SU956173A1 - Machine for boring deep through holes - Google Patents

Machine for boring deep through holes Download PDF

Info

Publication number
SU956173A1
SU956173A1 SU813250365A SU3250365A SU956173A1 SU 956173 A1 SU956173 A1 SU 956173A1 SU 813250365 A SU813250365 A SU 813250365A SU 3250365 A SU3250365 A SU 3250365A SU 956173 A1 SU956173 A1 SU 956173A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
boring
holes
stem
sleeve
Prior art date
Application number
SU813250365A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Иосифович Губергриц
Александр Иванович Порфирьев
Нина Ильинична Шулаева
Виктор Алексеевич Кириллов
Михаил Васильевич Юков
Original Assignee
Рязанское специальное конструкторское бюро станкостроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рязанское специальное конструкторское бюро станкостроения filed Critical Рязанское специальное конструкторское бюро станкостроения
Priority to SU813250365A priority Critical patent/SU956173A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU956173A1 publication Critical patent/SU956173A1/en

Links

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ РАСТОЧКИ ГЛУБОКИХ СКВОЗНЫХ ОТВЕРСТИЙ(54) MACHINE FOR BORING OF DEEP THROUGH HOLE

1one

Изобретение относитс  к области металлообработки и может найти применение в станках дл  глубокого сверлени  и расточки.The invention relates to the field of metalworking and can be used in machine tools for deep drilling and boring.

Известны станки дл  расточки глубоких сквозных отверстий, содержаодие станину , на направл ющих которой размещены шпиндельна  бабка вертлюжного типа, стеблева  бабка с борштангой и расточной головкой , опора дл  поддержки заготовки и маслоприемник, причем, расточна  головка выполнена с направл ющими щпонками 1.Known machines for boring deep through holes, containing a bed, on the guides of which are swivel headstock, stem headstock and boring head, support for the workpiece, and oil receiver, besides, the boring head is made with guide tongs 1.

Недостатками таких станков  вл ютс  трудоемкость наладочных работ и возможность увода борштанги, что снижает точность обработки.The disadvantages of such machines are the laboriousness of the adjustment work and the possibility of withdrawing the boring bars, which reduces the machining accuracy.

Цель изобретени  - повышение точности работы и производительности.The purpose of the invention is to improve the accuracy and performance.

С этой целью станок снабжен дополнительной опорой с глухой втулкой и втулкой дл  центрировани , установленными соосно шпинделю с возможностью поворота и контактировани  по внутреннему диаметру втулки дл  центрировани  с направл ющими шпонками расточной головки. Дополнительна  опора расиоложена на станине со стороны , противоположной торцу заготовки, обращенному к стеблевой бабке.For this purpose, the machine is provided with an additional support with a blind sleeve and a centering sleeve, mounted coaxially with the spindle so that it can be rotated and in contact with the inside diameter of the sleeve for centering with the guide pins of the boring head. Additional support is located on the bed from the side opposite to the end of the billet facing the stem.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - дополнительна  опора с глухой и центрирующей втулками в разрезе.FIG. 1 shows a machine, a general view; in fig. 2 - additional support with deaf and centering bushings in the section.

Станок содержит станину 1, на направл ющих которой размещены шпиндельна  5 бабка вертлюжного типа 2, опора 3, направл ющей люнет 4, маслоприемник 5, стеблева  бабка 6 и дополнительна  опора 7 с глухой 8 и центрирующей 9 втулками, установленными соосно шпинделю с возмож Q ностью поворота. Втулка 9 служит дл  направлени  расточной головки 10, уплотнени  свободного торца заготовки 11 и выполнена сменной. Опора 7 расположена на станине со стороны, противоположной торцу заготовки, обращенному к стеблевой бабке.The machine contains a frame 1, on the guides of which spindle 5 swivel headstock 2, support 3, guide steady 4, oil receiver 5, stem 6 and additional support 7 with blind 8 and centering 9 bushings installed coaxially with spindle with possibility Q turning. The sleeve 9 serves to guide the boring head 10, seal the free end of the workpiece 11 and is replaceable. Bearing 7 is located on the frame from the side opposite to the end of the billet facing the stem.

