SU1523367A1 - Устройство дл перезар дки пресс-форм - Google Patents

Abstract

Изобретение касаетс  изготовлени  резиновых технических изделий и может быть использовано дл  перезар дки пресс-форм. Цель изобретени  - повышение надежности устройства в работе. Дл  этого качающийс  элемент 7 выполнен в виде шарнирно-рычажных ножниц. Силовой цилиндр 13 закреплен неподвижно и соединен штоком с одним из центральных шарниров элемента 7. Силовым цилиндром 13 поворачиваетс  качающийс  элемент 7. При этом пресс-форма с добавками перемещаетс  в вулканизационный пресс. При обратном ходе штока силового цилиндра 13 пресс-форма перемещаетс  в начальное положение. Устройство надежно в работе за счет снижени  ударных нагрузок в конце хода ползуна. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к изготовлению резиновых технических изделий и может быть использовано дл  перемещени  пресс- форм в перезар дчиках вулканизационных прессов.

Цель изобретени  - повышение надежности устройства в работе за счет снижени  ударных нагрузок.

На фиг. I изображено предлагаемое устройство, обш.ий вид; на фиг. 2 - то же,

Устройство работает следующим образом. При срабатывании силового цилиндра 13 поворачиваетс  качающийс  элемент 7, при этом ползуном 6 с захватами пере- i- мещаетс  пресс-форма с заготовками из одного крайнего положени  в другое, где пресс-форма сходит с направл ющих 3-5 и попадает в вулканизационный пресс. После вулканизации изделий пресс-форма

.,.,, ., аналогично перемещаетс  в начальное пос равноплечими звень ми пантографа, вид 0 ложение. Затем верхн   и средн   пли- сбоку; на фиг. 3 - то же, с неравно- ты пресс-формы перемещаютс  вертикально плечими звень ми пантографа.вверх силовыми цилиндрами 22 и 23 и отУстройство дл  перезар дки пресс-форм рываютс  от нижней плиты пресс-формы состоит из рамы 1, на верхней плите 2 ко- и друг от друга. Пресс-форма освобож- торой установлены этажно направл ющие 5 даетс  от свулканизованных изделий, очи- дл  пресс-форм нижн   направл юща  3, щаетс  и в нее закладываютс  заготовки, средн   направл юиха  4 и верхн   направл юща  5 дл  трехплитных пресс-форм. В пазах нижних направл ющих 3 установлен ползун 6 с захватами дл  взаимодействи  с пресс-формой. С нижней частью 20 ползуна 6 соединен щарнирно качающийс  элемент 7 осью 8. Второй конец рычага шарнирно осью 9 соединен с кронщ- тейном 10, укрепленным на основании 11.

рамы 1. Качающийс  элемент 7 соединен 25 посто нном перемещении, имеет умень- шарнирно с установленным на опоре 12щенную рабочую зону силового цилиндра,

силовым цилиндром 13, причем щток силового цилиндра св зан с одним из центральных шарниров 14 шарнирно-рычажных ножниц, в виде которых выполнен качаю- плийс  элемент 7. Последний может быть 30 выполнен из секций с равноплечими звень Направл ющие 5 и 4 с плитами пресс- формы спускаютс  вниз до тех пор, пока плиты не сомкнутс . Затем цикл работы устройства повтор етс .

Предлагаемое устройство более надежно в работе, так как силовой цилиндр неподвижен и щланги не подвержены интенсивному износу, который происходит при

так как он при работе не качаетс , а установлен неподвижно, достигаетс  снижение ударных нагрузок в конце хода ползуна за счет шарнирно-рычажной системы.

