SU1528425A1

SU1528425A1 - Способ приготовлени корма

Info

Publication number: SU1528425A1
Application number: SU874300870A
Authority: SU
Inventors: Павел Меликович Дарманьян; Евгения Борисовна Дарманьян
Original assignee: Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова
Priority date: 1987-09-02
Filing date: 1987-09-02
Publication date: 1989-12-15

Abstract

Изобретение относитс к кормопроизводству. Целью изобретени вл етс повышение питательной ценности корма и снижение его токсичности. Способ приготовлени корма включает смешивание влажного растительного сырь с карбамидом и ортофосфорной кислотой, сушку, измельчение и последующее гранулирование полученного корма, причем карбамид смешивают с ортофосфорной кислотой до полного его растворени при содержании в смеси 40 - 45 мас.% карбамида и 55 - 60 мас.% ортофосфорной кислоты и ввод т полученную смесь в растительное сырье в количестве 2 - 5% от массы исходного сырь . Способ обеспечивает повышение питательной ценности полученного корма за счет увеличени содержани перевариваемого протеина на 5 - 25% и фосфора на 0,7 - 2,6%, уменьшени количества сырой клетчатки на 4,42 - 6,9%, повышени перевариваемости сухих веществ на 30% в результате термохимическрй обработки сырь , образовани нетоксичной медленно гидролизующейс формы карбамида. Кроме того, увеличиваетс прочность гранул и возрастает срок их хранени в 2 раза. При скармливании молодн ку крупного рогатого скота гранулированного азотофосфорного корма среднесуточные привесы животных возрастают до 152 г (в прототипе 122 г). 2 табл.

Description

Изобретение относитс к кормопроизводству .

Цель изобретени - повышение питательной ценности корма и снижение его токсичности.

Пример 1. В смеситель вместимостью 0,2 м заливают 65%-ную ор- тофосфорную кислоту объемом 67 л (100 кг), включают мешалку и постепенно подают в смеситель 70 кг карбамида при непрерывном перемешивании до образовани однородного продукта.

содержащего 40 мас.% карбамида и 60 мас.% ортофосфорной кислоты. Полученную кормовую добавку подают по трубопроводу на транспортер, непрерывно направл ющий сырые виноградные выжимки (влажность 60%) в сушильный барабан агрегата АВМ-0,65. На транспортере происходит смешивание сырых виноградных выжимок с кормовой добавкой, после чего смесь поступает на сушку. Количество подаваемой кормовой добавки составл ет 2% по отношению к массе сырых виноградных выжимок (40 кг добавки на 2000 кг сьфых виноградных выжимок в 1 ч). Высушенную массу измельчают на дробилке ДКУ, просеивают и гранулируют на прессе ОГМ-0,8. После пресса гранулы поступают в охладительj на сортировку и в склад.

Дл контрол аналогично получают гранулы из виноградных выжимок без ввода кормовой добавки.

В процессе испытаний отмечено положительное вли ние кормовой добавки на качество гранул. Содержание пере- вариваемого ппотеина в корме увеличилось с 15,50 дп 21,25%, фосфора - с 0,92 до 1,62%, количество сырой клетчатки уменьшилось с 23,12 до 18,70%, ударна прочность гранул воз- росла с 613 до 742 Дж/кг, крошимость гранул уменьшилась с 3,65 до 2,29%. Общее содержание карбамида в корме составило 2%, из них химически св занной медленно гидролизующей формы карбамида - 1,2%.

Пример ,2. К 5,0 в.ч. 70%-ной ортофосфорной кислоты постепенно прибавл ют 3,7 в.ч. карбамида при непрерывном перемешивании до образовани однородного продукта, содержащего 42,5 мае.У, карбамида и 57,5 мас.% ортофосфорной кислоты. Полученную кормовую добавку смешивают в сырыми отходами переработки моркови (влажность 75%) в количестве 3,5% к массе корма, смесь высуишвают измельчают и гранулир тт.

Дл контрол аналогично получают гранулы из сьфых отходов переработки моркови без ввода кормовой добавки.

В процессе испытаний отмечено положительное вли ние кормовой добавки на качество гранул. Содержание перевариваемого протеина в них увеличилось с 8,75 до 24,85% фосфора - с 0,17 до 2,09%, коли ество сырой клетчатки уменьшилось с 13,04 до 7,90%, ударна прочность гранул возросла с 703 до 927 Дж/кг, крошимость гранул уменьшилась с 1,44 до 0,84%. Об- щее содержание карбамида в корме составило 5,6%, из них химически св занной медленно гидролизующейс форм карбамида 3,5%.

