ющиес  газы удал ютс  через воздушный клапан 3. В слое плавающей загрузки 4 протекает процесс контактной коагул ции взвеси, . причем зерна плавающей загрузки под ействием гидродинамического потока воды посто нно наход тс  в движении, что преп тствует их кальматации. Нижн   ограничительна  решетка 5 и расширение средней части блока-дегазатора 1 преп тствуют выносу зернистой загрузки в камеру хлопьеобразовани , а верхн   ограничительна  реетка 5 удерживает загрузку на одном ровне. Пройд  плавающую загрузку, вода с микрохлопь ми осадка попадает в камеру 7 хлопьеобразовани , а т желые частицы (песок, глина и т.п.) пускаютс  в нижнюю часть блока-дегазатора 1, отсюда их периодически дал ют по трубопроводу 14. В камере 7 хлопьеобразовани  при медленном снижении скорости восход щего потока создаютс  благопри тные услови  л  образовани  высококонцентрированного сло  взвешенного осадка и осуществлени  массообменных реакций . При площади верхнего сечени  камеры хлопьеобразовани  более 30

5

0

5

0

5

0

5

0

5

5м дл  равномерного распределени  воды по камере отвод воды осуществл етс  по сборным перфорирован- Hbw трубам. Из камеры 7 хлопьеобразовани  вода с хлопь ми осадка попадает в зону осадкоуплотнител  10, где при изменении направлени  движени  потока воды часть хлопьев оседает в приемо (пирамидо-, конусо-) образных осадкокоуплотнител х 10. Далее вода поступает в отстойник 8, в котором хлопь  осадка, осажда сь на полках тонкослойных модулей 9, также сползают в осадкоуплотнители 10. Из осадкоуплотнителей осадок периодически удал етс  по перфорированным трубам 14. Окончательна  доочистка воды происходит на фильтрах 11. Промывка фильтров осуществл етс  без отключени  камеры хлопьеобразовани , при этом сохран етс  слой взвешенного осадка в ней. Дл  получени  водных растворов реагентов исходный реагент (товарный продукт) автотранспортом подвозитс  к установке и отгружаетс  при открытой крьш1ке 16

в бункер 15, откуда с помощью дозирующего устройства 17 подаетс  в растворный расходньй бак, где при интенсивном перемешивании просходит его растворение. Дл  предотвращени  попадани  атмосферных осадков в бункер с реагентами он герметично закрываетс  крышкой 16.

Увеличение площади верхнего сечени  камеры хлопьеобразовани  в 2- 3 раза по сравнению с площадью живого сечени  отстойника позвол ет поддерживать скорость восход щего потока в камере хлопьеобразовани  не выше гидравлической крупности удал емой взвеси, что обеспечивает создание высококонцентрированного взвешенного сло  осадка в камере и угол конусности камеры хлопьеобразовани  35-45

Усредненна  гидравлическа  нагрузка на отстойник составл ет q 36м /м -ч , т.е. скорость восход щего потока ,83-1,77 мм/с, а гидравлическа  крупность обычной взвеси Uc 0,3-0,8 мм/с, т.е. ,0-3 .

Сниж ние площади верхнего сечени  камеры хлопьеобразовани  ниже установленного предела приводит к размыванию взвешенного сло  осадка и повышению гр зевой нагрузки на отстойник, снижаетс  эффективность водоочистки.

а увеличение площади камеры хлопьеоб разодани  более чем в 3 раза по срав |Нению с площадью живого сечени  отстойника экономически нецелесообразно , так как при этом без существенного увеличени  степени водоочистки значительно возрастают объемы сооружений . Дополнение установки осадко- уплотнителем в виде перевернутых призм и расположение их под тонкослойным отстойником позвол ет уплотн ть и удал ть избыточное количество осадка из установки, не останавлива  ее. При выполнении всех элементов установки (блока-дегазатора, камеры хлопьеобразовани , отстойника, осад- коуплотнител , бункера дл  реагентов ) пр моугольными в плане и заключении их в одну общую оболочку, сблокировав фильтр с блоком-дегазатором, блок-дегазатор с камерой хлопьеобразовани , камеру с наклонными отстойником и осадкоуплотнителем, кажда  и перегородок установки  вл етс  общей дл  двух смежных элементов. При таком расположении элементов наиболее полно используетс  объемное пространство , сокращаетс  длина соединительных трубопроводов,что повьшает эффективность очистки,предотвращает разрушени хлопьев осадка, снижает металлоемкость установки, уменьшает ее стоимость . Пр моугольна  форма установки позвол ет компоновать несколько однотипных установок в блоки с необходимой производительностью при .минимально занимаемой площади. Компактность установки позвол ет транспортировать ее в виде контейнеров непосредственно к месту назначени .

Полное удаление газообразных продуктов из обрабатьшаемой воды, интенсивное хлопьеобразование в слое контактной плавающей загрузки, создание

высококонцентрированного сло  ослд- ка, уплотненного осадка, предотвраиг - ние заилени  плаБаюп(ей загрузки и тонкослойных модулей в отстойнике позволили повысить степень очистки воды на 12-15% при сокращении на 15- 20% расхода используемых реагентов, увеличении в 1,2-1,А раза продолжительности фильтроцикла, уменьшении на 10-14% количества промывных вод (дл  сравнени  использовали показатели работы установки, содержащей наклонный отстойник с тонкослойными модул ми и фильтр).

Claims (2)

1.Установка дл  очистки воды, содержаща  камеру хлопьеобразовани  в виде конического диффузора с углом конусности 30-60°, наклонный отстойник с тонкослойными модул ми, фильтр, трубы подачи исходной жидкости и отвода осветленной жидкости и осадка, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффективности очистки , она снабжена герметичным блоком- дегазатором с плавающей загрузкой и общими боковыми стенками с фильтром

и камерой хлопьеобразовани , бункером .дл  реагентов, и осадкоуплотнителем , расположенным в нижней части отстойника, при этом площадь верхнего сечени  камеры хлопьеобразовани  в 2-3 раза больше площади живого сечени  наклонного отстойника, имеющего общие боковые стенки с камерой хлопьеобразовани  и бункером дл  реагентов .

2.Установка ПО п.1, отличающа  с   тем, что осадкоуплотни- тель выполнен в виде перевернутых призм.

6 / Ю

Фиг. 1

W

I

13 18

Фиё.г