ми, в которых периферийные щарниры 15 соедин ют двухплечие рычаги 16 с одноплечими рычагами 17, а щток силового цилиндра 13 привода качающегос  элемента 7

Claims (3)

1. Формула изобретени 

   1. Устройство дл  перезар дки пресс- форм к вулканизационному прессу, содержащее смонтированные на раме плиту с присоединен к центральному шарниру 14 35 направл ющими, установленный в нижних шарнирно-рычажных ножниц так, что коли-направл ющих ползун с захватами дл  взаимодействи  с пресс-формой и св занный с последним механизмом перемещени  пресс- формы, выполненный в виде качающегос 

   чество секции, расположенных ниже центрального шарнира 14, меньше количества секций, расположенных выше шарнира 14.

   Кроме того, элемент 7 может быть выполнен из секции с неравнонлечими звень ми , в которой периферийные щарниры 15 соедин ют длинные плечи двуплечих рычагов 18 с одноплечими удлиненными рыча40

   элемента, шарнирно св занного по концам

   ползуном и основанием рамы, и смонтированный на раме силовой цилиндр, шток которого шарнирно св зан с качающимс  элементом, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надёжности в работе, гами 19 и короткие плечи двуплечих г качающийс  элемент выполнен в виде рычагов с короткими одноплечими рыча-щарнирно-рычажных ножниц, причем силогами 20, при этом шток силового цилиндра 13 присоединен к центральному щарниру 14 так, что звено с короткими секци ми располжено ниже центрального шарнира 14, а звено с длинными секци ми выще 50 центрального шарнира 14.

   Направл ющие 3-5 пресс-формы установлены на вертикальных колоннах 21 и перемешаютс  вверх дл  их раскрыти , верхние направл ющие силовыми цилиндрами 22, средние направл ющие силовыми цилиндра- 55 цилиндра, ми 23, при этом нижние направл ющие3. Устройство по п. 1, отличающеес 

   остаютс  неподвижными и прикреплены к тем, что шарнирно-рычажные ножницы вы- верхней плите 2 рамы 1.полнены состо щими из секций с разновои цилиндр закреплен неподвижно и соединен штоком с одним из центральных шарниров качающегос  элемента.

   2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что шарнирно-рычажные ножницы выполнены состо щими из секций с равноплечими рычагами, причем больша  часть секций расположена выше центрального шарнира, св занного со штоком силового
2. рываютс  от нижней плиты пресс-формы и друг от друга. Пресс-форма освобож- даетс  от свулканизованных изделий, очи- щаетс  и в нее закладываютс  заготовки,

   посто нном перемещении, имеет умень- щенную рабочую зону силового цилиндра,

   Направл ющие 5 и 4 с плитами пресс- формы спускаютс  вниз до тех пор, пока плиты не сомкнутс . Затем цикл работы устройства повтор етс .

   Предлагаемое устройство более надежно в работе, так как силовой цилиндр неподвижен и щланги не подвержены интенсивному износу, который происходит при

   посто нном перемещении, имеет умень- щенную рабочую зону силового цилиндра,

   так как он при работе не качаетс , а установлен неподвижно, достигаетс  снижение ударных нагрузок в конце хода ползуна за счет шарнирно-рычажной системы.

   Формула изобретени 

   элемента, шарнирно св занного по концам

   ползуном и основанием рамы, и смонтированный на раме силовой цилиндр, шток которого шарнирно св зан с качающимс  элементом, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надёжности в работе, качающийс  элемент выполнен в виде щарнирно-рычажных ножниц, причем силоцилиндра ,

   3. Устройство по п. 1, отличающеес 
3. вои цилиндр закреплен неподвижно и соединен штоком с одним из центральных шарниров качающегос  элемента.

   2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что шарнирно-рычажные ножницы выполнены состо щими из секций с равноплечими рычагами, причем больша  часть секций расположена выше центрального шарнира, св занного со штоком силового

   великими рычагами, причем секции с короткими рычагами расположены ниже центрального шарнира, св занного со штоком силового цилиндра.

   Iь:

   Л

   t

   -u г с

   21 21

   м,

   /

   Jl

   5..Z.

   м

   /

   J

   /

   t

   12 /J Ю

   Фиг.1