SU1527326A1 - Устройство дл гальванохимической обработки деталей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию гальванических цехов, а именно к устройствам, содержащим ванны дл  подготовки поверхности деталей и нанесени  покрытий. Целью изобретени   вл етс  повышение интенсификации процесса без увеличени  энергозатрат и упрощение конструкции. Указанна  цель достигаетс  с помощью средства качени  подвески, выполненного в виде закрепленной на противоположном от опоры 4 конце подвески 5 наклонной пластины 8 и прикрепленной к ней горизонтальной пластины 10. При этом наклонна  и горизонтальна  пластины расположены относительно одна другой над отверстием барботера таким образом, что способны создать эффект автоколебани  подвески под действием струи сжатого воздуха. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Р1зобретенпе относитс  к оборудованию гальванохимических цехов, а именно к устройствам, содержащим ванны дл  подготовки поверхности деталей и нанесени  покрытий.

Целью изобретени   вл етс  повышение интенсификации процесса без увеличени  энергозатрат и упрощение конструкции.

На фиг. 1 представлено устройство дл  гальванохимической обработки деталей, общий вид; на фиг. 2 - подвеска; на фиг. 3 и 4 - подвеска в положении равновеси  и в момент отклонени  от вертикали при перекрытой подаче воздуха под наклонную пластину .

Устройство состоит из ванны 1 дл 

раствора 2, проход щего вблизи дна ванны барботера 3, закрепленной на бортах ванны опоры 4 с подвесками 5, установленными основани ми 6 в углублени х опоры (при операции нанесени  покрыти  подвески осуществл ют токоподвод). Основани  6 и углублени  опоры образуют горизонтальную ось вращени . Основани  6 могут быть вьтолнены в виде треугольных призм. Кронштейны 7 предназначены дл  удержани  обрабатываемых деталей. Противоположный от опоры конец подвески снабжен средством качани  подвески , вьшолненным в виде наклонной к продольной оси подвески пластины 8 и установленной относительно ее с зазором на кронштейне 9 перпендикул рной к продольной оси подвески пластины 10, Отверстие 11 барботер а подведено под наклонную пластину 8 и смещено от вертикали, проход щей через точку опоры подвески (фиг. 3, смещение 1). Зазор между пластинами 8 и 10, ограниченный направл ющими кронштейна 9, образует окно дл  поступлени  струи потока под наклонную пластину. Перпендикул рна  пластина со стороны кра , обращенног к зазору, имеет отогнутую вниз в направлении от опоры кромку 12 предот- вращаюп1ую поступление воздуха барботера под наклонную пластину при отклонении подвески от вертикали. Перпендикул рна  пластина 10 закреплена на кронштейне 9 с возможностью перестановки . Это позвол ет регулировать зазор - минимальное рассто ние между пластинами 8 и 10.

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Устройство работает следующим образом .

В исходном положении равновеси  продольна  ось подвески ориентирована вдоль вертикали и отверстие 11 барботера расположено под наклонной пластиной 8 (фиг. 3). При подаче сжатого вохдуха под динамическим воздействием истекающего из отверсти  11 воздуха и увлекаемого им в движение жидкого раствора пластина 8 совместно с подвеской 5 начинает o t- клон тьс  от вертикали и отклон етс  до тех пор, пока пластина 10 совместно с ее отогнутой кромкой 12 не перекроют (прервут) подачу (поступление ) воздуха под наклонную пласти - ну В.(фиг. 4). При этом выход щий из отверсти  11 воздух огибает пластину 10 со стороны ее краев,лишенных отогнутой кромки, и устремл етс  наверх к поверхности раствора, мину  наклонную пластину. В результате прекращени  поступлени  струи воздуха под пластину 8 подвеска 5 под действием уравновешивающей силы т жести устремл етс  в исходное положение равновеси . Как только пластина 10 отойдет от отверсти  11 и по инерции вместе с подвеской пройдет некоторое рассто ние от него, воздушна  стру , достигнув наклонной пластины 8, вновь окажет (восстановит) свое воздействие на нее и, остановив под- |веску, заставит ее двигатьс  в обратном направлении. В результате этого процесс повтор етс .

Таким образом, устанавливаетс  автоколебательный процесс качани  подвески и улучшаетс  обработка закрепленных на ней деталей. Количество воздуха, подаваемого под наклонную пластину, практически может составл ть 0,5-3 л/мин на 1 л электролита . Такой расход воздуха рекомендуют подавать дл  перемешивани  растворов .

Угол наклона пластины 8 к продольной оси подвески может принимать значени  45-70° (фиг. 4, угол с/).

Как показали испытани , например, при следуюших параметрах; расход воздуха через отверстие барботера 0,5 л/мин; смещение этого отверсти  относительно вертикали, проход щей через точку опоры подвески, 1 25 мм , площадь наклонной пластины 24 перпендикул рной - 12 см, зазор

между пластинами 15 мм; угол установки наклонной пластины о 65, перемещени  свободного конца подвески от оси отверсти  барботера при колебани х составл ют 8-10 мм в направлении к наклонной пластине и 12-15 мм в противоположном направлении, а частота колебаний составл ет при этом 52 колебани  в 1 мин при диаметре отверсти  барботера d 2 мм и 46 колебаний в 1 мин при d 3 мм.

В результате применени  предлагаемой подвески и определенного расположени  отверсти  барботера под ней один и тот же конструктивный элемент ванны - барботер одновременно выполн ет две функции: перемешивает раствор и, производит качаете подвески с детал ми. Это приводит к упрощению конструкции, уменьшению энергозатрат а в конечном счете, к упрощению технического обслуживани  и уменьшени  эксплуатационных расходов. При этом в устройстве при уменьшенных энергозатратах сохран етс  интенсивность проводимьк процессов, или при одних и тех же энергозатратах предлагаемое устройство по сравнению с известным может создать большую интенсивность обработки.

Таким образом, качание деталей позвол ет за счет улучшени  обмена на поверхности повысить качество обработки деталей в растворах, а использование дл  качани  энергии воздуха барботера и создание условий возник

новаци  эффекта ггптоколебани  подвесок в устройстве позвол ют улучшить технико-эконом ческие показатели оборудовани  гальванических цехов. Формула и : обретени 

Claims (2)

1. Устройство дл  гальванохимической обработки деталей, содержащее ванну, барботер, соединенный с источником сжатого воздуха, установленные на опоре подвески дл  закреплени  обрабатываемых деталей и средство качани  подвесок, о т л и ч а

5

шени  интенсификации процесса без увеличени  энергозатрат и упрощени  конструкции, средство качани  подвесок выполнено в виде закреапенного на противоположном от опоры конце подвески кронштейна с пластинами, расположенными с зазором одна относительно другой, причем одна из пластин размещена наклонно к вертикальной оси подвески, а друга  - пер- перздикул рно к этой оси и выполнена с отогнутой вниз.кромкой, обращенной к зазору, причем вертикальна  ось отверсти  барботера расположена под наклонной пластиной со смещением относительно вертикальной оси подвески.

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что пластина, перпендикул рна  к вертикальной оси , подвески, расположена на кронштейне с возможностью горизонтального перемещени  .

0

Фиг.1

./

7 2

41%г .Л

Редактор В. Петраш

Составитель И. Саакова Техред Л.Олийнык

Заказ 7486/37

Тираж 605

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и OTKpt)iTHHM при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

сриг.

Корректор М. Пожо

Подписное