Головка 10 св зана с полой борштангой The head 10 is connected with a hollow borschtanga

15 12 резьбовым хвостовиком и имеет направл ющие щпонки 13, расположенные сзади (относительно направлени  подачи) резца 14 и канал 15 дл  отвода пульпы.15–12 is a threaded shank and has guide pins 13 located at the back (relative to the feed direction) of the cutter 14 and a channel 15 for discharging the pulp.

Станок работает следующим образом.The machine works as follows.

2020

Заготовку 11 устанавливают в зажимные устройства станка (не показаны) и уплотн ют с одного торца маслоприемником 5, а с другого торца - глухой вращающейс  втулкой 8 опоры 7. Затем производ т сверление заготовки насквозь. Втулка 8 при этом обеспечивает удаление стружки и СОЖ через внутренние отверсти  в инструменте и полой борштанге 12 даже после того, как инструмент выйдет из противоположного торца заготовки. Затем опору 7 отвод т от торца заготовки и закрепл ют в ней сменную центрирующую втулку 9. Мен ют сверлильную головку на специальную «Обратную расточную головку 10 т нущего типа. Ввод т в направл ющую втулку 9 головку 10, подвод т опору 7 к заготовке и уплотн ют его торец. С помощью сменной (в зависимости от требуемого диаметра отверсти ) центрирующей втулки 9 точно центрируют и направл ют головку 10, т.е. совмещают ось ее вращени  с осью вращени  главного щпиндел . Растачивают отверстие «на выт жку, т.е. обратным ходом стеблевой бабки 6. Направление и центрирование головки 10 с помощью втулки 9, установленной в предусмотренной дл  этого на станке опоре, позвол ет точно совместить ось вращени  инструмента с осью вращени  щпиндел  перед растачиванием огверсти  «на выт жку, что обеспечивает расточку отверсти  за один проход режущего инструмента без перестановок издели  и св занных с ними переналадочных и установочных работ. Кроме того , уплотнение посредством глухой вращающейс  втулки заднего конца обрабатываеки дл  центрировани  с направл ющими щпонками расточной головки, причем дополнительна  опора расположена на станине со стороны, противоположной торцу заготовки, обращенному к стеблевой бабке. Источники информации,The workpiece 11 is installed in the clamping devices of the machine (not shown) and sealed at one end by the oil receiver 5, and at the other end - with a hollow rotating sleeve 8 of the support 7. Then, the workpiece is drilled through. The sleeve 8 at the same time provides the removal of chips and coolant through the internal holes in the tool and the hollow boring bar 12 even after the tool leaves the opposite end of the workpiece. Then the support 7 is retracted from the end of the billet and the replaceable centering sleeve 9 is fixed in it. The drilling head is replaced with a special "Back boring head of 10 tons of a dead type. The head 10 is inserted into the guide sleeve 9, the support 7 is brought in to the workpiece and its end is sealed. Using a replaceable (depending on the required hole diameter) centering bushings 9 accurately center and guide the head 10, i.e. combine the axis of its rotation with the axis of rotation of the main pin. They bore a hole “on the hood, i.e. returning the headstock 6. The direction and centering of the head 10 with the sleeve 9 installed in the support provided for this on the machine allows you to precisely align the axis of rotation of the tool with the axis of rotation of the spindle before boring the hole onto the hole, which ensures the bore of the hole in one the passage of the cutting tool without rearranging the product and the changeover and installation work associated with it. In addition, the seal through the blind rotating sleeve of the rear end of the cutter is centered with the guide pins of the boring head, with the additional support located on the frame on the side opposite to the end of the billet facing the stem. Information sources,

