SU1524927A1 - Способ измельчени твердого материала - Google Patents
Способ измельчени твердого материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1524927A1 SU1524927A1 SU874320392A SU4320392A SU1524927A1 SU 1524927 A1 SU1524927 A1 SU 1524927A1 SU 874320392 A SU874320392 A SU 874320392A SU 4320392 A SU4320392 A SU 4320392A SU 1524927 A1 SU1524927 A1 SU 1524927A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- salt
- grinding
- force
- pressure
- destruction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измельчению полезных ископаемых и может быть использовано дл измельчени поваренной соли и других материалов. Цель изобретени - снижение выхода мелких классов при измельчении соли. Способ измельчени твердого материала включает предварительную обработку давлением с усилием 0,2-0,3 от усили разрушени и последующее воздействие механической нагрузкой. Потери сырь снижены на 15%. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к измельчению полезных ископаеымх и может быть использовано дл измельчени поваренной соли.
Цель изобретени - снижение выхода мелких классов при измельчении соли.
Поваренную соль подвергают обработке давлением с усилием 0,2-0,3 от усили разрушени с последующим воздействием механической нагрузки.
При кратковременной обработке материала давлением в пределах области пластических деформаций происходит скольжение дислокаций в базисных плоскост х, т.е. нарушаютс св зи между кристаллами, тo приводит к разрушению материала преимуи(ествен- но по границам кристаллов.
Продолжительность обработки составл ет 0,05-1 с в зависимости от материала.
Дл озерной соли Индерского месторождени , бассейновой соли Геничес- кого и Геройского солепромыслов врем
предварительной обработки давлением составл ет 0,05-0,1 с, дл озерной соли Баскунчакского месторождени - 0,015-0,3 с, дл каменной соли Солот- винского месторождени - 0,5-0,7 с, дл каменной соли Артемовского и Соль-Илецкого месторождений до 1 с.
Усилие разрушени соли р азличных месторождений не одинаково и зависит от сезона добычи дл бассейновой и озерной солей, условий формировани пласта дл каменных солей, абсолютных размеров испытываемого образца.
Так, дл озерной соли Индерского месторождени и бассейновой соли Ге- нического и Геройского солепромыслов усилие разрушени составл ет 6,1 18 .2МПа (62-185 кг/см2), дл каменной соли Солотвинского месторождени - 23,3-39,4 МПа (239-402 кг/см2), дл каменной соли Артемовского и Соль-Илецкого месторождени - 35,186 .3МПа (357-880 кг/см2).
В пределах одного сезона добычи дл озерной и бассейновой солей уси (Л
СП
го
4 CD ND
лие разрушени имеет небольшие отклот нени от среднего значени . Довольно однородные показатели усили разрушени имеет и каменна соль в пределах одной-трех камер.
Дл соли Индерского месторождени усилие разрушени составл ет 17, МПа, Генического солепромысла - 7,6 МПа, Геройского солепромысла - 9,6 МПа, озера Баскунчак - 22,Ц МПа, Солотвин- ского месторождени - 27, МПа, Арте- мовского месторождени - 62,0 МПа и Соль-Илецкого месторождени - 59,3МПа.
Пример. Измельчение поваренной соли происходит после предварительной обработки материала давлением . Кратковременное усилие предварительного сжати составило 0,2 от усили разрушени . После измельчени выход мелкой фракции менее 20.
При измельчении материала обработанного давлением происходит разрушение в основном между его кристаллами, а сами кристаллы в большей своей
массе остаютс целыми. Это позвол ет снизить потери кондиционного сырь при последующей отмывке примесей, так как при этой операции вместе с промывочной жидкостью и отымытыми примес ми унос тс мелкие классы кондиционного материала.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Как видно из таблицы, изобретение позвол ет снизить потери сырь более чем на 15.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ измельчени твердого материала путем предварительной обработки давлением и последующего воздейстВИЯ механической нагрузкой, отличающийс тем, что, с целью снижени выхода мелких классов при измельчении соли, обработку давлением ведут с усилием 0,2-0,3 от усилиразрушени .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874320392A SU1524927A1 (ru) | 1987-10-27 | 1987-10-27 | Способ измельчени твердого материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874320392A SU1524927A1 (ru) | 1987-10-27 | 1987-10-27 | Способ измельчени твердого материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1524927A1 true SU1524927A1 (ru) | 1989-11-30 |
Family
ID=21333265
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874320392A SU1524927A1 (ru) | 1987-10-27 | 1987-10-27 | Способ измельчени твердого материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1524927A1 (ru) |
-
1987
- 1987-10-27 SU SU874320392A patent/SU1524927A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 580898, кл. В 02 С 19/00, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1524927A1 (ru) | Способ измельчени твердого материала | |
CA2359468A1 (en) | Method and apparatus for shaping particles by ultrasonic cavitation | |
DE3248588A1 (de) | Verfahren zur gewinnung von pankreatin von hohem schuettgewicht | |
US2751330A (en) | Use of a salt in the extraction slurry in recovering proteolytic enzymes from pancreas gland material | |
US3266961A (en) | Method of etching si and ge semiconductor bodies | |
US2506301A (en) | Recovery of resins from coal | |
US2524658A (en) | Process for working up the pancreas of mammals | |
Wadsworth et al. | Observations on the fatigue fracture of copper | |
US6264843B1 (en) | Process for reclaiming a suspension | |
JPS6427859A (en) | Method for grinding hard and brittle material | |
Turner et al. | Damage due to electric spark discharge machining of zinc | |
US2751329A (en) | Preparation of pancreatic enzymes-ribonuclease, trypsinogen, chymotrypsin b and alphachymotrypsin | |
Borisenko et al. | Recrystallization of KCL Crystals After Pressure Induced Polymorphic Transformation. Twin Growth, Grain Boundary Migration | |
US2758056A (en) | Extraction of proteolytic enzymes from insulin-free pancreas glands | |
EP0367923A3 (de) | Verfahren zum Fassen von Edelsteinen, insbesondere von Brillanten | |
SU1618445A1 (ru) | Способ измельчени минерального сырь | |
Buchheit et al. | Procedures for the Metallographic Preparation of Beryllium, Titanium, and Refractory Metals | |
RU2084088C1 (ru) | Способ реставрации забракованных пластин | |
US2301706A (en) | Method of purifying crystalline alumina and an abrasive material made thereby | |
JPS6427862A (en) | Highly thin grinding stone | |
SU436845A1 (ru) | Способ переработки живицы | |
DE484417C (de) | Schleifen von Tiefdruckkupferzylindern | |
SU998128A1 (ru) | Способ обработки анизотропного монокристалла ниобата лити | |
RU2102183C1 (ru) | Способ обработки технически чистого металла | |
AT241539B (de) | Verfahren zum polierenden Abtragen von einkristallinen Halbleiterkörpern, insbesondere Halbleiterscheiben |