SU1526927A1

SU1526927A1 - Spindle assembly

Info

Publication number: SU1526927A1
Application number: SU864122022A
Authority: SU
Inventors: Альберт Алексеевич Бумагин
Original assignee: Ивановское Специальное Конструкторское Бюро Расточных Станков
Priority date: 1986-07-10
Filing date: 1986-07-10
Publication date: 1989-12-07

Abstract

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в шпиндельных бабках сверлильно-фрезерно-расточных станков. Цель изобретени - повышение точности за счет уменьшени прогиба выдвижного шпиндел и предотвращени попадани стружки на контактирующие поверхности полого и выдвижного шпинделей. Перед фрезерованием выдвижной шпиндель 2 с расточной борштангой 7 отвод т в исходное положение. В этом положении резец 8 не мешает фрезерованию плоскости А, которое осуществл етс при вращении торцовой фрезы 5 и поперечной подаче шпиндельной бабки 13. Растачивание ведетс ходом вперед выдвижного шпиндел 2 и при его вращении. При фрезеровании и растачивании стружка частично попадает на внутреннюю поверхность 9 втулки 3. В процессе движени выдвижного шпиндел 2 вперед при выполнении растачивани стружка выталкиваетс опорой 10 наружу и проваливаетс в зазор между плоскостью А детали 17 и торцовой фрезой 5. Благодар наличию опоры 10 уменьшаетс прогиб выдвижного шпиндел 2, уплотнение 11 преп тствует попаданию стружки в зону, наход щуюс между опорой 10 и торцом полого шпиндел 1. 1 ил.The invention relates to a machine tool industry and can be used in headstock drilling and milling boring machines. The purpose of the invention is to improve accuracy by reducing the deflection of the extendable spindle and preventing chips from falling on the contacting surfaces of the hollow and retractable spindles. Before milling, retractable spindle 2 with boring bar 7 is retracted to its original position. In this position, the cutter 8 does not interfere with the milling of the plane A, which is carried out during the rotation of the end mill 5 and the lateral feed of the spindle head 13. The boring is carried out by the advance of the extendable spindle 2 and during its rotation. During milling and boring, the chips partially fall onto the inner surface 9 of the sleeve 3. In the process of moving the sliding spindle 2 forward while the boring is performed, the chips are pushed out by the support 10 to the outside and fall into the gap between the plane A of the part 17 and the face milling 5. Due to the support 10, the extension bend decreases spindle 2, seal 11 prevents chips from entering the zone located between the support 10 and the end face of the hollow spindle 1. 1 Il.

Description

Изобретение относитс к области станкостроени и может быть использовано в шпиндельных бабках сверлиль- но-фрезерно-расточных станков.The invention relates to the field of machine tool construction and can be used in the spindle headstocks of boring and milling boring machines.

Цель изобретени - повышение точности за счет уменьшени прогиба выдвижного шпиндел и предотвращени попадани стружки на контактирующие поверхности полого и выдвижного шпинделей .The purpose of the invention is to improve accuracy by reducing the deflection of the extendable spindle and preventing chips from falling on the contacting surfaces of the hollow and retractable spindles.

На чертеже изображен шпиндельный узел, разрез.The drawing shows the spindle node, the cut.

Шпиндельный узел содержит полый шпиндель 1 с соосно установленным в нем выдвижным шпинделем 2. На тхзрце полого шпиндел 1 размещена втулка 3. Полый шпиндель 1 соединен с выдвижным шпинделем 2 посредством шпонки 4, На торце втулки 3 закреплена торцова фреза 5 с ножами 6, а на выдвижном шпинделе 2 - расточна борштанга 7 с резцами 8. Внутренн поверхность 9 втулки 3 соосна оси вращени полого шпиндел 1 и закалена.The spindle assembly contains a hollow spindle 1 with a sliding spindle 2 coaxially mounted therein. On the hollow spindle 1, a sleeve 3 is placed. The hollow spindle 1 is connected to the sliding spindle 2 by means of a key 4, the face milling cutter 5 with knives 6 is fixed to the end face of the hollow spindle 2, retractable spindle 2 - boring bore 7 with cutters 8. The inner surface 9 of the sleeve 3 is coaxial with the axis of rotation of the hollow spindle 1 and hardened.