Пример 3. К 11,0 в.ч. 75%-но ортофосфорной кислоты постепенно при 1бавл ют 8,7 п.ч. карбамида при непре перемешивании до образовани однородного продукта, содержащего

-

Q

n

5

5 0

5

0

45 мас.% карбамида и 55 мас.% ортофосфорной кислоты. Полученную кормовую добавку смешивают с отжатым свекловичным жомом (влажность 73%) в количестве 5% к массе корма, смесь высушивают , измельчают и гранулируют.

Дл контрол аналогично получают гранулы из отжатого свекловичного жома без ввода кормовой добавки.

В процессе испытаний отмечено положительное вли ние кормовой добавки на качество гранул. Содеражние перевариваемого протеина в них увеличилось с 3,80 до 28,50%, фосфора - с 0,11 до 2,70%, количество сьфъй клетчатки уменьшилось с 19,21 до 13,30%, ударна прочность возросла с 692 до 1021 Дж/кг, крошимость гранул уменьшилась с 1,14 до 0,50%. Общее содержание карбамида в корме состаьило 8,3%, из них химически св занной медленно гидролизующейс формы карбамида 5%.

Результаты гранулировани влажного растительного сырь по предлагаемому способу в сравнении с базовым объектом приведены в табл. 1.

Предлагаемьй способ приготовлени гранулированного корма имеет следующие преимущества по сравнению с базовым объектом.

Повьш1аетс питательна ценность гранул за счет увеличени содержани перевариваемого протеина на 5,75 - 24,70%;

повышени содержани фосфора на 24,70%; по вьшени содержани фосфора на 0,7 - 2,6%; уменьшени количества сырой клетчатки в корме на 4,42 - 6,90%; повьш1ени переваривае- мости сухих веществ корма на 30% в результате термохимической обработки сырь ; образовани нетоксичной медленно гидролизующейс формы карбамида (60 - 65% от массы внесенного карбамида).

i

Увеличиваетс прочность гранул

в результате термохимической обработки сырь , привод щей к более плотной упаковке его частиц при прессовании, при этом крошимость гранул уменьшаетс в 1,6 - 2,3 раза, ударна прочность их возрастает в 1,2 - 1,5 раза.

Срок хранени гранул возрастает в 2 раза, обща обсемененность корма микробными телами, спорами и плесневымн грибами уменьг аетс в 2,5 - 4,0 раза.

Использование предлагаемой обогатительной добавки с более высокой гидролизующен способностью позвол ет увеличить содержание в корме редуцирующих Сахаров, способных к химическому взаимодействию с карбамидом, благодар чему возрастает дол хими- чески св занного карбамида (до 60,00- 62,5%) и снижаетс степень его потенциальной токсичности.

В табл. 2 приведены результаты скармливани молодн ку крупного рога- того скота гранулированных азотофос- форных кормовых концентратов на основе виноградных выжимок, выработанных в совхозе Степной Раздельн нского района Одесской области (прототип) и в совхозе /1нестровский Овидиополь- ского района Одесской области (предлагаемый способ).

Из. приведенных данных следует, что преимущества предлагаемого способа

приготовлени гранулированного корма обусловливают его более высокую эффективность при скармливании жвачным животным по сравнению с прототипом и обеспечивают более высокую экономическую эффективность от его реализации .

Claims

Формула изобретени

Способ приготовлени корма, вклю- чаю1ций смешивание влажного растительного сырь с карбамидом и ортофосфор- ной кислотой, сушку, измельчение и последующее гранулирование корма, отличающийс тем, что, с целью повышени питательной ценности корма и снижени его токсичности, карбамид cнemtвaют с ортофосфорной кислотой до полного его растворени при содержании в смеси 40-45 мас.% карбамида и 55-60 мас.% ортофосфорной кислоты, причем полученную смесь ввод т в растительное сьфье в количестве 2-5% к массе исходного сырь .

Таблица 2

Средн масса животного, кг

Количество дней откорма

Количество скармливаемого карбамида на 1 голову в 1 сут, г

Количество дополнительного скармливаемого фосфора на 1 голову в 1 сут, г Увеличение среднесуточного привеса животных , г Прибыль от реализации 1 г гранулированного корма, руб.

300 58

50 9

122 104