SU1527224A1 - Композици дл пропитки бетона - Google Patents
Композици дл пропитки бетона Download PDFInfo
- Publication number
- SU1527224A1 SU1527224A1 SU874365143A SU4365143A SU1527224A1 SU 1527224 A1 SU1527224 A1 SU 1527224A1 SU 874365143 A SU874365143 A SU 874365143A SU 4365143 A SU4365143 A SU 4365143A SU 1527224 A1 SU1527224 A1 SU 1527224A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- molecular weight
- concrete
- impregnation
- low molecular
- Prior art date
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к композиции дл пропитки чеистого бетона. Целью изобретени вл етс снижение водопоглощени , повышение прочности и морозостойкости чеистого бетона, а также упрощение технологии пропитки. Композици имеет следующий состав, мас.%: отход производства синтетического каучука - олигомер пиперилена с молекул рной массой 500-5000 39,1-49,3
гипериз 0,4-0,5
нафтенат кобальта 0,3-0,4
органический разжижитель 50-60. Пропитанный чеистый бетон характеризуетс водопоглощением 2,9-3,1%, прочностью на сжатие 3,91-4,45 МПа, морозостойкостью 72-78 циклов. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к строительству , ,а именно к составам дл пропитки и может быть использовано да повнтаени физико-механических свойств бетона чеистого строени .
Цель изобретени - снижение водо- поглощени , повышение прочности и морозостойкости чеистого бетона, а также упрощение технологии пропитки.
Используемый в пропиточной композиции олигомер пиперилена представл ет собой вещество с . 500-5000, синтезированный из пиперилена - по- 6o4Hjro продукта нефтехимического синтеза изопрена с использованием в качестве катализаторов эфиратов алкгдалюминийгалогенидов, и вл етс отходом производства Стерлитамакс- кого завода синтетического каучука. Он имеет хорошее сцепление с такими материалами как стекло, керамика.
бетон, кирпич. При нагревании до 70-80 С переходит в текучее состо ние.5 Строение олигомера пиперилена выражаетс следующей формулой
СН - CHj- где п - количество звеньев в полимерной цепи.
Элементарный состав продукта: углерод С 8б,2%, водорода, Н 11,12 примеси 0,7%.
Инициатор - гидроперекись изо- пропилбензола
CgHj -(СКз)а СН-СООН
соответствовал требовани м МРТУ 6-09-2402-65,
НаЛтенат кобальта - ускоритель полимеризации - ) соответствовал требовани м МРТУ 6-09- 772-63.
Пропитку осуществл ют в следующей последовательности.
В мешалку последовательно загружают растворитель - толуол или машинное масло, олигомер пиперилена и смесь перемешивают в течение 20 мин. Затем загружают остальные компоненты - гипериз и нафтенат кобальта и смесь перемешивают еще 3 мии« Аналогичным образом готовили раствор полиизобутилена в машинном масле или толуоле без введени гипериза и иафтената кобальта. Дл пропитки были вз ты образцы чеистого бетона автоклавного
твердени , изготовленного на основе ,известково-цементного в жущего, кре |неземистого компонента (молотого кварцевого песка), порообразовате- л - алюминиевой пудры и воды по известной технологии в автоклавах. Образцы представл ют собой кубы размером lOylOflO см, выпиленные из массива газосиликата,, Образцы перед пропиткой высушивают до посто нного веса при 110 С, объемна масса 650 кг/м . Состав бетона перед пропиткой в пересчете на известь, цемент и кварцевый песок следующий, мас.%: цемент 18,4; известь 16,0; песок 65,6, или в кг/м : цемент 120; известь 104; песок 426„
Пропитку осуществл ют путем погружени образцов бетона на 20-30 ми
15272244
при 30°С. Затем образцы извлекают из пропиточной ванны и сушат при 120°С в течение 30 мин Составы пропиточных композиций представлены в табл.1.
Результаты физико-механических свойств пропитанных и непропитанных образцов газосиликата представлены R табл.2.
Claims (1)
- Формула изобретениКомпозици дп пропитки бетона, включающа низкомолекул рный поли- олефин и органический разжижитель: толуол или машинное масло, отличающа с тем, что, с целью снижени нодопоглощени , повьш1ени прочности и морозостойкости чеистого бетона, а также упрощени технологии пропитки, она содержит в качестве низкомолекул рного полиоле- фина ОТХОД производства синтетического каучука - олигомер пиперилена с мол.м. 500-5000 и дополнительно гидроперекись изопропилбензола и нафтенат кобальта при следующем соотношении компонентов, мас.%:Указанный низко- молекул рныйполиолефин 39,1-49,3 Гидроперекись изопропилбензола0 ,4-0,5 Нафтенат кобальта 0,3-0,4 Органический-разжижитель . Т а б ли ц а 150-604050 60- - - -50 - -- 49,3 39,1 -- 0,4 0,5 а -- 0,3 0,4 -- 50,0 - -- . - .60,0 180162 149 128Непропитанный образец1527224Таблица2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874365143A SU1527224A1 (ru) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | Композици дл пропитки бетона |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874365143A SU1527224A1 (ru) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | Композици дл пропитки бетона |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1527224A1 true SU1527224A1 (ru) | 1989-12-07 |
Family
ID=21350313
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874365143A SU1527224A1 (ru) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | Композици дл пропитки бетона |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1527224A1 (ru) |
-
1987
- 1987-12-25 SU SU874365143A patent/SU1527224A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Баженов Ю.М„ Бетонполимеры, М.: Стройиздат, 1982, с. 40-45. Авторское свидетельство СССР V 990743,-кл. С 04 В 41/63, 1980 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA015597B1 (ru) | Способ получения серного цемента или композита серный цемент-заполнитель | |
CN115231893A (zh) | 补偿收缩自密实膨胀混凝土及其制备方法 | |
SU1527224A1 (ru) | Композици дл пропитки бетона | |
US4414385A (en) | Concrete comprising sulfur, cyclopentadiene oligomers, aggregate and glass fibers | |
RU2440312C1 (ru) | Композиция для производства пористого заполнителя | |
SU1418316A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител | |
SU1551670A1 (ru) | Композици дл получени основного сло декоративно-облицовочного материала | |
SU920033A1 (ru) | Полимербетонна смесь | |
SU1022956A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного бетона | |
SU1730082A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени чеистых бетонов | |
SU1553525A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител | |
SU767076A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий | |
SU1020408A1 (ru) | Теплоизол ционна масса | |
SU1620431A1 (ru) | Смесь дл изготовлени искусственного заполнител | |
SU1555310A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени легкого заполнител | |
SU833814A1 (ru) | Сырьева смесь дл производстваКЕРАМзиТА | |
RU2167122C2 (ru) | Фарфоровая масса | |
RU2120425C1 (ru) | Полимербетонная смесь | |
SU607819A1 (ru) | Сырьева смесь дл производства керамзита | |
RU1772096C (ru) | Экструзионна асбестоцементна смесь | |
RU1772092C (ru) | Полимербетонна смесь | |
SU1713914A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий | |
SU1557128A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий | |
SU1685962A1 (ru) | Полимерна композици | |
SU1169954A1 (ru) | Бетонна смесь |