На конце выдвижного шпиндел 2 установлена опора 10, выполненна в виде закаленного диска с уплотнением 11 представл изщим собой стальное кольцо. Опора 10 и уплотнение 11 контактируют с внутренней поверхностью Ч втулки 3.At the end of the extendable spindle 2, a support 10 is installed, made in the form of a hardened disc with a seal 11 representing a steel ring insulating. The support 10 and the seal 11 are in contact with the inner surface of the h of the sleeve 3.

Шпиндельный узел предназначен дл установки на опорах 12 в шпиндельную бабку 13, котора с возможностью перемещени в двух взаимно перпендикул рных направлени х размещена на направл ющих k саней 15, установленных на станине 1б„The spindle unit is designed to be mounted on the supports 12 into the spindle head 13, which is displaceable in two mutually perpendicular directions and placed on the guides k of the sled 15 mounted on the base 1b.

Консоль расточной борштанги 7 от вершины резца 8 до торца шпиндельной бабки 13 в крайнем правом положении выдвижного шпиндел 2 выполнена меньшей , чем соответствующа консоль L торцовой фрезы 5 от вершины ножей 6. При этом длина внутренней поверхности 9 втулки 3, взаимодействующей с опорой 10 и уплотнением 11, выполнена равной- длине хода выдвижного шпиндел 2 с учетом толщины опоры 10. Деталь 17 установлена в приспособлении 18.The console boring bar 7 from the top of the cutter 8 to the end of the spindle head 13 in the extreme right position of the extendable spindle 2 is made smaller than the corresponding console L of the end mill 5 from the top of the blades 6. The length of the inner surface 9 of the sleeve 3, which cooperates with the support 10 and the seal 11, is made equal to the stroke of the sliding spindle 2, taking into account the thickness of the support 10. Detail 17 is installed in the device 18.

00

5five

00

5five

00

5five

00

Шпиндельный узел работает следующим образомThe spindle assembly works as follows.

Необходимо профрезеровать плоскость А и расточить отверсти в де- i тали 17. Перед фрезерованием выдвижной шпиндель 2 с расточной борштан- гой отвод т в исходное (крайнее правое ) положение. В этом положении резец 8 не мешает фрезерованию плоскости А, которое осуществл етс при вращении торцовой фрезы 5 и поперечной подаче шпиндельной бабки 13 по направл ющим 14 саней 15. После окончани фрезеровани шпиндельна бабка 13 отходит назад движением саней по станине 1б, а обратным поперечным ходом устанавливаетс на ось растачивани . Растачивание ведетс ходом вперед выдвижного шпиндел 2 и при его вращении.It is necessary to mill plane A and to bore the holes in section 17. Before milling, the sliding spindle 2 with the boring bore rod is retracted to its original (far right) position. In this position, the cutter 8 does not interfere with the milling of the plane A, which occurs when the end mill 5 rotates and the spindle head 13 transversely feeds along the guides 14 of the sledge 15. After the end of milling, the spindle head 13 retreats by moving the sledge along the base 1b, and in a reverse transverse stroke set on the boring axis. Boring is carried out by moving forward the retractable spindle 2 and during its rotation.

При фрезеровании и растачивании стружка частично попадает на внутреннюю поверхность 9 втулки 3. В процессе движени выдвижного шпиндел 2 вперед при выполнении растачивани стружк выталкиваетс опорой 10 наружу и проваливаетс в зазор между поверхностью Л и торцовой фрезой 5. Благодг.р наличию опоры 10 уменьшаетс прогиб выдвижного шпиндел 2 под действием изгибающих усилий на резцах 8, а уплотнение 11 преп тствует попаданию стружки в зону, наход щуюс между опорой 10 и торцом полого шпиндел 1.When milling and boring, the chips partially fall on the inner surface 9 of the sleeve 3. In the process of moving the sliding spindle 2 forward while performing the boring of the chips, the support 10 is pushed outward and falls into the gap between the surface L and the face milling 5. Thanks to the presence of the support 10, the retractable bend decreases the spindle 2 under the action of bending forces on the cutters 8, and the seal 11 prevents chips from entering the area between the support 10 and the end face of the hollow spindle 1.

Claims

Formula and Inventive Spindle assembly comprising a hollow spindle with a retractable spindle coaxially mounted therein, and a sleeve disposed on its end, the retractable spindle and the sleeve intended to fasten the tools, characterized in that, in order to improve accuracy, the assembly is provided with a support that mounted on a retractable spindle with the possibility of interaction with the inner surface of the sleeve and made in the form of a disk with a seal.