прин тые во внимание при экспертизеtaken into account in the examination

Claims (1)

1. Патент ФРГ № 1477144, кл. В 23 В 41/02, 20.03.69 (прототип). мого издели  позвол ет отводить стружку по отверсти м в инструменте и стебле, что позвол ет исключить использование кожуха и стружкосборника, расположенных на станине издели . Формула изобретени  Станок дл  расточки глубоких сквозных отверстий, содержащий станину, на направл ющих которой размещены щпиндельна  бабка вертлюжного типа, стеблева  бабка с борщтангой и расточной головкой, опора дл  поддержки заготовки и маслоприемник, причем расточна  головка выполнена с направл юи1ими щпонками, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  точности и производительности , станок снабжен дополнительной опорой с глухой втулкой и втулкой ДЛЯ центрировани , установленными соосно щпинделю с возможностью поворота и контактировани  по внутреннему.диаметру втул 27 / . / // y./ rj1. Patent of Germany No. 1477144, cl. B 23 B 41/02, 03/20/1969 (prototype). The product allows chip removal along the holes in the tool and the stem, which eliminates the use of the casing and chip collector located on the base of the product. The invention The machine for boring deep through holes, comprising a frame, on which guides are swivel headstock, a stem stem, a borschtanga and a boring head, a support for supporting the workpiece and an oil receiver, and the boring head is made with directional keys, different , in order to increase accuracy and productivity, the machine is equipped with an additional support with a blind sleeve and a sleeve for centering, installed coaxially with a spindle with the possibility of rotation and pin ktirovani on vnutrennemu.diametru vtulit 27 /. / // y. / rj
SU813250365A 1981-02-24 1981-02-24 Machine for boring deep through holes SU956173A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813250365A SU956173A1 (en) 1981-02-24 1981-02-24 Machine for boring deep through holes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813250365A SU956173A1 (en) 1981-02-24 1981-02-24 Machine for boring deep through holes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU956173A1 true SU956173A1 (en) 1982-09-07

Family

ID=20943885

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813250365A SU956173A1 (en) 1981-02-24 1981-02-24 Machine for boring deep through holes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU956173A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110270703A (en) * 2019-07-23 2019-09-24 深圳市金汇丰精密机械有限公司 A kind of bilateral depth drill machining tool and deep hole processing method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110270703A (en) * 2019-07-23 2019-09-24 深圳市金汇丰精密机械有限公司 A kind of bilateral depth drill machining tool and deep hole processing method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3333489A (en) Liquid cooled spade drills
GB1104798A (en) Trepanning tools
WO1992006817A3 (en) Tool holder
US3795160A (en) Guiding means for boring bars
SU956173A1 (en) Machine for boring deep through holes
US4774746A (en) End-forming machine
SE8704655L (en) TOOL MACHINE SPINDLE AND ADJUSTED TOOL HOLDER
US3301102A (en) Tool guide-locator
US4548530A (en) Reboring tool
CN219274574U (en) Centre bore is bored with centre bore detection device
CN211708140U (en) Numerical control butt-joint quick drilling device
CN113102799B (en) Deep hole boring machine that machining precision is high
SU931325A2 (en) Apparatus for two-side chamfering
CN109365865A (en) A kind of process unit and processing method of turning deep hole
EP0819035B1 (en) Gripping device for workpiece
SU889296A1 (en) Trepanning drill
CN216541959U (en) Clamping device for workpiece on workbench of radial drilling machine
CN217666571U (en) Round pin drilling tool for railway wagon
GB1171908A (en) Tool Holder Means.
US2487243A (en) Machine tool
SU1526927A1 (en) Spindle assembly
SU618207A1 (en) Deep hole boring machine
JPS60213404A (en) Automatic feeding device for drilling and tapping with general lathe
SU1349879A2 (en) Lathe tailstock
SU1240501A1 (en) Lathe